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      前鏟式雙排清掃板皮帶運輸機(jī)清掃裝置的制作方法

      文檔序號:4166576閱讀:388來源:國知局
      專利名稱:前鏟式雙排清掃板皮帶運輸機(jī)清掃裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及皮帶運輸機(jī)清掃裝置,更具體地,涉及前鏟式清掃裝置的改進(jìn)。
      中國專利93246880.2號公開了一種皮帶運輸機(jī)清掃裝置,它針對后刮式清掃裝置的缺點提出了前鏟式清掃方式,由于殘料自重下落不能滯留在膠帶和清掃板間,清掃阻力小,設(shè)備磨損及能耗均減少。但通過研究實踐,合理的清掃力和正壓力可使磨損及能耗再減少。此外相鄰兩清掃板之間間隙可能使殘料漏掃,其部件之結(jié)構(gòu)還有可改進(jìn)之處。本實用新型是對所述清掃裝置作研究和結(jié)構(gòu)優(yōu)化后作出的皮帶運輸機(jī)清掃裝置。
      本實用新型的目的是提出一種前鏟式雙排清掃板的皮帶運輸機(jī)清掃裝置。
      本實用新型的另一目的是提出一種結(jié)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)的因而較為輕巧而剛度較好的皮帶運輸機(jī)清掃裝置。
      本實用新型的方案為一種雙排清掃板的皮帶運輸機(jī)清掃裝置,有清掃板2、板座3、清掃臂4;清掃臂為彎曲臂,包括互相形成第一交角β的前臂41和后臂42,前臂41上裝設(shè)清掃板及板座,所述前臂41和被清掃的皮帶面間鏟落殘料處形成的第二交角α為鈍角;清掃臂的后臂42端部連接于清掃臂座5,一個連桿7連接于接頭9,接頭9套在支架柱8上;其特征是每個所述清掃臂4的后臂端部通過扭簧B和所連接的清掃臂座5形成彈性連接;每個清掃臂4連同清掃臂座5組成一個清掃板組件23,所述各組件23固定在軸桿體10上,軸桿體10的兩端各固定在所述連桿7的一端,所述連桿的另一端經(jīng)過扭簧A和所述接頭9形成彈性連接;在與皮帶行進(jìn)方向上設(shè)前后兩排清掃板組件23,每排包括至少二個所述清掃板組件,前排中相鄰的所述清掃板組件之間的間隙和后排中所述間隙互相錯開。
      以上基本方案可以作一些進(jìn)一步的限定。清掃臂的結(jié)構(gòu)可以采用空腹結(jié)構(gòu)體,以減輕重量;所述第一交角最好在100°-130°之間。其他限定在具體實施例中加以描述。
      本實用新型清掃裝置采用雙排錯開的多個清掃板,避免了板間殘料的漏掃。每排中設(shè)多個清掃板適應(yīng)屬于柔性的皮帶之不平帶來可能的殘料漏掃。本實用新型以雙扭簧構(gòu)成的雙彈性支承結(jié)構(gòu)可具有合理的清掃力和正壓力,兼顧減少皮帶磨損及清掃徹底這一對有矛盾的要求。
      因此,本實用新型清掃機(jī)清掃效果好,無殘料遺漏,結(jié)構(gòu)緊湊,壽命長,能耗小。由于漏掃率低,改善了生產(chǎn)環(huán)境,減輕工人勞動強(qiáng)度,特別對裝有電子或核子秤的計量或核子檢測的皮帶運輸機(jī),提高了計量精度。
      圖1為現(xiàn)有技術(shù)的清掃機(jī)結(jié)構(gòu)圖。
      圖2為本實用新型清掃機(jī)實施例結(jié)構(gòu)布置圖。
      圖3為圖2的左視圖。
      圖4(a)清掃臂結(jié)構(gòu)示意圖;(b)為(a)的左視圖;(c)為A-A剖面圖;(d)(e)(f)分別為方管形截面清掃臂結(jié)構(gòu)示意圖、其左視圖、及B-B剖面。
      圖5(a)是清掃板第一方案結(jié)構(gòu)圖;(b)為其縱剖面圖。
      圖6(a)是清掃板第二方案結(jié)構(gòu)圖;(b)為其A-A剖面圖。
      圖7為雙排清掃板組件布置示意圖。
      圖8(a)為軸桿體端部法蘭件結(jié)構(gòu)示意圖;(b)為其左側(cè)視圖(c)(d)為對應(yīng)于單排臂的法蘭結(jié)構(gòu)示意圖和其左視圖。
      以下結(jié)合
      實施例?;痉桨钢械拿枋鲆策m用此實施例。
      圖2、3示出本實新型的實施例。其中清掃板組件23在軸桿體10上依皮帶行進(jìn)方向的前后橫向布置二排,以先進(jìn)行清掃的清掃板為前排,每排中含所述組件23至少二個,圖7中所示前排為7個,后排為8個,前排中相鄰二組件23之間的間隙位置和后排的所述間隙位置在垂直于皮帶行進(jìn)方向的橫向互相錯開。每一排中處在兩邊的組件23采用較寬,例如160mm,其余的其寬度小于兩邊的,例如120mm,這是考慮在皮帶中間部位的殘料要多于兩邊,這樣可能使組件數(shù)有所減少。
      參見圖3,清掃板組件23包括清掃板2、板座3、清掃臂4、和清掃臂座5,清掃臂4包括裝設(shè)清掃板和板座的前臂部分41和與清掃臂座連接的后臂部分42,二部分之間的交角β取100°-130°為好,本例中取110°,后臂42和清掃臂座5之間連接通過扭簧B(未圖示)使清掃臂有合適的彈性及合理的清掃力。
      本例中清掃臂4的結(jié)構(gòu)方案(參見圖4)為臂體截面是槽形[圖4(a)-(c)]或方管形[圖,(d)-(f)]前臂41背部端頭有凹坑,供固定清掃板2及板座3之用。后臂42的端部為空腹方管,方管軸線和后臂軸線垂直,供設(shè)置扭簧B并將其套在清掃臂座5上之用。清掃臂座5的結(jié)構(gòu)可由常規(guī)機(jī)械設(shè)計確定,重要的部分有二,一為和清掃臂后臂端部相連接的部分可以是方截面的軸伸,經(jīng)過扭簧B套伸入所述后臂42方管內(nèi);其二為清掃臂座5有一底座,可供固定在軸桿體10上。具體細(xì)節(jié)無需贅述。
      軸桿體10在本例中呈如下結(jié)構(gòu)(參見圖2,8)中間部分為方管梁104,其上焊有加強(qiáng)扁鋼,為在其上固定清掃板組件23中的清掃臂座5,扁鋼上鉆有一排絲孔,供固定一排所述清掃臂座5;而兩端為圓管形軸頭101,利用法蘭102和方管梁104連成一個軸桿體10,將圓管軸頭101插入連桿7圓孔內(nèi),轉(zhuǎn)動軸頭101來調(diào)整清掃臂4的合適位置,然后以連桿7上的頂絲將其固定。法蘭102和軸頭101間可設(shè)加強(qiáng)筋103。為使軸頭法蘭受力合理,前后二排清掃板組件在所述梁104上安裝位置之間的中間垂直面和平行此面且過所述軸頭101中心的面之間有距離,即圖8(a)中所述示X,安裝中偏距X置于前排,即二排清掃板的中心線處在軸桿軸線的偏前一邊。軸桿體10采用方管梁104和圓管軸頭101通過法蘭103的組合結(jié)構(gòu)其優(yōu)點是重量經(jīng)、剛度大,便于裝箱儲運。所述法蘭102除可以如圖8(a)(b)對應(yīng)于雙排臂的外,還可以如圖8(c)(d)所示對應(yīng)于單排的。
      清掃板2接觸皮帶的接觸線和通過清掃臂4連接軸桿5的軸線且垂直于皮帶的面之間有距離δ(見圖3),此δ取10-20mm為好。
      本例中清掃板2和板座3的結(jié)構(gòu)方案有二個;第一種為組合式,見圖5(a)(b),清掃板用焊或其他任何方式固定在板座3上,清掃板2可由硬質(zhì)合金或工具鋼制造,板座3用普通鋼材制造,這可以節(jié)省較貴的硬質(zhì)合金等材料的費用。
      第二種為一體式,見圖6(a)(b),適合于清掃板用ABS工程塑料或高分子耐磨材料如MC尼龍、尼龍66等或硬質(zhì)合金、工具鋼制造,優(yōu)點是清掃板制造工藝簡單,成本較低。
      權(quán)利要求1,一種雙排清掃板的皮帶運輸機(jī)清掃裝置,有清掃板(2)、板座(3)、清掃臂(4);清掃臂為彎曲臂,包括互相形成第一交角(β)的前臂(41)和后臂(42),前臂(41)上裝設(shè)清掃板及板座,所述前臂(41)和被清掃的皮帶面間鏟落殘料處形成的第二交角(α)為鈍角;清掃臂的后臂(42)端部連接于清掃臂座(5),一個連桿(7)連接于接頭(9),接頭(9)套在支架柱(8)上;其特征是每個所述清掃臂(4)的后臂端部通過扭簧(B)和所連接的清掃臂座(5)形成彈性連接;每個清掃臂(4)連同清掃臂座(5)組成一個清掃板組件(23),所述各組件(23)固定在軸桿體(10)上,軸桿體(10)的兩端各固定在所述連桿(7)的一端,所述連桿的另一端經(jīng)過扭簧(A)和所述接頭(9)形成彈性連接;在與皮帶行進(jìn)方向上設(shè)前后兩排清掃板組件(23),每排包括至少二個所述清掃板組件,前排中相鄰的所述清掃板組件之間的間隙和后排中所述間隙互相錯開。
      2,根據(jù)權(quán)利要求1的清掃裝置,其特征是所述清掃臂(4)為槽形截面或方管形截面,后臂(42)端部為其軸線與后臂軸線垂直的方管,前臂(41)背部端頭設(shè)固定清掃板座(3)的位置。
      3,根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清掃裝置,其特征是所述軸桿體(10)為組合結(jié)構(gòu)中部為方管梁(104),其上裝設(shè)清掃板組件(23),兩端為圓管軸頭(101),通過法蘭(102)連接成軸桿體(10)。
      4,根據(jù)權(quán)利要求3的清掃裝置,其特征是所述方管梁(104)上安裝二排清掃板組件(23)位置之間的中心面和平行此面且通過所述軸頭(101)中心的面之間有距離(X)。
      5,根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清掃裝置,其特征是每排清掃組件(23)中兩邊的所述組件寬度大于其余的組件的寬度。
      6,根據(jù)權(quán)利要求3所述的清掃裝置,其特征是所述第一交角(β)為100°-130°;所述第二交角(α)為100°-120°。
      7,根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清掃裝置,其特征是所述清掃板(2)接觸皮帶的接觸線和通過清掃臂(4)連接軸桿(5)的軸線且垂直于皮帶的面之間有距離(δ);所述距離(δ)優(yōu)先采用10-200mm。
      8,根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清掃裝置,其特征是所述清掃板(2)用硬質(zhì)合金或工具鋼制成,固定在板座(3)上。
      9,根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的清掃裝置,其特征是所述清掃板(2)和所述板座(3)做成一體,由硬質(zhì)合金、工具鋼、陶瓷、ABS工程塑料、尼龍66、MC尼龍中的一種材料制成。
      專利摘要皮帶運輸機(jī)清掃裝置,兩排清掃板組件(2、3、4、5)裝在軸桿件(10)上,通過連桿(7)、接頭(9)套在支架柱(8)上;清掃板和被清掃皮帶面間鏟落殘料處的夾角為鈍角;清掃臂(4)和清掃臂座(5)間以及連桿(7)和接頭(9)間的連接通過扭簧(B,A)實現(xiàn),構(gòu)成雙彈性支承。本實用新型清掃裝置無殘料漏掃,有合理的清掃力及正壓力,皮帶磨損小,能耗小,清掃效果優(yōu)良。
      文檔編號B65G45/00GK2345517SQ9724971
      公開日1999年10月27日 申請日期1997年11月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月26日
      發(fā)明者洪駒良 申請人:洪駒良
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