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      一種復合井蓋的制造方法

      文檔序號:4259898閱讀:402來源:國知局
      專利名稱:一種復合井蓋的制造方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種用于排水、郵電、煤氣等市政工程附屬構筑物的復合井蓋的制造方法。
      中國實用新型專利說明書CN-2212021Y公開了一種“有焊接骨架的圓形井蓋、蓋座”,它的井蓋和蓋座均由骨架和以無機原料為主要成份的基料構成,骨架主要由鋼筋和扁鐵框架構成。現(xiàn)在市場上公開出售的一種氯氧鎂復合井蓋是以氧化鎂和氯化鎂為主要原料與成型骨架澆鑄后制成的,其缺點是抗水性差,易潮解。
      本發(fā)明的目的是在上述井蓋的基礎上提供一種抗水性更好,不易潮解的復合井蓋制造方法。
      為達到上述目的,本發(fā)明對鋼筋骨架中澆鑄以氯化鎂、氧化鎂為主要成分作為無機填充料的復合井蓋作了進一步改進,在無機填充料中加入了以氧化鎂重量計0.5%~8%的堿性外加劑。
      本發(fā)明的制造方法包括下述步驟(a)用1.33~1.35波美度的氯化鎂溶液調制氧化鎂粉直至成漿體,然后加入以氧化鎂重量計0.5%~8%的堿性外加劑,攪拌均勻;(b)將上述漿體澆鑄到鋼筋骨架中,成型后制得所需的產物。
      本發(fā)明的堿性外加劑是氫氧化鈉、碳酸鈉(鉀)、碳酸氫鈉、磷酸鎂、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硅酸鈉(鉀)中的一種,其中優(yōu)選的是碳酸鈉。
      上述漿體中還可以加入玻璃纖維和鋸末,以提高成型產物的強度和韌性,減輕產品的重量。
      由于在無機填充料中加入了堿性外加劑,對原氯氧鎂產品進行了改性,從而使得本發(fā)明的復合井蓋抗水性明顯提高。相同條件下進行抗水性對比試驗,同時在水中浸泡三個月后,原氯氧鎂井蓋潮解嚴重,稍用力鏟刮表面就會落下很多粉末;本發(fā)明的復合井蓋不易潮解,即使用力鏟刮表面也很少有粉末落下。
      本發(fā)明的復合井蓋具有重量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、不潮解等優(yōu)點,適用于郵電、供電、有線電視、排水、煤氣等市政設施。此外,本發(fā)明還可用于制造防火板、輕型墻隔板、建筑梁等建筑材料。
      以下所述實施例詳細說明了本發(fā)明。
      實施例1將24重量份氧化鎂粉、2重量份鋸末、1重量份玻璃絲混合,用1.33波美度的氯化鎂溶液調制成漿體,再加入以氧化鎂重量計2%的碳酸鈉,攪拌均勻。然后將上述漿體澆鑄到鋼筋骨架中,成型后制得所需的產物。
      實施例2用1.35波美度的氯化鎂溶液調制24重量份氧化鎂粉直至成漿體,再加入以氧化鎂重量計4.3%的焦磷酸鈉,攪拌均勻。然后將上述漿體澆鑄到鋼筋骨架中,成型后制得所需的產物。
      實施例3將24重量份氧化鎂粉、2重量份鋸末、1重量份玻璃絲混合,用1.33波美度的氯化鎂溶液調制成漿體,再加入以氧化鎂重量計7%的氫氧化鈉,攪拌均勻。然后將上述漿體澆鑄到鋼筋骨架中,成型后制得所需的產物。
      權利要求
      1.一種復合井蓋的制造方法,該方法包括下列步驟(a)用1.33~1.35波美度的氯化鎂溶液調制氧化鎂粉直至成漿體,然后加入以氧化鎂重量計0.5%~8%的堿性外加劑,攪拌均勻;(b)將上述漿體澆鑄到鋼筋骨架中,成型后制得所需的產物。上面所述的堿性外加劑是氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、碳酸氫鈉、磷酸鎂、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉、硅酸鈉、硅酸鉀中的一種。
      2.根據(jù)權利要求1所述復合井蓋的制造方法,其特征在于所說的堿性外加劑是碳酸鈉。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種用于排水、煤氣等市政工程附屬構筑物的復合井蓋的制造方法。它解決了現(xiàn)有井蓋抗水性差、易潮解的問題。本發(fā)明以氧化鎂、氯化鎂為主要原料,加入堿性外加劑后制成無機填充料,再將無機填充料澆鑄到鋼筋骨架中,成型后制得所需的產物。它比現(xiàn)有井蓋的抗水性更好,具有重量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、不易潮解等優(yōu)點,適用于郵電、供電、有線電視、排水、煤氣等市政設施。本發(fā)明也可用于制造防火板、輕型墻隔板、建筑梁等建筑材料。
      文檔編號B65D51/00GK1252377SQ9812371
      公開日2000年5月10日 申請日期1998年10月26日 優(yōu)先權日1998年10月26日
      發(fā)明者朱澤進 申請人:朱澤進
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