專(zhuān)利名稱(chēng)：平形氣墊帶式輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣墊帶式物料輸送機(jī)。
在
背景技術(shù)：
中，本實(shí)用新型的發(fā)明人于1993年9月28日申請(qǐng)了專(zhuān)利“組合式氣箱新型結(jié)構(gòu)的氣墊帶式輸送機(jī)”，在此專(zhuān)利中，輸送機(jī)上盤(pán)槽為槽形或凹形，輸送散狀物料效果良好，但是，如果輸送袋裝物料，尤其是硬包裝的袋裝物料，則效果很差，甚至根本不能正常運(yùn)行。同時(shí)，在輸送過(guò)程中，因工藝要求需要多點(diǎn)卸料時(shí)，或者中途需要采用專(zhuān)用機(jī)械進(jìn)行大量卸料作業(yè)時(shí)，這種槽形或凹形氣墊帶式輸送機(jī)是難以實(shí)現(xiàn)的，甚至根本實(shí)現(xiàn)不了。
本實(shí)用新型的目的是在發(fā)明人原有專(zhuān)利的基礎(chǔ)上，為解決軟硬包裝的袋裝物料輸送中存在的問(wèn)題，作進(jìn)一步的設(shè)計(jì)和研制，達(dá)到用平形氣墊帶式輸送機(jī)連續(xù)輸送，實(shí)現(xiàn)因生產(chǎn)工藝需要，多點(diǎn)卸料作業(yè)，以及任何地點(diǎn)卸料作業(yè)的目的本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下機(jī)座上的風(fēng)機(jī)13輸出口位于氣箱7中，氣箱7兩端的驅(qū)動(dòng)滾筒11和改向滾筒1之間連接傳動(dòng)膠帶2，其特征是氣箱7縱向兩側(cè)固定側(cè)邊密封條9，密封條9之間插入帶有節(jié)流孔6的平形槽板5。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還包括氣箱7斷面h1=155～380毫米時(shí)，適用輸送散狀物料重量q≥40kg/m，也能適用輸送袋裝物料，每袋重量Q＞50kg，物件間距T≤1.5m。
氣箱7斷面h2=140～350毫米時(shí)，適用輸送散狀物料重料q＜40kg/m，也能適用輸送袋裝物料，每袋重最Q≤50kg，物件間距T＞1.5m。
所述的由工程橡膠制作成的側(cè)邊密封條9，有內(nèi)側(cè)插入鑲嵌平行槽板5的凹槽，上表面為弧形面或“∧”形面所述的側(cè)邊密封條9內(nèi)側(cè)有通過(guò)腔帶2邊緣的開(kāi)口，開(kāi)口底有鑲嵌平行槽板5的凹槽。
本實(shí)用新型的圖附說(shuō)明如下


圖1是整體結(jié)構(gòu)工作原理示意圖；圖2是
圖1中A-A剖面圖；圖3是
圖1中B-B剖面圖(q≥40kg/m,Q＞50kg/袋，T≤1.5m)；圖4是
圖1中B-B剖面圖(q＜40kg/m,Q≤50kg/袋，T＞1.5m)；圖5是圖3或圖4中P-P局剖面圖；圖6是平形氣箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是側(cè)邊密封條的斷面圖。
上述圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-改向滾筒2-膠帶3-物料庫(kù)4-袋裝物料 5-平形槽板6-節(jié)流孔 7-氣箱8-氣箱進(jìn)風(fēng)口9-側(cè)邊密封條10-上托輥11-驅(qū)動(dòng)滾筒 12-料倉(cāng) 13-風(fēng)機(jī) 14-平形下托輥15-下支架16-下支架連接梁17-氣箱上支架 18-異形外法蘭 19-氣箱側(cè)板20-定形內(nèi)法蘭 21-氣箱底弧板 22-連接螺栓 23-氣箱底板24-定位板 25-槽板連接板 26-連接螺釘q-散狀物料，單位公斤/米，Q-每袋物料公斤重，T-每袋物件間距，h1、h2-氣箱底與平形槽板之間距離(單位毫米)。
下面依附圖作進(jìn)一步的詳述參見(jiàn)
圖1，機(jī)座上裝配氣箱7，氣箱7兩端的機(jī)座上分別裝配驅(qū)動(dòng)滾筒11和改向滾筒1，機(jī)座上面有上托輥10，下面有平形下托輥14，滾筒11和1之間連接傳動(dòng)膠帶2，膠帶2上面可放置運(yùn)行輸送的物料4，風(fēng)機(jī)13輸出口位于氣箱7中。同時(shí)參見(jiàn)圖2，氣箱7上面帶有節(jié)流孔6的平形槽板5為本實(shí)用新型的特點(diǎn)，平形槽板5鑲嵌在氣箱縱向兩邊固定的側(cè)邊密封條9中。袋裝物料4從物料庫(kù)3輸送到料倉(cāng)12，并且隨時(shí)隨地隨機(jī)都可卸料。參見(jiàn)圖3，從橫斷面圖上可看出，機(jī)座由下支架15，下支架連接梁16、氣箱上支架17組成，氣箱(標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度在2～3米)之間采用異形外法蘭18和螺栓22連接，氣箱7由平形槽板5、氣箱側(cè)板19，氣箱底弧板21、定形內(nèi)法蘭20和異形外法蘭18組成，其中h1=155～380毫米，這種結(jié)構(gòu)和尺寸適用于輸送散狀物料q≥40kg/m，袋裝物料每袋Q＞50kg，每袋間距T≤1.5m。參見(jiàn)圖4，基本結(jié)構(gòu)同圖3所示，只是氣箱7底弧板21改用氣箱平底板23,h2=140～350毫米，實(shí)際上氣箱7內(nèi)氣流通過(guò)的截面積減少，工藝制作較方便一些，而采用氣箱底弧板21是為了減少氣旋渦流及氣流阻力。且相應(yīng)地輸送散狀物料q＜40kg/m，袋裝物料Q＜50kg,T＞1.5m。參見(jiàn)圖5，這是氣箱7之間平形槽板5彼此連接結(jié)構(gòu)，平形槽板5下面用槽板連接板25、螺釘26、定形內(nèi)法蘭20、定位板24連接。參見(jiàn)圖6和圖7，在氣箱7縱向兩側(cè)固定側(cè)邊密封條9，密封條9之間凹槽內(nèi)插入或鑲嵌平形槽板5，這種結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的核心所在，為了便于卸料，密封條9上表面呈弧形，也可呈“∧”折線(xiàn)形。圖7中側(cè)邊密封條9內(nèi)開(kāi)口通過(guò)膠帶2邊緣，目的是為了形成穩(wěn)定的氣墊層，并杜絕膠帶2跑偏。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、由于采用平形槽板結(jié)構(gòu)，形成平形氣墊帶式輸送，所以解決了槽形氣墊輸送機(jī)無(wú)法解決的袋裝物料連續(xù)輸送難題，較好的實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)卸料和隨機(jī)卸料，為物料輸送提供了一種新型氣墊帶式輸送機(jī)。
2、由于采用側(cè)邊密封條結(jié)構(gòu)，故不僅防止了逸出空氣的無(wú)謂流失，提高了空氣利用率，減少了膠帶摩擦，而且從根本上杜絕了膠帶跑偏現(xiàn)象，提高了運(yùn)行的安全可靠性和穩(wěn)定性，膠帶使用壽命延長(zhǎng)2～4倍。
3、為了與氣箱新結(jié)構(gòu)配套，采用風(fēng)源配置，提高了氣墊的均勻穩(wěn)定性，與現(xiàn)有氣墊帶或輸送機(jī)相比，節(jié)能效果提高了5～10％。
4、由于采用平面輸送，故在水平輸送時(shí)，節(jié)能15～30％，斜坡向上輸運(yùn)，節(jié)能5～15％。
5、氣箱結(jié)構(gòu)新穎安裝拆卸方便，操作簡(jiǎn)單易行，提高安裝工效30％。
權(quán)利要求1.平形氣墊帶式輸送機(jī)，機(jī)座上的風(fēng)機(jī)(13)輸出口位于氣箱(7)中，氣箱(7)兩端的驅(qū)動(dòng)滾筒(11)和改向滾筒(1)之間連接傳動(dòng)膠帶(2)，其特征是氣箱(7)縱向兩側(cè)固定側(cè)邊密封條(9)，密封條(9)之間插入帶有節(jié)流孔(6)的平形槽板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行氣墊帶式輸送機(jī)，其特征是氣箱(7)斷面h1=155～380毫米時(shí)，適用輸送散狀物料重量q＞40kg/m，也能適用輸送袋裝物料，每袋重量Q＞50kg，物件間距T≤1.5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行氣墊帶式輸送機(jī)，其特征是氣箱(7)斷面h2=140～350毫米時(shí)，適用輸送散狀物料重料q＜40kg/m，也能適用輸送袋裝物料，每袋重量Q≤50kg，物件間距T＞1.5m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行氣墊帶式輸送機(jī)，其特征是所述的由工程橡膠制作成的側(cè)邊密封條(9)，有內(nèi)側(cè)插入鑲嵌平行槽板5的凹槽，上表面為弧形面或“∧”形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行氣墊帶式輸送機(jī)，其特征是所述的側(cè)邊密封條(9)內(nèi)側(cè)有通過(guò)膠帶(2)邊緣的開(kāi)口，開(kāi)口底有鑲嵌平行槽板(5)的凹槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及氣墊帶式物料輸送機(jī)。目的是在原專(zhuān)利基礎(chǔ)上,進(jìn)一步改進(jìn)和提高技術(shù)性能,擴(kuò)大使用范圍性能。主要結(jié)構(gòu)是氣箱7縱向兩側(cè)的側(cè)邊密封條9,密封條9之間插入帶有節(jié)流孔6的平形槽板5,機(jī)座上風(fēng)機(jī)13輸出口位于氣箱7中,機(jī)座上的滾筒11和1之間連接膠帶2。優(yōu)點(diǎn)是解決了槽形氣墊輸送機(jī)無(wú)法解決的袋裝物料連續(xù)輸送難題,實(shí)用了多點(diǎn)和隨機(jī)卸料。
文檔編號(hào)B65G15/60GK2344350SQ98233099
公開(kāi)日1999年10月20日 申請(qǐng)日期1998年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月27日
發(fā)明者文婷, 文蘭, 文燦湘 申請(qǐng)人:文婷, 文燦湘, 文蘭