專利名稱：包裝機用袋寬調整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種包裝機械用的袋寬調整裝置。
以往，基于自動化的需求，對于咖啡包、佐料包等這類袋裝食品的包裝，發(fā)展出有一種自動包裝機械，其藉由供應一連續(xù)卷帶狀袋料，即能在設計好的機構的帶動下，自動成袋、自動剪斷、自動充填內容物、自動下袋等，而一貫作業(yè)地完成食品的充填與成袋包裝。如


圖1的概略示意圖所示，即揭示一種已知的袋裝食品包裝機器，其基本上包含一袋料供給裝置11、一袋料對摺裝置12、一袋體成形熱封裝置13、袋體裁剪裝置14、一袋口張開裝置15、一充填裝置16、一袋口熱封裝置17、以及一收袋裝置18。這些用以進行各種不同動作的裝置系被個別獨立地裝設在包裝機架臺2上，但為了適應一貫式作業(yè)的需求，各裝置之間具有動作相互關連性，能依序順利地完成食品的充填與包裝。
此外，為了適應食品包裝袋隨包裝大小的不同所需的變更需求，部份處理裝置并具有一可橫向移動的設施，例如
圖1中，在一用以支撐該袋體成型熱封裝置13的基座13a上，即設有一槽縫13b，于松開螺絲13c之后，可以調整該熱封裝置13相對于其它裝置的位置，藉以達成一適應袋體大小、寬度等的不同，而作出一對應于袋體寬度的調整。
然而，在整個包裝機之一連串處理裝置之中，一旦要進行袋寬調整時，并不是單調整其中某一裝置的設定位置即可，而是需要對相關的每一加工裝置都進行調整；而且，由于包裝機的各加工裝置系連續(xù)式排列，因而袋寬變化時，每一加工裝置所需調整的距離會不相同，進而若是一個一個調整的話，除了不易調整外，調整亦顯然相當費時。
為此，本實用新型的目的在于提供一種適用于袋裝物品的連續(xù)成袋包裝機的連動式袋寬調整裝置，使袋寬的調整易于操作與執(zhí)行。
本實用新型的技術方案是一種包裝機用袋寬調整裝置，該包裝機包含有多數(shù)被分別裝設于機架上用以執(zhí)行包裝程序的加工裝置，而該袋寬調整裝置的特征在于其包含一傳動裝置及多數(shù)從動元件，各以一定間距裝設于該傳動裝置上，且可為該傳動裝置以一定的傳動比例所一起移動，且每一從動元件并分別與該等加工裝置中需要適應袋寬的變化而調整其位置的可橫移加工裝置相連動。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該傳動裝置為一具螺紋的螺桿，且其系藉由轉動而帶動各從動元件。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于各該從動元件包含一可配合該螺桿的轉動而移動的螺帽塊、一連結于該螺帽塊與該等可橫移加工裝置之間能隨著螺帽塊的移動而移動該等可橫移加工裝置的連桿。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該螺桿上用以移動各該螺帽塊的螺紋螺距，對應于各該螺帽塊所對應的該等各別可橫移加工裝置而有所不同。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該螺桿上的螺紋包含正反向螺紋，而使該可橫移加工裝置于變動位置時分兩邊相對向移動。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于其還包含一袋寬指標裝置，其包含一連結該傳動裝置的變比齒輪組、一固定于機臺上用以指示袋寬寬度的指標器、以及一嚙合于該指標器與該變比齒輪組之間用以隨著傳動裝置的帶動而指示出袋寬位置的指針。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該可橫移加工裝置包含熱封裝置、剪切裝置、充填裝置、袋口熱封裝置、以及下袋裝置。
所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該任一可橫移加工裝置包含一主加工裝置與一副加工裝置，且該主與副加工裝置在移位時，系以同向不同比例的方式移動。
本實用新型的效果是本實用新型的包裝機用袋寬調整裝置包含一傳動裝置；以及多數(shù)從動元件，各以一定間距裝設于該傳動裝置上，且可為該傳動裝置以一定的傳動比例所一起移動，且每一從動元件并分別與包裝機中，各于執(zhí)行包裝程序當中會因袋寬的變化，而需要調整其位置的裝置相連動。
當需要配合生產(chǎn)線的需求，而調整袋體寬度時，只要驅動該傳動裝置，該傳動裝置即會依預先設定好的相對于各別從動元件的傳動比例，一起帶動各從動元件移動，從而帶動各相關裝置在料帶上的作用位置，而能簡單地調整袋寬。
本實用新型的包裝機用袋寬調整裝置并進一步包含一袋寬指標裝置，其包含一連結該傳動裝置的變比齒輪組、一固定于機臺上用以指示袋寬寬度的指標器、以及一嚙合于該指標器與該變比齒輪組之間用以隨著傳動裝置的轉動而指示出袋寬位置的指針。
藉此將更易于掌控該傳動裝置的帶動，且易于知悉所調整的袋體寬度大小。
附圖的圖面說明如下
圖1表示一習用連續(xù)式袋裝物品包裝機的立體示意圖。
圖2表示一根據(jù)本實用新型的較佳實施例而成的連續(xù)式物品包裝機的立體圖。
圖3表示圖2所示包裝機的俯視圖。
圖4表示本實用新型的袋寬指標裝置的立體圖。
圖5表示本實用新型的另一傳動裝置與從動元件實施例示意圖。
為進一步詳細說明本實用新型的技術內容，以下特舉一較佳實施例結合附圖作一說明。
圖2顯示一本實用新型的包裝機用袋寬調整裝置的立體示意圖，其尤其適用于袋裝食品包裝用。如該圖2所示，食品包裝機100于其正面大體上包含袋料供給裝置110、袋料對摺裝置120、袋體熱封裝置130、袋體切割裝置140、袋口張開裝置150、食料充填裝置160、袋口熱封裝置170、以及下袋裝置180。其中袋體熱封裝置130并包含一主熱封裝置130a和一副熱封裝置130b，袋體切割裝置140亦包含一主切割裝置140a和一副切割裝置140b，食料充填裝置160亦包含一主充填裝置160a和一副充填裝置160b，各副裝置可以選擇性地使用，例如需要或可以雙包同步生產(chǎn)時，可讓各副裝置一起動作，同時熱封或切割兩包裝袋等。
以上這些各式加工裝置都被裝設于機臺101的正面上，用以從袋料開始，自動成袋、充填、封袋、下袋，而一貫作業(yè)地連續(xù)制成袋裝食品。有關達成這些加工裝置的功能所需的動作及構件由于非本案討論重點，且是習知已有技術，因而在此不多作說明。
根據(jù)本案所揭示的包裝機除于機臺正面設置有上述加工裝置外，并于機臺101內面及側面安裝有一袋寬調整裝置，其包含側面的袋寬調整指標裝置190、位于機殼內作為傳動裝置的螺桿200、各螺合于螺桿200上作為從動元件的多數(shù)螺帽塊210、以及同樣是作為從動元件的多數(shù)分別自各別螺帽塊210連接至熱封裝置130a和130b、袋體切割裝置140a和140b、食料充填裝置160a和160b、袋口熱封裝置170、以及下袋裝置180等的連桿220。
此外，如圖3所示，螺桿200藉由軸承201a、201b、201c等(如圖3所示)固定于機臺上，使螺桿200可以自由轉動。此外，在螺桿200的伸出機臺101側，并設有一與螺桿相結合的轉盤202，供由機臺101外側驅動該傳動螺桿200。
該螺桿200上的螺紋并分成多個區(qū)域，各區(qū)域的螺紋螺距依需求而有不同，且分別對應于其上的螺帽塊210所連結的加工裝置于移動位置時所需移動的距離大小。例如，當要適應袋寬之變小而調整位置時，藉由轉動螺桿200后，主袋體熱封裝置130a將向右移動，副袋體熱封裝置130b亦因具有與主袋體熱封裝置130a的對應螺紋同向的螺紋而亦向右移動，然因熱封裝置130b的對應螺紋螺距較小，因而移動距離較小。
另外，螺桿200的螺紋方向并以螺桿200的約略中間為界，使其兩側的螺紋具有不同螺旋方向，如此一來，其兩側所相對應的螺帽塊210在螺桿200轉動時，將會以該螺桿約略中間為界相對向移動，而能進一步以較短的調整距離，獲得較大的袋寬調整效果。
圖4揭露前述袋寬調整指標裝置190的立體示意圖。本實施例所揭袋寬調整指標裝置190包含一固定于機臺101上用以標示袋寬距離的指標器191；一隨著螺桿200(如圖3)的轉動而改變傳動比例進行傳動的變比齒輪組195；以及一嚙合于該指標器191與變比齒輪組195之間，用以隨著螺桿200的轉動而滑動地標示袋寬寬度的指針193。其中，該指標器191并包含一供指針嵌合的軌道194；且指針193可包含一固定指針1931；而變比齒輪組195則進一步包含一承載指針座1931的齒條192、一與螺桿200結合的第一齒輪196、一為第一齒輪196所帶動的第二齒輪197、一與第二齒輪197同軸不同位置的第三齒輪198、一受第三齒輪198帶動且透過一副齒輪(未畫出)帶動齒條192的第四齒輪199。藉此，當轉盤202轉動時，將會帶動齒條102的移動，進而帶動指針193左右滑移于指標器191上。
藉由上述袋寬調整指標裝置190，在轉動轉盤202而驅動螺桿200來帶動各連桿220時，將同時帶動上述變比齒輪組195，而可以在指標器191上，準確地看到所需調整的袋寬寬度，使得調整工作更為便利。
綜上所述，藉由袋寬調整指標裝置190、轉盤202、螺桿200、螺帽塊210、連桿220等構件，當轉動轉盤202時，將可以一面看著指標一面使各加工裝置一起連動地到達各對應于所欲調袋寬大小的對應位置，而簡化了袋寬調整程序，改善以往適應袋寬的變化所需調整加工裝置位置的復雜動作。
此外，在上述實施例中，雖分別以螺桿及螺帽塊、連桿例示本實用新型的傳動裝置與從動元件，惟該螺桿與各加工裝置的對應螺帽塊亦可改成以一大齒條替代該作為傳動裝置的螺桿，然后透過各具有不同齒比匹配的齒輪組，作用于各與相關加工裝置相連結的各別小齒條上，來帶動各別小齒條，而作為所謂從動元件。圖5即簡示一根據(jù)本實用新型而成的另一傳動裝置、從動元件實施例；其中齒條301表示一驅動齒條，亦即作為傳動裝置，齒條302表示各與相關裝置連動的被動齒條，復齒輪組303、304分別為與齒條301、302嚙合的齒輪，復齒輪303具有一供帶動的內齒輪303a，復齒輪304亦具有一供被帶動的內齒輪304a，各內齒輪間可用一皮帶305或是使內齒輪直接嚙合而帶動，如此一來，藉由改變各對應于各相關加工裝置的內齒輪304a的直徑，只要橫移大齒條301的位置，即可使各小齒條302被帶動的距離不同，進而能以不同距離一起帶動各相關加工裝置的位置，而此等元件組302、303、304、305即構成一相當于本實用新型的各別從動元件。
權利要求1.一種包裝機用袋寬調整裝置，該包裝機包含有多數(shù)被分別裝設于機架上用以執(zhí)行包裝程序的加工裝置，而該袋寬調整裝置的特征在于其包含一傳動裝置及多數(shù)從動元件，各以一定間距裝設于該傳動裝置上，且可為該傳動裝置以一定的傳動比例所一起移動，且每一從動元件并分別與該等加工裝置中需要適應袋寬的變化而調整其位置的可橫移加工裝置相連動。
2.如權利要求1所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該傳動裝置為一具螺紋的螺桿，且其系藉由轉動而帶動各從動元件。
3.如權利要求2所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于各該從動元件包含一可配合該螺桿的轉動而移動的螺帽塊、一連結于該螺帽塊與該等可橫移加工裝置之間能隨著螺帽塊的移動而移動該等可橫移加工裝置的連桿。
4.如權利要求3所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該螺桿上用以移動各該螺帽塊的螺紋螺距，對應于各該螺帽塊所對應的該等各別可橫移加工裝置而有所不同。
5.如權利要求2或3或4所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該螺桿上的螺紋包含正反向螺紋，而使該可橫移加工裝置于變動位置時分兩邊相對向移動。
6.如權利要求1所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于其還包含一袋寬指標裝置，其包含一連結該傳動裝置的變比齒輪組、一固定于機臺上用以指示袋寬寬度的指標器、以及一嚙合于該指標器與該變比齒輪組之間用以隨著傳動裝置的帶動而指示出袋寬位置的指針。
7.如權利要求1所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該可橫移加工裝置包含熱封裝置、剪切裝置、充填裝置、袋口熱封裝置、以及下袋裝置。
8.如權利要求1所述的包裝機用袋寬調整裝置，其特征在于該任一可橫移加工裝置包含一主加工裝置與一副加工裝置，且該主與副加工裝置在移位時，系以同向不同比例的方式移動。
專利摘要一種包裝機用袋寬調整裝置,包含一連動裝置,以及多數(shù)從動元件;各從動元件以一定間距裝設于該連動裝置上,且可為該連動裝置以一定的傳動比例所移動,每一從動元件并分別連動該等各執(zhí)行包裝程序的裝置中需要適應袋寬的不同而調整其位置的裝置。藉此,當包裝機的各裝置需要適應袋寬的變動,而調整其位置時,將可以簡易地一次即調整完畢。
文檔編號B65B59/00GK2351374SQ98248170
公開日1999年12月1日 申請日期1998年11月16日 優(yōu)先權日1998年11月16日
發(fā)明者林榮貴 申請人:財團法人工業(yè)技術研究院, 品高企業(yè)股份有限公司