專利名稱：支承儲液罐浮式頂?shù)慕M件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支承儲存液體產(chǎn)品(特別是石油及其衍生物)的罐的浮式頂?shù)闹С薪M件。
儲罐在石油工業(yè)中廣泛地使用并且對于操作單元的功能是必不可少的，例如，它們可以用作儲存原油，中間產(chǎn)品或成品。
這些產(chǎn)品具有高的揮發(fā)性質(zhì)，這些儲罐具有一個能在被儲液體上面浮動的浮式頂，以防止在液面與頂之間不希望的氣體的積累。
浮式頂決不與罐的底接觸，因為這將導(dǎo)致裝置損壞的危險，因此就必須限制其運動以防止其達(dá)到低于某個特定的最小高度的水平，專業(yè)技術(shù)人員稱之為“最小操作高度”。
遇必要時，需要浮式頂停在某個特定的較高的水平以便能使工人進入罐中實施維修操作，專業(yè)技術(shù)人員稱此高度為“維修高度”。
建立一個能防止頂與油渣層接觸的最小操作高度，該油渣層通常沉積在儲罐的底板上，在某些情況中，此最小操作高度為儲罐總高度的20％，如果儲存的液面下降到此高度以下，頂?shù)闹С辛⒅佑|罐的底板并防止頂進一步下降。
這些支承立柱在剛性固定在浮式頂上的導(dǎo)軌內(nèi)滑動并使之能夠調(diào)節(jié)浮式頂?shù)牟僮髋c維修高度，支承立柱具有至少兩個用作插入鎖緊銷的橫向孔，導(dǎo)軌也具有為鎖緊銷的橫向孔，為了調(diào)節(jié)支承立柱的高度，必須將導(dǎo)軌的孔對準(zhǔn)支承立柱的一個孔并通過對準(zhǔn)的孔插入一個鎖緊銷。
根據(jù)每一個支承立柱的尺寸與重量，高度調(diào)節(jié)的操作需要至少二個人來參與，一個人控制立柱而另一個人則將銷子插入正確的孔中，此操作還經(jīng)常需要三個人。
在目前使用的儲油罐中，維修和操作高度之間的差別比較小，因為如上所述，沉積在油罐底部的油渣層通常很厚并要求一個高的操作高度。
本申請人的國際專利申請No.PCT/BR 97/00022建議使用其中心處于比邊緣水平低的一個水平的罐底板，目的在把要排放出的液體(通常為水)集中在罐底中央?yún)^(qū)域。一個斜坡將不希望的液體轉(zhuǎn)送到罐的邊緣。國際專利申請No.PCT/BR 97/00050建議的自動或手動排放系統(tǒng)使之能夠排除全部不希望的液體。因而，現(xiàn)在油渣層是極罕見的現(xiàn)象。
由于采用了這些新技術(shù)，因此罐的浮式頂可以下降到很接近罐的底板的位置，因為油渣層已經(jīng)被消除了。
然而，發(fā)生了另一個問題。由于現(xiàn)在浮式頂?shù)木S修與最小操作高度之間的差是比較高的值，大約2米的數(shù)量級，如果使用傳統(tǒng)的支承立柱，于是當(dāng)頂實際達(dá)到操作高度時，立柱的全長就位于頂之上，類似于柱子的狀態(tài)。
這樣一個狀況是不希望的，同時甚至可能損壞支承立柱，例如它可能弄彎，因此在這種情況中它們在導(dǎo)軌上的固定是很不可靠的。一種可能的解決辦法是加固兩個立柱與導(dǎo)軌，這就使組件因而使浮式頂?shù)闹亓砍霈F(xiàn)不希望的增加。
US-A-5353941建議一種采用易于控制可調(diào)節(jié)高度系統(tǒng)的支承組件，立柱的這種形式解決了有關(guān)調(diào)節(jié)維修高度的問題，這種系統(tǒng)的主要缺點在于在罐的整個工作期間支承立柱和被儲存的產(chǎn)品一直在接觸，這就顯著地降低支承立柱的工作壽命，由于該立柱易于受腐蝕的影響。
本發(fā)明的目的是提出使用一種支承浮式頂?shù)慕M件，該組件只有當(dāng)頂處于維修狀態(tài)時需要使用支承立柱。
本發(fā)明的特性征在于權(quán)利要求1的特點。為了將浮式頂置于維修狀態(tài)，必須將鎖緊銷插入導(dǎo)軌的孔內(nèi)，以其縱軸垂直于支承立柱的縱軸，現(xiàn)在的鎖緊銷作為鎖緊支承立柱的元件。
鎖緊銷的位置作為浮式頂工作狀態(tài)的間接直觀指示。
本發(fā)明的特征在以下結(jié)合附圖通過實例詳細(xì)描述的基礎(chǔ)上將被更好地理解，附圖是本說明書的一個整體部分，附圖中

圖1a和1b是使用一般技術(shù)(過去的技術(shù))支承浮式頂?shù)墓薜暮唸D。
圖2是根據(jù)本發(fā)明的支承儲液罐浮式頂?shù)慕M件的分解的側(cè)視圖，其中示出了主要零件。
圖2a是沿圖2的C-C線剖切的詳細(xì)剖面圖。
圖3是圖2的已經(jīng)調(diào)節(jié)到使儲罐處于工作狀態(tài)的組件的側(cè)視圖。
圖4是圖2的組件處于導(dǎo)軌底部停在罐底板上的位置的側(cè)視圖。
圖5是圖2的組件當(dāng)不使用支承立柱時且導(dǎo)軌的底部停在罐底板上的側(cè)視圖。
圖6是圖2的組件當(dāng)調(diào)節(jié)到使儲罐處于維修狀態(tài)時的側(cè)視圖。
圖7是鎖緊銷處于鎖緊支承立柱的位置的頂視圖。
圖7a是沿圖7的A-A線剖切的詳細(xì)剖面圖。
在開始詳細(xì)描述本發(fā)明之前首先參見圖1，該圖表示裝有根據(jù)已知技術(shù)構(gòu)成的支承立柱的浮式頂，此圖對理解本發(fā)明是有用的。
圖1a表示具有側(cè)壁43并裝在一個基礎(chǔ)圓環(huán)42上的儲罐41的簡圖。
在罐內(nèi)是一個由安裝在罐41的底板46上的導(dǎo)軌45支承的浮式頂44。浮式頂44處在最低的工作位置。
導(dǎo)軌45是空心立柱，這使之有可能讓支承立柱47通過其里面。板51剛性地固定在導(dǎo)軌45的頂端，這些板51具有兩個沿對角線安裝的凸片50。凸片的功能是鎖緊支承立柱，如下面將看到的。
在其上端，每個支承立柱47具有一圓盤48。鎖緊棒49固定在該圓盤上，鎖緊棒是鎖緊支承立柱47的基本元件。
當(dāng)罐41在操作中時，這些支承立柱47就完全沒有結(jié)構(gòu)的功能。它們僅在導(dǎo)軌45內(nèi)部滑動，并且僅僅作為密封這些導(dǎo)軌45的縱向內(nèi)空間的一個元件。
為了將浮式頂44置于如圖1b所示的維修狀態(tài)，必須將支承立柱47鎖緊在一個將它們固定在導(dǎo)軌45上的位置。為此將支承立柱47旋轉(zhuǎn)90°就足夠了，因此鎖緊棒49接合在凸片50里。
使用這種支承浮式頂?shù)南到y(tǒng)的主要缺點是因為支承立柱永久地裝在導(dǎo)軌上，在大部分的時間內(nèi)完全沒有完成任何結(jié)構(gòu)上的功能。立柱不必要地與產(chǎn)品接觸，并將承受腐蝕的影響。
另一個要考慮的問題是對于一個操作者來說難以確定，從側(cè)壁的頂部，在哪個位置上支承立柱是在操作位置上或在維修位置上。這就意味著操作者必須爬到浮式頂?shù)纳隙瞬⒅鹨粰z查支承立柱以便確定它們的位置，特別當(dāng)罐是處在維修狀態(tài)時。
圖2和3表示根據(jù)本發(fā)明而構(gòu)成的組件的一種型式的詳細(xì)側(cè)視圖?；旧线@種組件包括導(dǎo)軌7，支承立柱5和鎖緊銷11，在圖2中，這些元件表示成分解形式，以便于理解。在圖3中，將它們處在罐在操作狀態(tài)中。
完全為了簡化的目的，圖中只表示一根立柱組件以支承浮式頂。然而，通常將使用多個組件以支承儲罐的浮式頂，組件的數(shù)目將取決于罐的尺寸或浮式頂?shù)闹亓俊?br> 導(dǎo)軌7剛性地固定在所要支承的浮式頂上。完全為了舉例圖中示出雙皮或雙層式的浮式頂4。導(dǎo)軌7基本上是垂直的且具有縱向中空內(nèi)腔以便接受支承立柱5沿縱向相對運動，例如滑動。呈圓柱扇形的二板12剛性地固定在導(dǎo)軌7的上端。這些板12上有孔13，該孔相互對準(zhǔn)同時該孔作為鎖緊銷11的通道，如下面將見到的。
支承立柱5基本上包括基本上垂直的柱體17，該柱體具有選擇得能使之裝入并在中空導(dǎo)軌7里面滑動的外部尺寸。在柱體17的上端是一止動片8，該止動片作為運動的限位器并防止支承立柱5落入罐內(nèi)。
支承立柱5具有固定鎖緊銷11的裝置。在本實施例中，在止動片8的中心有一螺紋孔3用以將鎖緊銷11固定到支承立柱5上，如以下將描述的。
鎖緊銷11包括一個在其下端具有一法蘭20的主體18，主體18的上端具有能牢固地控制鎖緊銷11的裝置，在本實施例中是手柄15。
軸19以其一端剛性地固定在主體18的底上，與此體的對稱軸線重合。在軸19的另一端是一個作為止動器14的法蘭。鎖緊銷11具有能使其固定到支承立柱5上的裝置。在本實施例中有一剛性地固定到止動器14上的螺紋銷21。
在圖3中，組件處于隨機的操作位置(即不必需處于最小的工作位置)。可以看出鎖緊銷11的螺紋銷21擰入緩沖墊8的螺紋孔3中。從而，支承立柱5和鎖緊銷11固定在一起。如果要求，例如，從中空導(dǎo)軌7中撤回支承立柱5，只要向上拉動鎖緊銷11的手柄裝置15就足夠了。
必須指出鎖緊銷11可以用其它任何裝置固定到支承立柱5上，在本實施例中選用了螺紋銷21與螺紋孔3，因為這是最適合的裝置。
當(dāng)頂下降到最下的工作位置時，導(dǎo)軌7就作為浮式頂4的一個支承。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，導(dǎo)軌7的較下端16就停在罐的底板6上，如圖4所示。一般說來，在底板6的導(dǎo)軌7所停留的地方要使用加強板2，作為增加罐底板6的強度的一種方法。
雖然支承儲存液體罐的浮式頂?shù)慕M件由上述三個主要零件構(gòu)成(導(dǎo)軌7、鎖緊銷11和支承立柱5)，但是本發(fā)明使之有可能，不是必須的，有時省去僅僅當(dāng)浮式頂4處于維修狀態(tài)時才有結(jié)構(gòu)上的功能的支承立柱。
圖5表示不使用支承立柱5的情況下組件的側(cè)視圖，可以看出鎖緊銷11處在導(dǎo)軌7的頂部，同時銷子的法蘭20封住導(dǎo)軌7的縱向孔，支承立柱將通過該縱向孔，因而防止了罐內(nèi)部與外部之間不希望有的溝通。與導(dǎo)軌7接觸的法蘭的底部可以涂覆或襯以某些密封材料。
去除支承立柱5是本發(fā)明的一個顯著特征，同時有可能大大降低成本，例如，有可能保留少數(shù)支承立柱以滿足對大量儲罐進行維修的需要。
此外，當(dāng)罐在工作時由于避免了立柱與被儲產(chǎn)品之間的不必要接觸因此支承立柱的使用壽命提高。采用了這些措施，液體產(chǎn)品對制造支承立柱材料的腐蝕影響實際上消除了。
當(dāng)需要將浮式頂4置于維修狀態(tài)時，就必須將頂提升到一個水平，在該水平支承立柱掛下并停在其止動板8上。鎖緊銷11就從支承立柱5的頂部抽出同時其軸19就穿過板12的孔13，如圖6所示。
孔13具有的尺寸可允許以一小的間隙通過軸19的止動臺肩14通過孔。軸19落在孔13的下半圓周上，因為其長度是這樣的，止動臺肩14經(jīng)過二板12之間的整個間隙并通過到外側(cè)，可見圖7。
法蘭20具有大于孔13的尺寸同時它作為鎖緊銷11的限制運動擋塊。由于止動器14具有大于軸19的尺寸，可在圖7a中詳細(xì)看到(該圖是沿圖7A-A線的剖面圖)可防止鎖緊銷11沿縱向任一方向的運動，同時它對支承立柱5起止動器的作用，可在圖6中看到，這樣支承著浮式頂4。
除上述二功能以外，鎖緊銷11具有第三功能對遠(yuǎn)距離的觀察者指示浮式頂組件支承的狀態(tài)，即是否處在工作狀態(tài)或維修狀態(tài)，下面將看到。
當(dāng)浮式頂處于工作狀態(tài)時，鎖緊銷11將經(jīng)常保持在垂直位置，與導(dǎo)軌7的縱向軸線同軸，不考慮支承立柱5是存在或不存在。
當(dāng)浮式頂4處于維修狀態(tài)時，鎖緊銷11是處于與導(dǎo)軌7的縱向軸線橫交。
因此，對鎖緊銷11的位置的簡單觀察能使操作者從一定距離確定每個支承浮式頂?shù)慕M件工作狀態(tài)。此觀察，例如，可從一高的、罐側(cè)平臺上進行，它對操作者來說不必要下降到浮式頂上以檢查每個支承組件的狀況，由于儲罐的大尺寸，這可能是一危險的操作。
可選擇地，以某種型式(顏色)的油漆涂鎖緊銷11以便于遠(yuǎn)距離觀察，這樣進一步便利于操作者的工作。
最后，與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明具有許多優(yōu)點，因為除去對遠(yuǎn)距離操作者具有指示儲罐的工作狀態(tài)的特征而外，它使建立裝置或使罐設(shè)備現(xiàn)代化的成本顯著降低。
權(quán)利要求
1.一種支承儲液罐的浮式頂?shù)慕M件，其特征在于它包括a)一導(dǎo)軌(7)，該導(dǎo)軌沿縱向基本上是垂直和空心的并且剛性地固定在要支承的浮式頂上，其中導(dǎo)軌(7)的下端(16)當(dāng)頂?shù)竭_(dá)最下位置時對浮式頂起支承件的作用；b)一支承立柱(5)，該立柱包括基本上垂直的柱體(17)，柱體在其上部具有一個起運動限位器作用的止動板(8)并且當(dāng)所述立柱裝在導(dǎo)軌(7)的內(nèi)部時防止支承立柱(5)向下運動并落入罐內(nèi)超過第一位置。c)在所述導(dǎo)軌(7)中一對相互對準(zhǔn)的孔(13)，當(dāng)支承立柱是在所述第一位置時該對孔是在所述支承立柱止動板(8)的位置之上；以及d)能夠插入所述對準(zhǔn)的孔(13)的鎖緊銷(11)，可防止所述支承立柱(5)從所述第一位置向上運動；其中，當(dāng)需要將組件置于維修位置時，鎖緊銷(11)的軸(19)穿過孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的組件，其特征在于a)所述的鎖緊銷包括在第一端具有法蘭(20)的主體(18)，在主體(18)的上端具有裝置(15)用于牢固地控制鎖緊銷(11)；具有以其一端剛性地固定到主體(18)的所述第一端上并與主體的對稱軸線重合的軸(19)，并且在軸(19)的另一端具有鎖緊銷止動臺肩(14)，該止動臺肩具有將鎖緊銷(11)固緊到支承立柱(5)的裝置；其中b)當(dāng)需要將組件置于工作狀態(tài)時，可將鎖緊銷(11)借助于所述固緊裝置固緊到支承立柱(5)；其中c)孔(13)所具有的尺寸允許鎖緊銷止動臺肩穿過；d)軸(19)的長度設(shè)成使得鎖緊銷止動臺肩(14)穿過孔(13)之間整個間隙通過并穿到外面，但軸(19)仍然座在孔(13)的下半圓周上；和e)法蘭(20)具有大于孔(13)的尺寸并且對鎖緊銷(11)起運動限位器的作用因此防止鎖緊銷縱向運動且成為支承立柱(5)的止動件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的組件，其特征在于呈圓柱扇形形式的二板(12)剛性地固定在導(dǎo)軌(7)的上端并在其中具有所述的相互對準(zhǔn)的二孔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的組件，其特征在于當(dāng)浮式頂處于工作狀態(tài)時支承立柱(5)可以省去；其中，在這種情況中，鎖緊銷(11)利用鎖緊銷(11)的法蘭(20)裝在導(dǎo)軌(7)的頂部以封閉支承立柱(5)要穿過導(dǎo)軌(7)的端部孔，從而防止罐內(nèi)部與外界不希望的溝通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的組件，其特征在于與導(dǎo)軌(7)的頂部接觸的法蘭(20)的底部用一種密封材料覆蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5的任意一項的組件，其特征在于支承立柱止動板(8)具有裝置與將鎖緊銷(11)固緊到支承立柱(5)的鎖緊銷固緊裝置配合工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的組件，其特征在于鎖緊銷的固緊裝置是剛性固定在鎖緊銷止動臺肩(14)上的螺紋銷(21)，同時其中支承立柱止動板(8)上的配合工作的裝置是處在支承立柱止動板(8)上的螺紋孔(3)；因而，當(dāng)需要將鎖緊銷(11)固定到立柱(5)上時，將螺紋銷(21)擰入螺紋孔(3)就足夠了。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5的任意一項的組件，其特征在于鎖緊銷(11)的位置給予遠(yuǎn)距離觀察者對支承儲液罐浮式頂?shù)慕M件的工作狀態(tài)一個直觀的指示。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的組件，其特征在于鎖緊銷用一種明顯的油漆涂覆以便使之能在一定距離上看到。
全文摘要
支承儲液(特別是碳?xì)浠?罐的浮式頂?shù)慕M件,包括:支承立柱(5),剛性地固定在要支承的浮式頂上的導(dǎo)軌(7)以及一鎖緊銷(11),當(dāng)組件處于工作狀態(tài)時導(dǎo)軌(7)的下端(16)起支承浮式頂?shù)淖饔?在這種情況下,支承立柱(5)沒有結(jié)構(gòu)上的功能且可以撤回,而鎖緊銷裝在導(dǎo)軌(7)的上部與導(dǎo)軌的垂直軸線同軸,因而封閉了支承立柱穿過的孔,當(dāng)需要將頂放在維修狀態(tài)時,支承立柱再插入導(dǎo)軌(7)穿過的孔同時鎖緊銷(11)穿過剛性地固定在導(dǎo)軌(7)上部的板(12)的孔(13),這樣就可以鎖緊組件,鎖緊銷(11)的方位可使操作者間接地確定浮式頂?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。
文檔編號B65D88/00GK1248214SQ9880280
公開日2000年3月22日 申請日期1998年2月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月25日
發(fā)明者阿爾迪爾·維特爾, 路易斯·A·貝略素普拉德爾 申請人:巴西石油公司