專利名稱：卷繞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的將連續(xù)輸入的長絲卷繞成卷筒的卷繞機。
由DE 2364284(＝US-PS 3,999,715)已知一種這樣的卷繞機。這里連續(xù)輸入的長絲被卷繞成一個卷筒。當(dāng)卷筒卷繞完后自動地將滿卷筒更換成空筒管，這時長絲借助于一個轉(zhuǎn)向裝置這樣地引導(dǎo)，使它被空筒管所接收。為此滿卷筒和空筒管分別裝夾在一個卷筒錠子上，它們可旋轉(zhuǎn)地懸臂支承在一個卷筒回轉(zhuǎn)架上。通過卷筒回轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動滿卷筒從卷繞區(qū)轉(zhuǎn)到交換區(qū)，空筒管從交換區(qū)轉(zhuǎn)到卷繞區(qū)，以進行長絲的交接。為了長絲的交接長絲必須借助于換放裝置從往復(fù)運動機構(gòu)中抬起。其中往復(fù)運動機構(gòu)由一個先導(dǎo)往復(fù)運動單元和一個槽輥組成。這里槽輥裝在緊挨著待卷繞的卷筒的前面，并被長絲部分纏繞，其中長絲為了鋪放在卷筒上在一個導(dǎo)絲槽內(nèi)運動。
因此已知的換放裝置借助于一個導(dǎo)絲器以松散的回環(huán)在往復(fù)運動機構(gòu)之外引導(dǎo)長絲。由于這樣大的偏轉(zhuǎn)在長絲內(nèi)產(chǎn)生相當(dāng)大的張力。這個長絲張力可能在長絲到達空筒管以前就已經(jīng)導(dǎo)致長絲的斷裂。
因此本發(fā)明的目的是，這樣地改進開頭所述這一類卷繞機，使得盡可能柔和地將長絲從滿卷筒轉(zhuǎn)交到空筒管上，從而在交接過程中出現(xiàn)盡可能小的長絲拉力波動。
按照本發(fā)明這個目的通過具有權(quán)利要求1特征的卷繞機以及具有權(quán)利要求11特征的方法來實現(xiàn)。
按本發(fā)明的卷繞機其特征在于，在長絲換放時長絲在往復(fù)運動時在槽輥上所占有的纏繞角的度數(shù)幾乎保持不變。從而使長絲在從滿卷筒上換放到空筒管上時長絲內(nèi)由于摩擦而產(chǎn)生的長絲拉力與卷繞過程中的長絲拉力相比沒有明顯的變化。為此卷繞機的長絲換放裝置具有一個平行于槽輥圓周引導(dǎo)的導(dǎo)絲板和一個軸線與卷筒錠子平行地定位的導(dǎo)絲器。通過導(dǎo)絲板從靜止位置到工作位置的運動，導(dǎo)絲板朝向長絲的導(dǎo)棱接收長絲，并將其從先導(dǎo)往復(fù)運動單元和槽輥的槽中抬起。借助于導(dǎo)絲器現(xiàn)在長絲可以引導(dǎo)到一個捕絲位置，在這個位置長絲被捕獲到空筒管的一個捕絲槽內(nèi)。
按本發(fā)明的卷繞機的長絲換放裝置可以良好地應(yīng)用于長絲在空筒管上的初次生頭和長絲從滿卷筒到空筒管上的換放。
按權(quán)利要求2的卷繞機的具體結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點，長絲在槽輥上的纏繞角和長絲在導(dǎo)絲板上的纏繞角基本上是一樣的。同時導(dǎo)絲板還用來遮蓋槽輥。這里導(dǎo)絲板可以設(shè)計成這樣，使槽輥未和長絲相接觸的區(qū)域在導(dǎo)絲板的靜止位置時完全被遮蓋。從而避免由槽輥產(chǎn)生的渦旋氣流，使得長絲在往復(fù)運動期間可以可靠地在槽輥的導(dǎo)絲槽內(nèi)運動。
通過按權(quán)利要求3的卷繞機結(jié)構(gòu)使長絲特別柔和地從往復(fù)運動機構(gòu)中接收過來。這里導(dǎo)絲板的運動方向和長絲引進的方向是一致的。在這種結(jié)構(gòu)中導(dǎo)絲板運動時長絲首先從先導(dǎo)往復(fù)運動單元中引出，這特別是在僅僅在往復(fù)行程的末端區(qū)域處有導(dǎo)絲槽的槽輥時有好處。
當(dāng)在整個往復(fù)行程上圓周上都有導(dǎo)絲槽的槽輥時，可以優(yōu)先采用按權(quán)利要求4的卷繞機結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)時首先將長絲從槽輥的槽中取出，這時長絲可以通過沿導(dǎo)絲板導(dǎo)棱上的滑動不受影響地進行先導(dǎo)往復(fù)運動單元的往復(fù)運動。
按權(quán)利要求5的卷繞機的特別優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)在長絲從滿卷筒換放到空筒管上時特別適用，這里滿卷筒借助于卷筒錠子向卷筒回轉(zhuǎn)架上較外面的位置移動，使空筒管和滿卷筒在長絲行進方向相互錯開地定位。從而避免當(dāng)長絲被引導(dǎo)到捕絲位置時，它不從滿卷筒上脫開。直到長絲捕獲在空筒管上的捕絲槽內(nèi)為止，長絲始終卷繞在滿卷筒上。此外這種結(jié)構(gòu)的卷繞機具有非常高的生頭可靠性。長絲可以在一個與捕絲槽相平行的長絲流程中引導(dǎo)到空筒管內(nèi)。從而可以利用用來捕獲長絲的捕絲槽的整個長度。
為了使已經(jīng)從往復(fù)運動中引出的長絲不在滿卷筒上形成結(jié)扎圈(Abbindewulst)，應(yīng)該優(yōu)先采用按權(quán)利要求6的卷繞機結(jié)構(gòu)。只有當(dāng)滿卷筒移動到它的較外面的位置后，才在滿卷筒上卷繞一個結(jié)扎圈。這種結(jié)構(gòu)的另一個優(yōu)點在于，不需要用來移動卷筒錠子的其他驅(qū)動裝置。
為了避免長絲從滿卷筒上脫落，也可以在換放時在空筒管和滿卷筒之間的區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)入一個帶導(dǎo)絲槽的生頭板，使得在導(dǎo)絲槽內(nèi)的長絲卷繞到滿卷筒上的一個確定位置上，從而形成一個結(jié)扎圈，當(dāng)在空筒管和滿卷筒之間的長度被導(dǎo)絲槽捕獲以后，可以定位的導(dǎo)絲器移動到捕絲位置，使得長絲可以通過空筒管上的捕絲槽區(qū)域，并被空筒管所接收。
卷繞機的另一種特別優(yōu)先的結(jié)構(gòu)方案設(shè)想，卷筒回轉(zhuǎn)架可以用與卷筒錠子旋轉(zhuǎn)方向相反的方向驅(qū)動。從而達到，在捕絲期間空筒管朝與長絲行進方向相反的方向運動?？胀补芎烷L絲之間的相對運動促使空筒管在捕絲時很快地建立對于長絲張力所必需的夾緊力，此長絲張力在空筒管和滿卷筒之間這一段長絲內(nèi)產(chǎn)生扯斷作用。另一方面通過這種作用可以使長絲在空筒管上對于捕絲所必需的纏繞角保持很小，使得空筒管在轉(zhuǎn)入長絲流程中時在長絲內(nèi)不出現(xiàn)突然的張力變化。
通過按權(quán)利要求8的卷繞機優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)可以減小長絲在空筒管上卷繞區(qū)內(nèi)的纏繞角。只有當(dāng)長絲到達捕絲位置后，生頭板才轉(zhuǎn)入空筒管和滿卷筒之間的長絲流程，從而使導(dǎo)絲棱偏離長絲。由此對于捕絲所必需的長絲在空筒管上的纏繞角得到調(diào)整。
為了避免滿卷筒松脫的絲頭進入新的待卷繞卷筒的區(qū)域，按權(quán)利要求10的卷繞機結(jié)構(gòu)特別優(yōu)良。這里生頭板的回轉(zhuǎn)方向和滿卷筒在交換區(qū)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運動方向相同。由此避免，松脫的絲頭碰在生頭板的導(dǎo)絲棱上。
借助于在附圖中所表示的實施例來說明按本發(fā)明的卷繞機的其他優(yōu)點。
其中表示

圖1.一種按本發(fā)明的卷繞機在工作時的示意側(cè)視圖2.按圖1的卷繞機在長絲換放時的側(cè)視圖；圖3.按圖1的卷繞機在長絲換放時的示意正視圖；圖4.卷繞機的另一個實施例的示意側(cè)視圖。
在所示卷繞機的所有實施例中長絲1都不中斷地以恒定的速度輸送給卷繞機。長絲1首先通過頂導(dǎo)絲器2引導(dǎo)，此頂導(dǎo)絲器構(gòu)成往復(fù)運動三角形的頂點。然后長絲到達往復(fù)運動機構(gòu)3。往復(fù)運動機構(gòu)3由一個先導(dǎo)往復(fù)運動單元4和一個在長絲流程中連接在它后面的槽輥8組成。例如在US 3,797,767中敘述過這種往復(fù)運動機構(gòu)。先導(dǎo)往復(fù)運動單元4優(yōu)先地由一個往復(fù)螺紋軸5和一個在直線導(dǎo)軌6中運動的往復(fù)導(dǎo)絲器7組成。往復(fù)導(dǎo)絲器7在往復(fù)螺紋軸5的一個槽中引導(dǎo)，并通過受驅(qū)動的往復(fù)螺紋軸5產(chǎn)生一個往復(fù)運動。槽輥8在圓周上有一個導(dǎo)絲槽9。因為往復(fù)螺紋軸5和槽輥8以同步的圓周速度驅(qū)動，往復(fù)導(dǎo)絲器用來引導(dǎo)長絲在導(dǎo)絲槽9內(nèi)運動。這里往復(fù)螺紋軸5這樣地和槽輥8相協(xié)調(diào)，使得往復(fù)導(dǎo)絲器7以足夠的提前量可靠地將長絲引入導(dǎo)絲槽9。導(dǎo)絲槽9承擔(dān)長絲1在卷筒15上的固有的鋪放動作。其中長絲1在槽輥8的圓周上轉(zhuǎn)向約90°，然后卷繞到卷筒15上。為了固定鋪放的長絲，與槽輥8軸線平行地安裝一個加壓輥10，并以預(yù)先規(guī)定的壓緊力緊靠在卷筒15的表面上。
往復(fù)運動機構(gòu)3和加壓輥10安裝在一個高度可調(diào)的滑板12上?；?2通過一個氣動平衡裝置(未畫出)在導(dǎo)軌13中沿垂直方向來回運動。氣動平衡裝置這樣地用壓縮空氣加載，使它完全或部分地補償滑板的重量，并在必要情況下在加壓輥10和靠在上面的卷筒之間產(chǎn)生附加的壓緊力。這種類型的平衡裝置也可以通過一個可編程的控制裝置這樣地加以控制，使得加壓輥10和卷筒15之間的壓緊力在卷繞過程中按預(yù)先規(guī)定的規(guī)律變化。
卷筒15在筒管16上形成。，筒管16裝夾在可旋轉(zhuǎn)地支承的卷筒錠子17上。卷筒15通過與錠子驅(qū)動裝置36(圖3)相連的卷筒錠子17驅(qū)動。但是卷筒15也可以在其圓周上通過加壓輥10驅(qū)動。
圖1中卷筒錠子17連同裝夾在它上面的筒管16和在它上面形成的卷筒15處于卷繞區(qū)內(nèi)。在這一時刻第二個卷筒錠子18連同一個裝夾在它上面的空筒管19位于交換區(qū)內(nèi)。兩個卷筒錠子17和18可自由旋轉(zhuǎn)地懸臂支承在一個可回轉(zhuǎn)的卷筒回轉(zhuǎn)架20上。卷筒回轉(zhuǎn)架20可旋轉(zhuǎn)地安裝在卷繞機的底座21上，并可以通過回轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置40(圖3)回轉(zhuǎn)，使得卷筒錠子17或18可以交替地回轉(zhuǎn)到卷繞區(qū)或交換區(qū)，如果在一個錠子上的卷筒15卷繞完了的話。為此卷筒回轉(zhuǎn)架20與回轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置40相連(圖3)。
為了使得在卷繞過程中在卷繞區(qū)內(nèi)卷筒15的直徑能夠增大，加壓輥10和往復(fù)運動機構(gòu)3借助于滑板12在垂直方向作后退運動。這個運動通過平衡裝置(這里沒有畫出)加以控制。
卷繞機具有一個長絲換放裝置，用以使長絲在空筒管上生頭或者長絲從滿卷筒換放到空筒管上。長絲換放裝置由一個導(dǎo)絲板24組成，它可移動地安裝在槽輥8的圓周上。此外長絲換放裝置具有一個設(shè)置在長絲流程中往復(fù)運動機構(gòu)3前面的導(dǎo)絲器11，它可以借助于一個定位裝置42與卷筒錠子17和18軸線平行地定位，圖1中表示卷繞機在工作位置。導(dǎo)絲板24處于靜止位置。在這個位置加壓輥8未與長絲接觸的部分完全或部分地被導(dǎo)絲板24所遮蓋。同樣導(dǎo)絲器11也位于一個在往復(fù)運動三角形之外的靜止位置。
在初次生頭時首先卷筒錠子17連同筒管16通過卷筒回轉(zhuǎn)架20的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入所示的在卷繞區(qū)內(nèi)的位置—如圖1中所示—。然后滑板12向下移動，以便使加壓輥10與筒管16相接觸。這里筒管16借助于卷筒錠子17驅(qū)動，使得加壓輥10在和筒管16相接觸時具有相同的圓周速度。接著導(dǎo)絲板24沿箭頭所示的運動方向逆時針轉(zhuǎn)入先導(dǎo)往復(fù)運動單元4和槽輥8之間的長絲流程。這時長絲被導(dǎo)絲板24的導(dǎo)棱捕獲，并從往復(fù)導(dǎo)絲器7以及槽輥的導(dǎo)絲槽9中引出，因此長絲從往復(fù)運動機構(gòu)中脫出。長絲用一個生頭槍(Anlegepistole)繞導(dǎo)絲板24鋪放，并引導(dǎo)到空筒管16和空筒管19之間。這里長絲占有它的自然行進方向，使它位于筒管16的中部區(qū)域內(nèi)。其中長絲1的運動方向與用箭頭表示的空筒管16的運動方向相反?，F(xiàn)在導(dǎo)絲器11借助于定位裝置42從靜止位置轉(zhuǎn)入捕絲位置。這時導(dǎo)絲器11抓住長絲并將它沿導(dǎo)棱25引導(dǎo)到捕絲位置。捕絲位置位于往復(fù)運動區(qū)域之外。這里導(dǎo)絲器11連同做在筒管16上的捕絲槽一起位于一個法平面內(nèi)?，F(xiàn)在可以借助于生頭槍的引導(dǎo)通過操作者這樣地加大長絲1在空筒管16上的纏繞角，使得長絲被捕獲在空筒管16的捕絲槽內(nèi)。
但是也可以給長絲1預(yù)先規(guī)定一個在筒管16上的確定的纏繞角。為此采用一個側(cè)向安裝在機座上的生頭板26。生頭板26固定在一個回轉(zhuǎn)臂27的末端。回轉(zhuǎn)臂27以其另一個末端可回轉(zhuǎn)地支承在一個裝在頂架22上的轉(zhuǎn)軸28上?；剞D(zhuǎn)臂27可以通過一個驅(qū)動裝置(這里未畫出)這樣地回轉(zhuǎn)，使生頭板26可以出現(xiàn)在卷筒回轉(zhuǎn)架20的區(qū)域內(nèi)。然后生頭板26轉(zhuǎn)到筒管16和空筒管19之間。這時生頭板26的導(dǎo)棱29使長絲1這樣地偏轉(zhuǎn)，使長絲1纏繞筒管16。當(dāng)生頭板26處于工作位置，并且導(dǎo)絲器11向捕絲位置運動時，長絲便被筒管16的捕絲槽捕獲。
當(dāng)長絲被筒管16的捕絲槽捕獲以后，導(dǎo)絲器11便這樣地移動，使得在筒管16上可以卷繞一個留頭絲。鋪放留頭絲以后，導(dǎo)絲器退回其起始位置。同時導(dǎo)絲板24轉(zhuǎn)到它的靜止位置，使長絲落入往復(fù)運動機構(gòu)，并被往復(fù)導(dǎo)絲器7和導(dǎo)絲槽9接收。同樣生頭板26也轉(zhuǎn)到它的靜止位置，開始形成卷筒15的卷繞過程。
在卷繞過程中卷筒錠子17的轉(zhuǎn)速借助于一個調(diào)速裝置這樣地控制，使卷筒15的圓周速度保持不變。為此測出加壓輥10的轉(zhuǎn)速并輸入一個控制裝置。一旦加壓輥10的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，便通過控制裝置調(diào)節(jié)錠子17的驅(qū)動裝置36，使加壓輥的圓周速度重新調(diào)整到它的理論值。
在長絲生頭時也可以這樣，導(dǎo)絲器11在往復(fù)行程的末端將長絲轉(zhuǎn)交給一個留頭裝置。留頭裝置在捕絲和形成留頭絲期間引導(dǎo)長絲。接著留頭裝置將長絲釋放。
圖2中表示長絲從滿筒管換放到空筒管上的情況。在卷筒15卷滿以后，滑板12移動到它的最上面的位置。卷筒回轉(zhuǎn)架20逆時針沿旋轉(zhuǎn)方向23回轉(zhuǎn)。當(dāng)滿卷筒15離開槽輥8的區(qū)域后，滑板12便下降?，F(xiàn)在導(dǎo)絲板24從其靜止位置轉(zhuǎn)到工作位置。為此導(dǎo)絲板24與一個搖臂43(圖3)相連，此搖臂可旋轉(zhuǎn)地安裝在滑板12上。然后導(dǎo)絲板24的導(dǎo)棱25將長絲從先導(dǎo)往復(fù)運動單元4的往復(fù)導(dǎo)絲器7和槽輥8的導(dǎo)絲槽9中引出。長絲1占有它的自然行進方向，它大致位于卷筒15的中部。由此首先卷繞第一個結(jié)扎圈。
在卷筒回轉(zhuǎn)架20回轉(zhuǎn)時帶滿卷筒的卷筒錠子17沿軸向從卷筒回轉(zhuǎn)架20上靠里的位置移動到靠外的位置，如后面對圖3還要詳細說明的那樣。如果帶滿卷筒15的卷筒錠子17到達了交換位置，那末也到達了靠外的位置，如圖2中所示。帶空筒管19的卷筒錠子18和滿卷筒15的卷筒錠子17在卷筒回轉(zhuǎn)架20上相互錯開安裝。
圖3中表示圖2所示狀態(tài)的正視圖。在圖3中所示的卷繞機結(jié)構(gòu)型式作為一個例子設(shè)有多個卷繞工位—所畫的是四個工位—。每個工位結(jié)構(gòu)相同，所以像迄今為止的那樣，借助于一個工位繼續(xù)加以說明。
卷筒錠子17和18用錠子軸承31和32可移動地支承在卷筒回轉(zhuǎn)架20上。卷筒回轉(zhuǎn)架20用軸承38支承在機座21上。在卷筒回轉(zhuǎn)架20的與卷繞工位相對的另一側(cè)卷筒錠子17與錠子驅(qū)動裝置36相連，卷筒錠子18與錠子驅(qū)動裝置37相連。在驅(qū)動裝置36和軸承31的區(qū)域內(nèi)卷筒錠子17上設(shè)有一個凸輪33。凸輪33嵌入機座上的一個槽34內(nèi)。槽34環(huán)形地設(shè)在機座上，其中槽的走向最好局部與鉛垂線相傾斜。因此卷筒錠子17用凸輪33相對于同樣用一個凸輪35在槽34內(nèi)引導(dǎo)的卷筒錠子18沿軸向從卷筒回轉(zhuǎn)架上的靠里的位置向靠外的位置移動。
下面對于長絲換放的說明既適用于圖2也適用于圖3。在帶滿卷筒15的卷筒錠子17到達交換區(qū)內(nèi)的位置后，導(dǎo)絲器11便通過定位裝置41從它的靜止位置向捕絲位置移動。這時長絲被導(dǎo)絲器抓住并沿著導(dǎo)絲板24的導(dǎo)棱25滑動。在這個位置上在滿卷筒15上卷繞另一個結(jié)扎圈。在卷筒錠子18上的空筒管19僅僅被長絲1輕微的纏繞。在這種狀態(tài)下不可能捕絲。只有當(dāng)生頭板26從它的靜止位置轉(zhuǎn)到工作位置以后，如圖2中虛線所示，長絲1在筒管19上的纏繞這樣地增加，使長絲1落入空筒管19上的捕絲槽41并被捕獲。圖3中為了看得清楚起見沒有畫出生頭板26。然后在滿卷筒15和空筒管19之間的這一段內(nèi)長絲被扯斷。這時生頭板26變成這樣，使它覆蓋滿卷筒15的整個長度。從而使?jié)M卷筒15松脫的絲頭不可能進入空筒管19的區(qū)域。
當(dāng)長絲1捕獲在空筒管19上以后，導(dǎo)絲器11這樣地定位，使得在筒管上可以鋪放留頭絲。如果卷好了留頭絲，導(dǎo)絲板24和導(dǎo)絲器11便退回到它們的起始位置。從而長絲1被釋放并重新到達槽輥8的導(dǎo)絲槽9和先導(dǎo)往復(fù)運動單元4的往復(fù)導(dǎo)絲器7的區(qū)域內(nèi)。開始新的卷繞過程。
帶滿卷筒15的卷筒錠子17被制動，使?jié)M卷筒作好輸送的準(zhǔn)備。當(dāng)滿卷筒15從錠子17上清理下來以后，生頭板26便轉(zhuǎn)回它的起始位置。在卷筒錠子17上插上一個或多個新的空筒管。
在長絲換放時也可以借助于導(dǎo)絲器11和一個設(shè)置在往復(fù)行程之外的長絲留頭裝置引導(dǎo)長絲。這時長絲被導(dǎo)絲器11移出往復(fù)行程區(qū)轉(zhuǎn)交給長絲留頭裝置。為了捕絲和形成留頭絲的定位工作由長絲留頭裝置承擔(dān)。
在捕絲位置長絲平行地走過空筒管19的捕絲槽41。平行的長絲行程以及長絲1和空筒管19相反的運動方向形成很高的捕絲可靠性。
圖4中表示按本發(fā)明的卷繞機的另一個實施例的側(cè)視圖。這里其結(jié)構(gòu)基本上和圖1中的卷繞機的結(jié)構(gòu)一樣。與圖1中的卷繞機不同在圖4中所示的卷繞機中導(dǎo)絲板24這樣地安裝，其轉(zhuǎn)入工作位置的運動方向順時針進行。
卷筒錠子17和18不可移動地支承在卷筒回轉(zhuǎn)架20上。同樣卷筒回轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)方向和卷筒錠子的旋轉(zhuǎn)方向相同。因此在長絲從滿卷筒15換放到空筒管19上去時帶空卷筒19的卷筒錠子18這樣地轉(zhuǎn)入長絲流程，使筒管19的旋轉(zhuǎn)方向和長絲1的行進方向相同。在這種結(jié)構(gòu)時空筒管19在卷繞區(qū)內(nèi)已經(jīng)具有對于捕絲所必需的纏繞。
在長絲換放時首先滑板12移動到最上面的位置，因此卷筒回轉(zhuǎn)架可以按順時針方向?qū)M卷筒15從卷繞區(qū)移動到交換區(qū)。當(dāng)滿卷筒15在交換區(qū)內(nèi)定位以后，導(dǎo)絲板24便移動到它的工作位置，使導(dǎo)絲板24的導(dǎo)棱將長絲從導(dǎo)絲槽9和往復(fù)導(dǎo)絲器7中抬起，然后長絲重新進入在滿卷筒15中部區(qū)域的它的自然流程。現(xiàn)在生頭板26借助于回轉(zhuǎn)臂27轉(zhuǎn)入空筒管19和滿卷筒15之間。生頭板26具有一個面向長絲的導(dǎo)絲槽30，長絲被捕入這個導(dǎo)絲槽。在這個位置，在滿卷筒15上形成一個結(jié)扎圈。現(xiàn)在導(dǎo)絲器11從它的靜止位置移動到捕絲位置。這時長絲1從往復(fù)行程區(qū)移出這么遠，使長絲1通過空筒管19的捕絲槽。在長絲1被空筒管19捕獲后，形成留頭絲。然后開始卷繞過程。即使在卷繞機的這種結(jié)構(gòu)時長絲也這樣地從往復(fù)運動裝置中引出，而在槽輥區(qū)域內(nèi)它的纏繞角沒有明顯的變化。
符號表1長絲2頂導(dǎo)絲器3往復(fù)運動機構(gòu)4先導(dǎo)往復(fù)運動單元5往復(fù)螺紋軸6直線導(dǎo)軌7往復(fù)導(dǎo)絲器8槽輥9導(dǎo)絲槽10加壓輥11導(dǎo)絲器、定位裝置12滑板13導(dǎo)軌15卷筒、滿卷筒16筒管17卷筒錠子18卷筒錠子19空筒管20卷管回轉(zhuǎn)架21底座22頂架23旋轉(zhuǎn)方向24導(dǎo)絲板25導(dǎo)棱26生頭板27回轉(zhuǎn)臂28回轉(zhuǎn)軸29導(dǎo)棱30導(dǎo)絲槽31錠子軸承32錠子軸承33凸輪34凸輪槽35凸輪36錠子驅(qū)動裝置37錠子驅(qū)動裝置38軸承40回轉(zhuǎn)架驅(qū)動裝置41捕絲槽42定位裝置43搖臂
權(quán)利要求
1.將連續(xù)輸入的長絲(1)卷繞成卷筒(15)的卷繞機。帶一個往復(fù)運動機構(gòu)(3)和連接在它后面的加壓輥(10)，其中往復(fù)運動機構(gòu)(3)由一個先導(dǎo)往復(fù)運動單元(4)和一個軸線平行于加壓輥(10)安裝的槽輥(8)組成；帶一個安裝加壓輥(10)和往復(fù)運動機構(gòu)(3)的高度可調(diào)的滑板(12)；和帶兩個偏心地可旋轉(zhuǎn)地支承在卷筒回轉(zhuǎn)架(20)上的卷筒錠子(17，18)；其中為了將長絲從一個裝夾在卷筒錠子(17)上的滿卷筒(15)換放到一個裝夾在另一個卷筒錠子(18)上的空筒管(19)上通過卷筒回轉(zhuǎn)架(20)的旋轉(zhuǎn)帶滿卷筒(15)的卷筒錠子(17)從卷繞區(qū)轉(zhuǎn)入交換區(qū)，帶空筒管(19)的卷筒錠子(18)從交換區(qū)轉(zhuǎn)入卷繞區(qū)，同時長絲(1)通過一個長絲換放裝置引導(dǎo)將長絲從滿卷筒(15)轉(zhuǎn)交到空筒管(19)上，其特征在于長絲換放裝置具有一個平行于槽輥(8)的圓周運動的導(dǎo)絲板(24)和一個可軸線平行于卷筒錠子(17，18)定位的導(dǎo)絲器(11)，具有面向長絲(1)的導(dǎo)棱(25)的導(dǎo)絲板(24)可以從一個靜止位置移動到一個將長絲(1)引導(dǎo)到往復(fù)運動機構(gòu)(3)之外的工作位置，導(dǎo)絲器(11)可以從靜止位置定位到一個捕絲位置，在這個位置長絲(1)穿過做在空筒管(19)上的捕絲槽(41)。
2.按權(quán)利要求1的卷繞機，其特征在于導(dǎo)絲板(24)具有一個與槽輥(8)的圓周相吻合的形狀和一個覆蓋往復(fù)行程的長度，并且導(dǎo)絲板(24)可運動地安裝在槽輥(8)的圓周上。
3.按權(quán)利要求1或2的卷繞機，其特征在于導(dǎo)絲板(24)這樣地設(shè)置，使得在導(dǎo)絲板(24)從靜止位置向工作位置運動時導(dǎo)棱(25)在先導(dǎo)往復(fù)運動單元(4)和槽輥(8)之間接收長絲(1)。
4.按權(quán)利要求1或2的卷繞機，其特征在于導(dǎo)絲板(24)這樣地設(shè)置，使得在導(dǎo)絲板(24)從靜止位置向工作位置運動時導(dǎo)棱(25)在槽輥(8)和加壓輥(10)之間接收長絲(1)。
5.按上述權(quán)利要求之任一項的卷繞機，其特征在于卷筒錠子(17，18)可軸向移動地支承在卷筒回轉(zhuǎn)架(20)上，其中在交換區(qū)內(nèi)的卷筒錠子可以相對于卷繞區(qū)內(nèi)的卷筒錠子在卷筒回轉(zhuǎn)架上從靠里的位置軸向從靠外的位置移動。
6.按權(quán)利要求5的卷繞機，其特征在于帶滿卷筒(15)的卷筒錠子在卷筒回轉(zhuǎn)架(20)回轉(zhuǎn)期間從卷繞區(qū)向交換區(qū)過渡時可以連續(xù)地在卷筒回轉(zhuǎn)架上靠里的位置向靠外的位置移動。
7.按權(quán)利要求1至4之任一項的卷繞機，其特征在于帶一個導(dǎo)絲槽(30)的生頭板(26)安裝在卷筒回轉(zhuǎn)架的側(cè)向；同時帶導(dǎo)絲槽(30)的生頭板(26)可以從靜止位置轉(zhuǎn)入一個侵入長絲流程的在空筒管(19)和滿卷筒(15)之間的工作位置，其中長絲(1)在導(dǎo)絲槽(30)內(nèi)行進。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項的卷繞機，其特征在于卷筒回轉(zhuǎn)架(20)可以向與卷筒錠子(17，18)旋轉(zhuǎn)方向相反的方向驅(qū)動。
9.按權(quán)利要求8的卷繞機，其特征在于帶有一個基本上直線型導(dǎo)棱(29)的生頭板(26)側(cè)向安裝在卷筒回轉(zhuǎn)架(20)旁，同時帶導(dǎo)棱(29)的生頭板(26)可以從靜止位置轉(zhuǎn)入一個侵入長絲流程位于空筒管(19)和滿卷筒(15)之間的工作位置。
10.按權(quán)利要求7或9的卷繞機，其特征在于生頭板(26)具有覆蓋滿卷筒(15)長度的寬度，并且在交換區(qū)內(nèi)生頭板(26)的回轉(zhuǎn)運動和滿卷筒(15)的旋轉(zhuǎn)方向相同。
11.在卷繞機中將長絲從滿卷筒換放到空筒管上的方法，卷繞機帶一個由先導(dǎo)往復(fù)運動單元和在長絲流程中連接在它后面的槽輥組成的往復(fù)運動機構(gòu)；還帶兩個可旋轉(zhuǎn)地偏心地支承在卷筒回轉(zhuǎn)架上的用來安裝滿卷筒和空筒管的卷筒錠子，在此種方法時長絲在卷繞期間在卷上滿卷筒之前靠在槽輥的圓周上并部分在槽輥的槽中行進；通過卷筒回轉(zhuǎn)架的轉(zhuǎn)動滿卷筒從卷繞區(qū)轉(zhuǎn)入交換區(qū)，而空筒管從交換區(qū)轉(zhuǎn)入卷繞區(qū)，此時空筒管與卷在滿卷筒上的長絲相接觸，其特征在于在滿卷筒回轉(zhuǎn)以后長絲通過平行于槽輥圓周運動的導(dǎo)絲板從往復(fù)運動機構(gòu)中抬起，滿卷筒在卷筒回轉(zhuǎn)架上從靠里的位置軸向移動到一個靠外的位置，一個軸線可平行于空筒管定位的導(dǎo)絲頭接收長絲，并帶入與空筒管的捕絲槽位于同一平面內(nèi)的捕絲位置，其中長絲沿導(dǎo)絲板的導(dǎo)棱滑動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將連續(xù)輸入長絲卷繞成卷筒的卷繞機,其中長絲引入一個往復(fù)運動機構(gòu),此機構(gòu)由一個先導(dǎo)往復(fù)運動單元和一個在長絲流程中連接在它后面的槽輥組成。為了可以通過卷筒回轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)將長絲從裝夾在一個卷筒錠子上的滿卷筒換放到裝夾在另一個卷筒錠子上的空筒管上,卷繞機具有一個長絲換放裝置。長絲換放裝置由一個平行于槽輥圓周運動的導(dǎo)絲板和一個可軸線平行于卷筒錠子定位的導(dǎo)絲頭組成。通過導(dǎo)絲板的轉(zhuǎn)動長絲可以從往復(fù)運動機構(gòu)中引出而不明顯改變其纏繞角。
文檔編號B65H65/00GK1259103SQ98805671
公開日2000年7月5日 申請日期1998年7月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月10日
發(fā)明者曼弗雷德·梅耶, 西格弗里德·本納特, 彼得·克羅爾, 漢斯-瓊森·布什, 西格弗里德·迪里格, 沃爾克·羅蘭德 申請人:巴馬格二捻股份有限公司