專利名稱:導(dǎo)紗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種如同權(quán)利要求1的前序中所說的導(dǎo)紗裝置。
已知導(dǎo)紗裝置的傳感器裝置(見IRO公司的手冊IWF9008、IWF9107、IWF9207,編號為07-8930-0812-01/9647,頁碼為10、43、44、50、51和53)有兩個一上一下布置的感觸器臂,從而使感觸器腳用來監(jiān)控在所說儲紗筒上紗線線圈的前進(jìn)方向上的兩個一前一后的位置上有無紗線存儲。每一感觸器臂為一具有兩條腿的線狀支架,并有其自己的樞軸,在該軸上還帶有一向另一側(cè)延伸所說感觸器臂的臂。所說臂接合到一個具有光一電檢測器的檢測裝置內(nèi)。錨固在所說檢測裝置上的彎曲彈簧驅(qū)動每一個感觸器臂,從而感觸器腳被朝向其原來位置加載。傳感器裝置含有多個單獨(dú)的零件,需要特別小心的照顧和調(diào)節(jié)的技能,并在困難的操作條件下會示出動蕩的響應(yīng)特性。
因此本發(fā)明的一個目的是要創(chuàng)造一種如上所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,該導(dǎo)紗裝置緊湊的傳感器裝置具有準(zhǔn)確但不靈敏的響應(yīng)特性。
所說目的按照本發(fā)明可用權(quán)利要求1的特征來達(dá)到。
檢測用的突出部在遮蓋檢測投射路徑時不僅由于只是從一側(cè)向一個方向運(yùn)動,而且所說突出部還與覆蓋表面共同作用,使檢測投射路徑首先受到所說突出部前沿側(cè)對側(cè)的覆蓋表面的約束,然后突出部移動通過所說檢測投射路徑,最后使所說覆蓋邊緣與所說覆蓋表面重合,將檢測投射路徑快速而又完全遮斷,顯示出清晰的轉(zhuǎn)變。檢測投射路徑猶如一個槽孔,首先從兩個對側(cè)使它變窄,然后完全中斷。隨著覆蓋邊緣與覆蓋表面的重合并可靠地使檢測投射路徑中斷,結(jié)構(gòu)簡單的檢測裝置便可得到一個清晰的信號轉(zhuǎn)變。特別是在光-電檢測裝置中,覆蓋邊緣與覆蓋表面之間的共同作用可使波束投射路徑能在完全被遮斷和不被遮斷之間快速地轉(zhuǎn)換,以致信號評估能夠容易進(jìn)行,并且電子信號評估的效果能保持適中。所說重合對其他檢測系統(tǒng)也是合適的,因為對檢測投射路徑來說,覆蓋表面和覆蓋邊緣形成孔眼狀的邊界,并能有效地如同剪刀一樣共同作用。
按照權(quán)利要求2,指示突起被整體制入到感觸器臂或感觸器臂部內(nèi),并且構(gòu)成檢測裝置的驅(qū)動件。當(dāng)要確定它與擋止塊共同作用的最終位置時指示突起能夠?qū)崿F(xiàn)其另一個功能。所說擋止塊也可構(gòu)成覆蓋表面。
按照權(quán)利要求3,所說重合是在感觸器臂方向的側(cè)向上的狹窄空間內(nèi)產(chǎn)生的。指示突起用作突出部的載體并協(xié)助進(jìn)行檢測投射路徑的中斷。
按照權(quán)利要求4,檢測投射路徑以結(jié)構(gòu)上簡單而有效的方式受到約束并被切斷。
按照權(quán)利要求5,就檢測言最好使用被接納在叉狀保持件內(nèi)的光檢測器。光檢測器的費(fèi)用適中并能準(zhǔn)確地操作,操作時又高度安全。所說光檢測器可被放置在受保護(hù)的位置上。但光檢測器只是感知感觸器臂的運(yùn)動的一種可能性。此外,還有感應(yīng)的、電的、電磁的或氣動的檢測器可被使用。檢測裝置的輸出信號可適宜地被用來控制導(dǎo)紗裝置的驅(qū)動機(jī)構(gòu),或被用來監(jiān)控發(fā)生在導(dǎo)紗裝置內(nèi)或?qū)Ъ喲b置所屬紗線加工系統(tǒng)內(nèi)的故障。光檢測器的保持件可被布置在所說傳感器殼體內(nèi)的電路板上,使該板用作傳感器殼體內(nèi)部和外部環(huán)境之間的罩或隔離物。還有可以選用的方法是該板甚至可被用作感觸器臂的行程限制器。感觸器腳的通過孔足夠小,使污染物幾乎不能進(jìn)入,或者通過簡單的手段就足以可靠地防止污染物進(jìn)入。
按照權(quán)利要求6,限制感觸器臂行程運(yùn)動的擋止塊設(shè)在導(dǎo)紗裝置的一個殼體部件上,最好與所說殼體成為一體,可簡化制造。
按照權(quán)利要求7,可用結(jié)構(gòu)上簡單的方式來防止有害的和派生的振動的發(fā)生。所說振動能影響響應(yīng)特性。彈簧元件的任務(wù)是,不管導(dǎo)紗裝置的安裝位置如何,在感觸器臂上產(chǎn)生使它朝向原來位置的載荷,另外增添的任務(wù)是,在緊急操作狀態(tài)下,抑制感觸器臂的擺動運(yùn)動,即從一開始就抑制振動的發(fā)生。要做到這一點,只須根據(jù)行程的大小和所說感觸器臂只能按照其操作動力運(yùn)動的范圍調(diào)節(jié)彈簧特性使它變硬就可以了。補(bǔ)充的阻尼可防止不希望有的諧振現(xiàn)象而不會影響感觸器臂的正確操作。相反地在檢測有無紗線存在時阻尼還能改進(jìn)感觸器臂的正確操作。
按照權(quán)利要求8,感觸器臂的彈簧懸掛和上面提到的阻尼效果是以結(jié)構(gòu)簡單的方式來達(dá)到的。
按照權(quán)利要求9,在緊急的操作狀態(tài)下當(dāng)感觸器臂在所說固定的導(dǎo)引叉中被導(dǎo)引時或者至少被支承不讓作側(cè)向的偏移運(yùn)動時,可以改進(jìn)傳感器裝置的響應(yīng)特性。感觸器臂的側(cè)向擺動在開始發(fā)生時就能被阻止。
在按照權(quán)利要求10的情況下,當(dāng)檢測裝置和彈簧組件被成為整體地裝在傳感器殼體內(nèi),而位在支承感觸器腳的感觸器臂部的相同一側(cè)時,在儲紗筒軸線方向上的安裝空間可得到相當(dāng)大的節(jié)省。另外,所說舉措可相當(dāng)大地減少傳感器裝置的必要構(gòu)件的數(shù)目。在儲紗筒軸線的側(cè)向上的安裝空間也可節(jié)省,因為共同作用的零件可被布置得互相靠近。如果傳感器裝置設(shè)有數(shù)個感觸器臂,這點是很有利的。而且由于緊湊的布置,可以避免發(fā)生會擾亂的振動以便得到靈敏的響應(yīng)特性。
按照權(quán)利要求11,可以在一小的安裝空間內(nèi)減少單件的數(shù)目,因為每一感觸器臂部都直接與其檢測裝置和一個彈簧組件共同作用,即可不需另外的傳送運(yùn)動的輔助設(shè)施。
或者在按照權(quán)利要求12的情況下,檢測裝置可設(shè)在支承的與感觸器腳相對的一側(cè)。在這種情況下,感觸器臂被延伸到支承之外的另一側(cè)。檢測裝置可合適地裝在導(dǎo)紗裝置驅(qū)動控制的控制電路板上。在這種情況下,在儲紗筒的軸線方向上要占用稍多的空間,但檢測裝置可更有效地免受污染和纖維屑的影響。
按照權(quán)利要求13,采用平衡配重來使感觸器臂達(dá)到重量平衡。這樣就可采用耐磨而稍重的感觸器腳,而不會在紗線上產(chǎn)生不希望有的高機(jī)械載荷。
按照權(quán)利要求14,感觸器臂部備有指示突起和擋止塊,以便與遮蓋裝置和彈簧組件配合而便于制造。
按照權(quán)利要求15,如果傳感器裝置具有數(shù)個感觸器臂,零件數(shù)和所需安裝空間便可減少,因為所有感觸器臂可用公共軸,而所有彈簧元件可共同加載在所有感觸器臂上。重要的是用來完成阻尼效果的轉(zhuǎn)換裝置除了用彈簧元件來完成阻尼功能外不需另外的構(gòu)件,因為彈簧元件同時加載在感觸器臂上使它傾向于返回原來位置。不管檢測裝置和/或阻尼裝置相對于所說軸線如何設(shè)置,數(shù)個感觸器臂共用一個公共軸是合適的。
下面結(jié)合
本發(fā)明,其中圖1為導(dǎo)紗裝置主要構(gòu)件的部分剖開的概略透視圖,圖2為與圖1相似的、部分剖開的放大透視圖,圖3為圖1和2中從整體結(jié)構(gòu)中取出的某些構(gòu)件的透視圖,圖4為畫出感觸器臂部在一個端位置上的細(xì)節(jié)的剖面圖,圖5為與圖4對應(yīng)的所說感觸器臂部在另一個位置上的剖面圖,及圖6為另一個實施例的與圖2相似的部分剖開的透視圖。
圖1示出,在一導(dǎo)紗裝置F(織機(jī)的導(dǎo)緯裝置)內(nèi)有一屬于儲紗筒2的卷繞元件1’與該儲紗筒2有關(guān)的傳感器裝置S設(shè)在導(dǎo)紗器殼體上或殼體支架4上。在所示實施例中設(shè)有三個在儲紗筒2軸線方向上互相平行地延伸的感觸器臂A。所說感觸器臂A監(jiān)控著敷設(shè)在儲紗筒2上的紗線Y的鄰接線圈的儲紗V。由于所說卷繞元件1和所說儲紗筒2(在所示例子中儲紗筒2為固定的)之間的相對運(yùn)動,形成所說儲紗V,其軸向大小可被調(diào)節(jié),以免在連續(xù)或斷續(xù)耗用紗線的情況下,儲紗筒2或是空轉(zhuǎn)沒有紗供出或是筒上的紗過多。儲紗V越過一條在儲紗筒2上縱向延伸的凹槽3。感觸器腳8a到8c與所說凹槽3對準(zhǔn)。每一感觸器腳8a到8c被彈簧力保持在與所說凹槽3接合的原來位置上,它能被儲紗V的線圈向上位移而離開原來位置。在圖1中左側(cè)的感觸器腳8a可屬于斷紗檢測器,它能對儲紗V的第一線圈的消失立即作出響應(yīng)。感觸器腳8b可屬于監(jiān)控儲紗V的最小容許尺寸用的最小傳感器。一旦在這區(qū)域內(nèi)沒有儲紗,最小傳感器就立即啟動卷繞元件1的驅(qū)動機(jī)構(gòu)以資重新補(bǔ)充儲紗V。感觸器腳8c可屬于所謂最大傳感器,它能在儲紗V從圖1所示的原來位置位移而到達(dá)儲紗V的最大尺寸時立即關(guān)停卷繞元件1的驅(qū)動機(jī)構(gòu)或放慢其速度。
在圖1中每一感觸器臂A都具有感觸器臂部7a到7c和感觸器腳8a到8c。所說構(gòu)件可分開制造,然后連接在一起。所有感觸器臂A都由一根設(shè)在傳感器殼體6內(nèi)的公共軸5支承著。在本例中軸5基本上在與儲紗筒2的軸線方向成側(cè)向的方向上延伸。作為替代,軸5也可與儲紗筒2的軸線平行,這時感觸器臂A將垂直于儲紗筒2的軸線方向。
在傳感器殼體6內(nèi)設(shè)有一個彈簧組件B,其上連結(jié)著一個轉(zhuǎn)換裝置D。傳感器殼體6例如可被整體制入導(dǎo)紗裝置殼體的支架4內(nèi)。一個非接觸檢測裝置T被連結(jié)在每一個感觸器臂A上,它能為未示出的監(jiān)控或控制裝置發(fā)出信號。所說信號取決于各該感觸器臂的樞支(角度)位置。檢測裝置T可以是光電的、電的、電子的或電磁的檢測器。
在圖1到3中彈簧組件B和檢測裝置T被布置在軸5的與帶有所說感觸器腳8a到8c的感觸器臂部7a到7c相同的一側(cè)。在本例中,檢測裝置T和彈簧組件B分別設(shè)在感觸器臂部7a到7c之下和之上。
圖2中的傳感器裝置S的放大圖示出的各感觸器臂7a到7c可為由塑料制成的模塑件(注射模塑件),其內(nèi)在結(jié)構(gòu)上整體制出各感觸器腳8a到8c用的凹窩、彈簧組件B用的擋止塊14、和檢測裝置T用的指示突起13。
應(yīng)該注意到傳感器裝置S可具有比所示三個多或少的感觸器臂A。
在所示實施例中感觸器腳8a到8c都相同。感觸器腳8a到8c可為金屬制件,例如為壓鑄件、或由彈簧鋼絲彎曲而成,它有一個形成連續(xù)表面的腳底10和兩條基本平行并間隔開的腿11。所說腿中一條腿11被插入到其感觸器臂部7a到7c的相應(yīng)凹窩9內(nèi),并可用固定件20固定在位。另一腿11具有自由端部并可被縮短到所需長度。每一感觸器腳8a到8c的寬度都大于相鄰感觸器臂部7a到7c之間的距離。這一點之所以可能是因為在感觸器臂部7b上的偏移凹窩9有一在側(cè)向的偏置的緣故。在感觸器臂部7a到7c上的所說偏移凹窩9可在縱向上調(diào)節(jié),從而可調(diào)節(jié)感觸器腳8a到8c的相對操作位置。
在每一個感觸器臂部7a到7c上配有固定的導(dǎo)引叉12,感觸器臂部7a到7c在叉的兩分叉之間被導(dǎo)引或至少不讓它們在側(cè)向上運(yùn)動。感觸器臂部7a到7c的所說擋止塊14以同等的距離離開軸5并載有與彈簧組件B的彈簧元件16a到16c接觸的上部倒圓表面15,為的是以彈性方式將每一個感觸器腳8a到8c保持在其原來位置(如圖2中右側(cè)的感觸器腳8c所示),一直到它被紗線Y的提升力位移而離開原來位置為止。彈簧元件16a到16c可以是在位置17處錨固在傳感器殼體6內(nèi)的單一彈簧元件。彈簧元件16a到16c為彎曲彈簧,最好為端部自由的葉片彈簧。轉(zhuǎn)換裝置D具有為每一個彈簧元件16a到16c設(shè)置的可調(diào)節(jié)的阻尼凸臺18。這里可用一設(shè)定螺釘從傳感器殼體6的外側(cè)進(jìn)入,使它與相關(guān)彈簧元件16a到16c上的接觸區(qū)19對準(zhǔn)。在感觸器腳8a到8c的正常操作行程內(nèi),彈簧元件16a到16c并不需要與其阻尼凸臺18接觸。只有當(dāng)由于動力學(xué)的緣故,感觸器臂A中的一個發(fā)生較大的行程時,其彈簧元件16a到16c才與阻尼凸臺18對接。由于所說凸臺18的接觸區(qū)19位在表面15上與錨固位置相對的另一側(cè),每一個彈簧元件16a到16c就會變得相當(dāng)硬,這樣感觸器臂A的擺動運(yùn)動就被抑制,感觸器臂A就被強(qiáng)制返回到其正常操作范圍內(nèi)(在那里檢測有無紗線Y)。
所說檢測裝置T可被布置在一電路板P上,該板具有通孔32可供感觸器腳8a到8c的腿11插入,并且該板可載有印刷導(dǎo)線和其他電子元件或電元件。
在圖3中示出感觸器腳8c的腿11的一個切斷端21。所說切斷端21可被用來作為當(dāng)感觸器臂A在向上行程中接觸到板P下側(cè)時的限制器。圖3另外還示出設(shè)在每一個感觸器臂部7a到7c下側(cè)的指示突起13,該指示突起是整體制出的,并且按照圖4和5用來限制每一個感觸器臂部7a到7c在與固定擋止塊30共同作用時的原來位置。
在圖4和5中的檢測裝置T的光-電檢測器T是由一個發(fā)射器E和一個與所說發(fā)射器E對準(zhǔn)的接收器R構(gòu)成的。在這兩個構(gòu)件之間設(shè)有一條波束投射路徑23作為檢測投射路徑。所說檢測裝置T被整體制入到一個叉狀保持件24內(nèi),而該保持件可被固定到電路板P上。保持件24有一供感觸器臂部7a的指示突起13插入用的口形凹槽25。在凹槽25的底部由一鑲嵌塊26構(gòu)成擋止塊30。鑲嵌塊26有一凹陷27,其兩側(cè)被覆蓋表面29限制。凹陷27允許設(shè)在指示突起30下側(cè)的突出端28在圖5所示的位置下沉。所說位置是由指示突起13的下側(cè)對接在擋止塊30上形成的。在這位置上設(shè)在突出部28上并沿波束投射路徑23的側(cè)向延伸的覆蓋邊31將與覆蓋表面29完全重疊,為的是可靠地切斷波束投射路徑23。而當(dāng)感觸器腳8a向上位移,致使感觸器臂部7a克服彈簧元件17a的力而被提升一直到突出部28脫離凹陷27時,波束投射路徑23又可不受阻礙。根據(jù)檢測裝置T的設(shè)計,或者在按照圖4的位置上,或者在按照圖5的位置上便可產(chǎn)生一個信號,該信號被一控制及/或監(jiān)控裝置記錄并評估。這樣在覆蓋邊31和每一個覆蓋表面29之間的機(jī)械覆蓋便可在波束投射路徑23的完全被遮斷和完全被露出之間造成快速切換,導(dǎo)致有力的信號切換。這樣,檢測裝置T就能響應(yīng)由感觸器臂部7A行程的微小增量而產(chǎn)生的明確信號。
在圖6中所說感觸器臂A被感觸器臂部7a′、7b′、7c′延長到公共軸5之外。每一檢測裝置T都被設(shè)在軸5的與感觸器腳8a到8c相對的一側(cè),例如在接納導(dǎo)紗裝置F的驅(qū)動控制的電路板P′的支架4的區(qū)段6′上。檢測裝置T的保持件24可被設(shè)在所說板P′上。在感觸器臂部7a′到7c′的指示突起13用的擋止塊30是由與支架4區(qū)段6′一體制出的突出部33穿越板P′構(gòu)成。感觸器臂部7a′到7c′可用作平衡配重G或被配上平衡配重G(如圖所示)。雖然在圖6中沒有示出,但每一指示突起13如圖4和5有一突出部28與它合作,在突出部28的前端有一覆蓋邊緣31,其目的是為了中斷波束投射路徑23,至少有一個覆蓋邊緣31與擋止塊30所形成的至少一個覆蓋表面21重合。轉(zhuǎn)換裝置D在圖6中具有固定地安裝的阻尼凸臺18。錨固在位置17處的彈簧組件B的預(yù)加載荷可在中央用設(shè)在傳感器殼體6內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘34調(diào)節(jié)。傳感器殼體6位在支架4之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.導(dǎo)紗裝置(F),具有一個用于儲紗(V)、含有紗線(Y)線圈的儲紗筒(2);一個設(shè)在儲紗筒(2)外側(cè)的傳感器殼體(6)內(nèi)的傳感器裝置(S),所說傳感器裝置包括至少一個感觸器臂(A),該臂可在一個支承(5)上轉(zhuǎn)動,并以其載有感觸器腳(8a到8c)的感觸器臂部(7a到7c)從所說支承(5)延伸到線圈沿著所說儲紗筒的運(yùn)動路徑內(nèi),所說感觸器腳(8a到8c)被這樣布置使它能被所說線圈位移而離開原來位置;一個彈簧組件(B)在一個運(yùn)動方向上對所說感觸器臂加載;及一個能產(chǎn)生信號的、不接觸的、掃描所說感觸器臂原來位置的檢測裝置(T),所說感觸器臂由于其當(dāng)前位置可使所說檢測裝置(T)的檢測投射路徑(23)暢通或阻塞,其特征為,至少有一個固定的覆蓋表面(29)設(shè)在所說檢測投射路徑(23)外側(cè)的附近,并被這樣設(shè)置以便與隨同所說感觸器臂(A)移動且有覆蓋邊緣(31)的突出部(13,28)共同作用,而所說突出部(28)與其覆蓋邊緣(31)可從所說檢測投射路徑(23)的一側(cè)橫向移動通過所說投射路徑(23)而使覆蓋邊緣(31)進(jìn)入到一個與所說覆蓋表面(29)重合的切斷投射路徑的位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說突出部(28)由設(shè)在所說感觸器臂(A)或感觸器臂部(7a到7c,7a′到7c′)上的指示突起(13)承載,其用來阻斷所說檢測投射路徑(23),并且所說感觸器臂(A)或其指示突起(13)能安置在限定感觸器臂終端位置的擋止塊(30)上,所說擋止塊(30)構(gòu)成所說覆蓋表面(29)。
3.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說突出部(28)設(shè)在所說指示突起(13)上,而所說覆蓋表面(29)位在所說指示突起(13)在被其感觸器臂移動時移動路徑的側(cè)向上。
4.如權(quán)利要求3所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,用來接納所說突出部(28)的下沉凹槽(27)設(shè)在擋止塊(30)內(nèi),并且所說下沉凹槽(27)形成兩個互相面對的覆蓋表面(29)。
5.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說擋止塊(30)為一嵌入到叉狀光檢測器保持件(27)內(nèi)的鑲嵌塊(26),所說檢測投射路徑(23)為一能被阻斷的波束投射路徑。
6.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說擋止塊(30′)為一從所說導(dǎo)紗裝置(F)的殼體部件(4)上伸出的突出部(33),所說突出部(33)具有接納所說突出部(28)的所說凹槽(27),所說凹槽形成所說覆蓋表面(29),所說突出部(33)與所說殼體部件成為一體。
7.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說彈簧組件(B)包括一彈簧元件(16a到16c)和有關(guān)彈簧行程的轉(zhuǎn)換裝置(D),一旦發(fā)生所說感觸器臂(A)的預(yù)定移動行程走到其原來位置之外時便可調(diào)節(jié)該轉(zhuǎn)換裝置(D)使彈簧力或彈簧元件(16a到16c)的硬度增加。
8.如權(quán)利要求7所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說彈簧元件(16a到16c)為一個牢固地壓入到所說感觸器臂(A)內(nèi)而另一端可自由彎曲的葉片彈簧,并且在所說彈簧元件的與所說感觸器臂相對的一側(cè)有一阻尼凸臺(18)與所說彈簧元件對準(zhǔn),所說阻尼凸臺(18)構(gòu)成所說轉(zhuǎn)換裝置(D),所說阻尼凸臺(18)在所說彈簧元件上的接觸點(19)與所說感觸器臂在所說彈簧元件上的接觸點在所說彈簧的縱長方向上相隔一段距離。
9.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,為每一個感觸器臂(A)設(shè)有固定導(dǎo)引叉(12),叉的分叉導(dǎo)引著所說感觸器臂(A)使它在其運(yùn)動方向上進(jìn)入和離開所說原來位置。
10.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說彈簧組件(B)和所說檢測裝置(T)與載有所說感觸器腳(8a到8c)的所說感觸器臂部(7a到7c)都設(shè)在所說支承(5)的同一側(cè)。
11.如權(quán)利要求10所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說檢測裝置(T)和所說彈簧組件(B)都被布置在所說感觸器臂的運(yùn)動路徑內(nèi)與所說感觸器臂相對的一側(cè)。
12.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說檢測裝置(T)被布置在支承(5)的與所說感觸器腳(8a到8c)相對的一側(cè),最好布置在導(dǎo)紗裝置(F)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制電路板(P)上,并且所說感觸器臂(A)以其載有所說指示突起(13)和所說突出部(28)的感觸器臂部(7a′、7b′、7c′)從所說支承(5)向所說檢測裝置(T)延伸。
13.如權(quán)利要求12所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說感觸器臂部(7a′到7c′)被構(gòu)成平衡配重(G)或被配備上平衡配重(G)。
14.如權(quán)利要求2所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說指示突起(13)和所說彈簧組件(B)用的擋止塊(14)均設(shè)在所說感觸器臂部(7a到7c)上。
15.如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)紗裝置,其特征為,所說傳感器裝置包括至少兩個、最好為三個具有長度不同的感觸器臂部(7a到7c,7a′到7c′)的相鄰的感觸器臂(A),它們被支承在一根構(gòu)成支承(5)的公共軸上,而彈簧組件(B)包括數(shù)目與感觸器臂(A)的數(shù)目相對應(yīng)的單個彈簧元件(16a到16c),或者為一整體的單個彈簧元件共同作用在所設(shè)的全部感觸器臂上。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)(F)具有:一個固定的儲紗筒(2)用于儲紗(V),紗線(Y)的線圈構(gòu)成該儲紗;和一個布置在儲紗筒外的傳感器裝置,該裝置具有至少一個可活動的感觸器臂(A),該臂連同其載有感觸器腳(8a到8c)的感觸器臂部(7a到7c)一起延伸,從其安裝軸(5)出發(fā),沿著儲紗筒上的線圈移動路徑延伸,并能從其原來位置位移。本發(fā)明裝置還具有彈簧組件(B),它能使感觸器臂向原來位置移動。此外還具有一個信號產(chǎn)生檢測裝置(T)用來確定感觸器臂的位置,感觸器臂可按照其所在位置的不同,遮蓋或露出檢測裝置的檢測波束。至少有一個突出部(28)固定的覆蓋表面(29)設(shè)在檢測波束(23)的附近和外側(cè)。該突出部(28)能與感觸器臂一起移動并有一個覆蓋邊緣(31)。突出部(28)與其覆蓋邊緣(31)能一起移動到使覆蓋表面(31)和覆蓋邊緣(31)重合的位置。
文檔編號B65H51/22GK1285803SQ98813135
公開日2001年2月28日 申請日期1998年12月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月17日
發(fā)明者帕特里克·J·芒努松 申請人:Iro專利股份公司