專利名稱：檢測紙張剩余量的方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種自動檢測印制設備的供紙盒中紙張剩余量的方法。
例如，如

圖1所示，裝有多張紙S的紙盒20可拆卸地安裝在打印機、復印機等印制設備中。當紙盒20被裝進印制設備的主體10時，拾取輥11緊密接觸紙盒20中的紙張S的最上面，這樣，相應于拾取輥11的轉(zhuǎn)動，就能一張張地經(jīng)供紙路徑供紙S。
然而，在傳統(tǒng)的印制設備中，當紙盒20內(nèi)的紙張S在印制工作過程中逐漸消耗時，用戶卻無法知道紙盒20中還剩多少張紙，除非從主體10拉出紙盒20。因此，經(jīng)常出現(xiàn)由于缺紙而中斷印制工作的情況。而且，在印制工作前拉出紙盒20來檢查剩余的紙張數(shù)量以避免上述問題也不方便。因此，需要一種不必將紙盒20拉出主體10就能檢測紙盒20中剩余紙張數(shù)量的方法。
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種檢測剩余紙張數(shù)量的方法，使用戶無需將紙盒拉出印制設備主體就能知道紙盒中剩余的紙張數(shù)量。
相應地，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的檢測印制設備供紙盒內(nèi)剩余紙張數(shù)量的方法包括下列步驟準備好安裝在紙盒內(nèi)能夠樞轉(zhuǎn)的上面放紙的闖齊板、安裝在印制設備中能夠在預定范圍內(nèi)有彈性地上下運動并與裝在印制設備中的紙張緊密接觸地轉(zhuǎn)動從而紙張能順序地進入印制設備的供紙路徑的拾取輥以及隨著紙張的消耗一步步地提升闖齊板而將所裝紙張定位于與拾取輥緊密接觸的范圍內(nèi)的提升裝置；計算紙盒中裝入的紙張最多時和紙盒中只剩下一張紙時提升裝置將闖齊板向著拾取輥提升的操作次數(shù)的差，計算提升裝置每次操作紙張消耗的數(shù)量，并將其作為設定值；當紙盒裝進印制設備時，提升闖齊板，直到所裝入的紙與拾取輥緊密接觸，然后數(shù)出提升裝置操作的次數(shù)；根據(jù)所數(shù)出的操作次數(shù)和設定值計算紙盒中剩余的紙張數(shù)量。
通過參照附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例，能更加清楚本發(fā)明的上述目的和優(yōu)點。其中，圖1是傳統(tǒng)印制設備的透視圖；圖2和3分別是根據(jù)本發(fā)明檢測紙盒中剩余紙張數(shù)量的方法中使用的供紙結(jié)構(gòu)的透視圖和分解透視圖4是圖2所示供紙結(jié)構(gòu)的簡化視圖；圖5是解釋根據(jù)本發(fā)明的檢測紙盒中剩余紙張數(shù)量的方法的流程圖。
圖2和3示出了適用于根據(jù)本發(fā)明檢測紙盒中剩余紙張數(shù)量的方法的供紙結(jié)構(gòu)的一個例子。如圖所示，放紙的闖齊板201安裝在紙盒200內(nèi)，并能夠樞轉(zhuǎn)。在印制設備100中設有提升闖齊板201的提升裝置，使裝在闖齊板上的紙與拾取輥120緊密接觸。提升裝置包括當紙盒200裝進印制設備100時位于闖齊板201下面的轉(zhuǎn)軸130。提升杠桿150與轉(zhuǎn)軸130連接，這樣，在轉(zhuǎn)動過程中，提升杠桿150提升闖齊板201，使所裝紙張與拾取輥120緊密接觸。為使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動預定數(shù)量，設置了下述部件提升齒輪310與連接在轉(zhuǎn)軸130上的齒輪件110嚙合；凸輪齒輪330與驅(qū)動齒輪320嚙合轉(zhuǎn)動，其具有預定的型面330和在其一側(cè)形成的鎖定臺階332；樞轉(zhuǎn)杠桿340隨著凸輪齒輪330的轉(zhuǎn)動而樞轉(zhuǎn)，同時與型面331緊密接觸；連接軸350將提升杠桿340和提升齒輪310連接起來；第一前向軸承371與連接軸350的外周面連接并插入支架360中；第二前向軸承372與連接軸350的外周面連接并插入到樞轉(zhuǎn)杠桿340中；拉簧380用于彈性地拉著樞轉(zhuǎn)杠桿340；螺線管390通過有選擇地與凸輪齒輪330的鎖定臺階332干涉而鎖住凸輪齒輪330的轉(zhuǎn)動。拾取輥120被一個預定的彈性件121彈性地向下偏，并安裝成能夠在其彈性范圍內(nèi)上下運動。標號351表示連接銷，標號400表示支承提升裝置的支承體。
為解釋方便，圖4示出了簡化的供紙結(jié)構(gòu)。在上述結(jié)構(gòu)中，當提升闖齊板201時，螺線管390上鉤住鎖定臺階332的鉤件391從鎖定臺階332上脫開，而釋放了鎖定。這時，隨著動力轉(zhuǎn)換彈簧333使凸輪齒輪330稍稍轉(zhuǎn)動，凸輪齒輪330與連接在驅(qū)動源(未示出)上的驅(qū)動齒輪320嚙合。接著凸輪齒輪330由驅(qū)動齒輪320轉(zhuǎn)動一周。其中，與型面331緊密接觸的樞轉(zhuǎn)杠桿340沿著型面331的曲面移動而轉(zhuǎn)過預定量，然后在拉簧380的作用下返回其初始位置。當樞轉(zhuǎn)杠桿340沿著型面331轉(zhuǎn)動時，連接在連接軸350上的提升齒輪310轉(zhuǎn)過預定量。但是，當樞轉(zhuǎn)杠桿340在拉簧380的作用下返回初始位置時，提升齒輪310并不與其共同轉(zhuǎn)動，而只有樞轉(zhuǎn)杠桿340返回其初始位置。因為安裝了第二前向軸承372，所以，根據(jù)樞轉(zhuǎn)杠桿340的轉(zhuǎn)動方向，提升齒輪310與其共同轉(zhuǎn)動或者不轉(zhuǎn)。也就是說，當樞轉(zhuǎn)杠桿340沿著受壓的方向轉(zhuǎn)動時，第二前向軸承372一起轉(zhuǎn)動連接提升齒輪310的連接軸350，而沿返回方向轉(zhuǎn)動時，樞轉(zhuǎn)杠桿340不動。第一前向軸承371的功能是提升齒輪310隨樞轉(zhuǎn)杠桿340轉(zhuǎn)動后防止由于紙的重量的反轉(zhuǎn)。
提升齒輪310轉(zhuǎn)動時，與提升齒輪310嚙合的轉(zhuǎn)軸130的齒輪件110轉(zhuǎn)動。相應地，轉(zhuǎn)軸130的提升杠桿150將闖齊板201提升到預定高度。也就是說，凸輪齒輪330每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，闖齊板201通過經(jīng)樞轉(zhuǎn)杠桿340和提升齒輪310傳遞的動力提升到預定高度。于是，首先插入紙盒200時，通過轉(zhuǎn)動凸輪齒輪330一步步地升起闖齊板201，直到裝在闖齊板201上的紙與拾取輥120緊密接觸。接下來，完成緊密接觸后，因為拾取輥處在向下彈性壓紙的范圍內(nèi)，所以拾取輥120保持其位置，直到消耗了例如25張紙。消耗了多于25張紙時，凸輪齒輪330轉(zhuǎn)動一圈，再提升一步闖齊板201，使紙又與拾取輥120緊密接觸。因此，在紙盒200插入，拾取輥120與紙緊密接觸后，每消耗預定量的紙張，凸輪齒輪320轉(zhuǎn)動一圈，而提升一步闖齊板201。其中，凸輪齒輪330每轉(zhuǎn)一圈，螺線管390對應于鎖定與鎖定釋放每次重復開關(guān)動作。
例如，在紙盒200最多能裝500張紙并且裝有最多的紙時，假設凸輪齒輪330必須先轉(zhuǎn)3圈使拾取輥120與紙接觸，凸輪齒輪330轉(zhuǎn)過22圈而剩下1張紙，那么，從經(jīng)過開始基本轉(zhuǎn)數(shù)而使紙與拾取輥120接觸時開始計數(shù)，500張紙全部用完時凸輪齒輪330轉(zhuǎn)動的次數(shù)是20。這樣，在上述例子中，凸輪齒輪330每轉(zhuǎn)一圈用掉25張紙。但是，因為凸輪齒輪330每轉(zhuǎn)一圈螺線管390操作一次，所以，通過檢測螺線管390的操作次數(shù)就能得到凸輪齒輪330的操作次數(shù)，這意味著闖齊板201被提升的多少次。本方法對上述情況進行檢測，從而算出紙盒200中剩余紙張的數(shù)量。
下面總結(jié)這種檢測方法，如圖5所示，準備上述的供紙結(jié)構(gòu)(S1)，計算上述提升裝置提升闖齊板201時消耗的紙張數(shù)量，作為設定值(S2)。也就是說，如上所述，計算當紙盒200中裝有最多的紙張時和紙盒200中只剩下一張紙時螺線管390為朝著拾取輥120提升闖齊板201的操作次數(shù)的差，計算螺線管390每次操作時消耗紙張的數(shù)量，并將其作為設定值。然后，當紙盒200裝進印制設備100后，提升闖齊板201直到所裝的紙與拾取輥120緊密接觸，并對螺線管390的操作次數(shù)計數(shù)(S3)。這里，要考慮基本轉(zhuǎn)動在內(nèi)來完成計數(shù)。接著，根據(jù)所計操作次數(shù)和上述的設定值計算紙盒200中剩余紙張的數(shù)量(S4)。當印制進行并消耗了設定值數(shù)量的紙張時，再提升一步闖齊板201，并檢測比前一步消耗了設定值數(shù)量的紙張。
但是，在本實施例中，由于只有消耗了25張紙后闖齊板201的位置才變化，所以，算出的紙張數(shù)量的誤差與上述值一樣大。盡管紙張數(shù)量不精確，不過，能夠大致地知道最大裝載量的百分比。于是，通過在監(jiān)視器上顯示上面算出的剩余紙張的數(shù)量，用戶不必打開紙盒200就能判斷是否剩有足夠數(shù)量的紙張。
因此，用戶總能判斷紙盒200中還有多少紙，防止印制工作由于缺紙而中斷。
如上所述，針對本發(fā)明印制設備的供紙設備，能夠在紙盒安裝在印制設備上的狀態(tài)下容易地知道紙盒內(nèi)剩余紙張的數(shù)量。
權(quán)利要求
1.一種檢測印制設備供紙盒內(nèi)剩余紙張數(shù)量的方法，包括下列步驟準備好安裝在所述紙盒內(nèi)能夠樞轉(zhuǎn)的上面放紙的闖齊板、安裝在所述印制設備中能夠在預定范圍內(nèi)有彈性地上下運動并與裝在所述印制設備中的紙張緊密接觸地轉(zhuǎn)動從而紙張能順序地進入所述印制設備的供紙路徑的拾取輥以及隨著紙張的消耗一步步地提升所述闖齊板而將所裝紙張定位于與所述拾取輥緊密接觸的范圍內(nèi)的提升裝置；計算所述紙盒中裝入的紙張最多時和所述紙盒中只剩下一張紙時提升裝置將所述闖齊板向著所述拾取輥提升的操作次數(shù)的差，計算所述提升裝置每次操作紙張消耗的數(shù)量，并將其作為設定值；當所述紙盒裝進所述印制設備時，提升所述闖齊板，直到所裝入的紙與所述拾取輥緊密接觸，然后數(shù)出所述提升裝置操作的次數(shù)；和根據(jù)所數(shù)出的操作次數(shù)和所述設定值計算所述紙盒中剩余的紙張數(shù)量。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述提升裝置包括轉(zhuǎn)軸，安裝在所述印制設備中并在所述闖齊板下面轉(zhuǎn)動，使安裝在其一側(cè)的提升杠桿在轉(zhuǎn)動過程中能夠提升所述闖齊板；凸輪齒輪，連接于所述轉(zhuǎn)軸，每由預定的驅(qū)動源轉(zhuǎn)動一圈就將所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動預定量；螺線管，通過有選擇地與形成在所述凸輪齒輪上的鎖定臺階相干涉，每一轉(zhuǎn)都鎖定所述凸輪齒輪，其中，所述提升裝置的操作次數(shù)通過對所述螺線管的操作次數(shù)進行計數(shù)而算得。
全文摘要
一種檢測印制設備供紙盒內(nèi)剩余紙張數(shù)量的方法包括下列步驟:準備好闖齊板、拾取輥以及提升闖齊板的提升裝置;計算紙盒中紙張最多時和紙盒中一張紙時提升裝置的操作次數(shù)的差,計算提升裝置每次操作紙張消耗的數(shù)量,并將其作為設定值;當紙盒裝進印制設備時,數(shù)出提升裝置操作的次數(shù);根據(jù)所數(shù)出的操作次數(shù)和設定值計算紙盒中剩余的紙張數(shù)量。不必打開紙盒就能判斷紙盒內(nèi)剩余紙張數(shù)量,從而防止印制工作由于缺紙而中斷。
文檔編號B65H1/14GK1262461SQ99126478
公開日2000年8月9日 申請日期1999年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月26日
發(fā)明者林光澤 申請人:三星電子株式會社