專利名稱：標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型通常涉及結(jié)構(gòu)板裝置，該結(jié)構(gòu)板裝置將許多板部件與連接部件的連接件結(jié)合以形成箱，特別是涉及這種裝置，其中部件是標(biāo)準(zhǔn)組件，以便使不同尺寸的箱結(jié)構(gòu)使用相同的部件。
包括連接部件和協(xié)作板以用來制造許多種不同產(chǎn)品的板裝置，或箱包，是公知的。它們通常包括如下結(jié)構(gòu)建筑隔板；箱例如實用貯箱；家具；玩具活動組件；和存儲或運輸商品的容器。典型的，這種裝置包括具有特定橫截面幾何形狀的連接部件，該連接部件便于這種部件和具有一個互補邊形狀的一塊或多塊板連接。
在這種裝置中，連接部件的特殊的共同結(jié)構(gòu)是工字梁橫截面。工字梁限定了連接部件的自由邊部分，該自由邊部分安裝在板部件內(nèi)的適當(dāng)尺寸和位置的狹槽內(nèi)。美國專利D-371208提出了表示產(chǎn)品工字梁連接部件特性的構(gòu)件側(cè)壁的角突起。連接件的工字梁側(cè)面與各壁板的周邊凹槽結(jié)合，因此用來將這些板呈直角連接在一起。箱包內(nèi)還包括種類為筆直，或線形的工字梁連接件，以便呈共面關(guān)系將板連接，因此產(chǎn)生長度不同的壁。
上述裝置還采用頂板或底板以形成獨立式封閉結(jié)構(gòu)，例如一種實用貯箱。美國專利3866381；5036634和4557091公開了具有相互安裝的板和連接部件的不同裝置。然而，這種已有技術(shù)的裝置，雖然正常工作，從結(jié)構(gòu)的觀點來說，不能滿足顧客的所有需要。這些需要中最重要的是板和連接件裝置，它們用于形成箱壁，這種箱壁可阻止板分離，翹曲，擠壓，和環(huán)境影響。另一個問題是由板和連接件形成的壁必須以使整個箱成整體的方式連接在頂板和底板內(nèi)。仍從結(jié)構(gòu)的觀點來看，門裝置必須以與板和連接件側(cè)壁匹配的形式存在，并提供通向箱的可靠的旋轉(zhuǎn)門。
市場上需要能滿足各種用途的箱裝置或貯包，但現(xiàn)有技術(shù)的產(chǎn)品不能完全令人滿意。箱必須由較少的部件制成，該部件通過傳統(tǒng)的低成本制造技術(shù)來制造，因此不貴；而且裝置必須能以拆卸的狀態(tài)包裝和輸送。另外，裝置實際上必須是標(biāo)準(zhǔn)組件且便于箱體系的建立，該箱體系尺寸不同但共用可互換的部件。
最后，為了使終端用戶能夠接受，必須滿足箱裝置的美學(xué)要求。裝置必須使用最少的構(gòu)件和需要最少的手動工具來快速容易地安裝。裝置還必須不需要過高的安裝強度或包括很重的部件。而且，裝置必須以這種方式安裝在一起，即不降低組合箱的內(nèi)部存儲容量，否則將影響結(jié)構(gòu)的使用。
因此，本實用新型的目的在于提供一個標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，通過標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，使用通用部件生產(chǎn)不同尺寸的箱，采用吹塑成形形成的板部件不會降低結(jié)構(gòu)剛度；由板和連接件組裝的箱，其側(cè)面、頂面和底面整體互鎖；組裝成箱的裝置，可容易安裝和裝配整體門；采用標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，組裝成箱可需要最少安裝構(gòu)件和最少數(shù)量的安裝工具；采用所述連接部件可增強結(jié)構(gòu)可增強結(jié)構(gòu)剛度和使相鄰板牢固且剛性地連接。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，包括連接件、板裝置，該板裝置包括一個第一和一個第二板部件，第一板部件具有一個下邊突緣，第二板部件具有一個上邊突緣，該第一板和第二板疊加，板部件布置呈累加和重疊；一個連接件襯條，該連接件襯條具有一個縱向凹槽，該縱向凹槽用來容納第一和第二板部件的側(cè)邊并保持對齊。
所述連接件襯條包括一個第二縱向凹槽，該第二縱向凹槽容納一個第一和第二部件類似外形的第三和第四板部件的側(cè)邊。
所述縱向襯條凹槽由隔離的側(cè)壁界定，至少其中一個所述側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分，該外邊部分至少部分封閉凹槽的一個外側(cè)。
所述第一和第二板部件的側(cè)邊尺寸足以緊密納入連接件襯條凹槽中，而且第一和第二板部件還包括至少一個縱向狹槽，該縱向狹槽的尺寸足以容納連接件襯條凹槽的一個側(cè)壁的外邊部分。
所述連接件襯條凹槽的一個側(cè)壁的外邊部分基本上是U形，且包括隔離的突緣，該隔離的突緣中間限定有一個彎曲狹槽。
所述突緣隔離一段距離，該距離基本等于在第一和第二板部件內(nèi)的一個縱向狹槽的寬度。
所述連接件包括一個細長連接件，該細長連接件具有一個縱向凹槽，容納所述第一和第二板的相應(yīng)側(cè)邊并保持對齊；由隔離側(cè)壁限定的細長連接件凹槽，至少其中一個所述側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分，該外邊部分至少部分封閉凹槽的一個外側(cè)；所述凹槽的側(cè)壁的外邊部分基本上是U形，且包括隔離的突緣，該隔離的突緣中間限定有一個彎曲狹槽。
所述細長連接件的第一和第二板部件的側(cè)邊都還包括至少一個狹槽，該狹槽的尺寸和位置容納所述連接件主體的一個側(cè)壁的外邊部分。
所述細長連接件的一個側(cè)壁的U形邊部分隔離，該隔離的尺寸在寬度方向上基本等于在第一和第二板部件側(cè)邊內(nèi)的一個縱向狹槽的寬度。
所述細長連接件包括一個第二縱向凹槽，該第二縱向凹槽用來分別容納一個第三和一個第四板部件的側(cè)邊。
所述第二縱向凹槽布置成第三和第四板部件與第一和第二板部件呈共面關(guān)系并對齊。
所述縱向凹槽布置成第三和第四板部件與第一和第二板部件呈垂直關(guān)系并對齊。
所述連接件還包括
一個細長角連接件，該細長角連接件具有一個第一縱向凹槽和一個第二縱向凹槽，容納第一和第二板的相應(yīng)側(cè)邊并保持所述側(cè)邊對齊；由隔離側(cè)壁限定的細長角連接件第一和第二凹槽，每個所述凹槽的至少其中一個所述側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分，該外邊部分至少部分封閉所述各凹槽的一個外側(cè)；所述凹槽的側(cè)壁的外邊部分基本上是U型，且包括隔離的突緣，該隔離的突緣中間限定有一個彎典狹槽。
由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，可以逐一達到本實用新型的發(fā)明目的，即是通過標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，使用通用部件生產(chǎn)不同尺寸的箱，采用吹塑成形形成的板部件不會降低結(jié)構(gòu)剛度；由板和連接件組裝的箱，其側(cè)面、頂面和底面整體互鎖；組裝成箱的裝置，可容易安裝和裝配整體門；采用標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，組裝成箱可需要最少安裝構(gòu)件和最少數(shù)量的安裝工具；采用所述連接部件可增強結(jié)構(gòu)剛度和使相鄰板牢固且剛性地連接。
通過參考附圖和下面詳細描述的一個優(yōu)選實施例，對本實用新型實現(xiàn)這些目的進一步說明，其中


圖1是采用標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置的實用貯箱的前視圖；圖2是具有其中一個移動了的頂板的前頂透視圖；圖3是一個筆直的細長連接件和兩個與其連接的板的放大局部透視圖；圖4是一個角連接件和兩個與其連接的板的放大局部透視圖；圖5是一個角連接件和兩個與其連接的板的分解局部透視圖；圖6是一個角連接件，板和一個樞軸部件的分解局部透視圖；圖7是一個角連接件的橫截面視圖；圖8是一個筆直或線形細長連接件的橫截面視圖；圖9是一個側(cè)板的前平面圖；
圖10是一個側(cè)板的后平面圖；
圖11是沿
圖10的線11-11截取的一個側(cè)板的橫截面視圖；
圖12是沿
圖10的線12-12截取的一個側(cè)板的橫截面視
圖13是沿
圖10的線13-13截取的一個側(cè)板的橫截面視圖；
圖14是沿
圖10的線14-14截取的一個側(cè)板的橫截面視圖；
圖15是兩個配合的底板的頂平面圖；
圖16是一個門板邊襯條的橫截面視圖；
圖17是一個局部門板邊襯條的透視圖；
圖18是一個門樞軸部件的透視圖；
圖19是一個門把手和一個門板的放大局部透視圖；圖20是一個門板的前透視圖；圖21是一個頂板的頂平面圖；圖22是一個頂板的前局部透視圖；圖23是底板疊加接頭的前頂局部透視圖；圖24是底板疊加接頭的前底透視圖；圖25是門板的后透視圖；圖26是前緣襯條的前透視圖；本實用新型標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置的實施例采用一種實用的貯物柜10的形式說明。首先參見
圖1和2，該貯物柜10包括一個頂板部件12，一個底面部件14，相對的側(cè)面部件16,17，相鄰的門部件18,19，一對把手20，和一個后板部件22。在一個優(yōu)選實施例中，板由傳統(tǒng)的塑料例如聚乙烯經(jīng)過工業(yè)中傳統(tǒng)的吹塑成形法制成。結(jié)果位于所述箱10的側(cè)面，頂蓋，底面和門上的板是空心的，而且具有較厚尺寸的截面。如圖2所示，為了增加板的剛度，同時為了美學(xué)目的而使外表面保持平滑狀態(tài)，細長凹陷24位于該板的內(nèi)表面上。
所述裝置還包括許多細長角連接件26和許多線形或筆直的細長連接件28。通過擠壓模塑法或者通過注射成形法，連接件26和28可由適當(dāng)?shù)膫鹘y(tǒng)塑料材料例如聚乙烯或其它適當(dāng)?shù)乃芰现瞥伞?br> 參見圖9,10和11，圖中表示了一個側(cè)板30。側(cè)板30構(gòu)成裝置中許多類似形狀板中的一塊，而且它表示在側(cè)板和后板部件的構(gòu)造中的一個中央結(jié)構(gòu)單元。側(cè)板30呈疊加狀在頂部和底部與其它類似形狀的板配合，而且為此目的還包括一個上疊加突緣32。在突緣32的中間橫向位置，突緣32向內(nèi)呈階梯狀構(gòu)成一個突起34，一個細長凸出的卡銷突緣36位于突起34內(nèi)并向上突伸。沿板30的底邊形成了一個互補的疊加突緣38，該疊加突緣38在中間橫向位置設(shè)有一個卡銷40，該卡銷40的尺寸足以容納一個類似形狀的第二板的凸出的卡銷突緣36。一個凸耳42在板30的內(nèi)表面上從一個中心位置伸出，并設(shè)有其它側(cè)板的突起，以支承一個擱板(未表示)。
繼續(xù)參考圖9,10,11,12和13，板30的外表面43呈盤旋狀或呈波浪形以增加強度。一對細長的卡銷槽44設(shè)置在頂部疊加突緣32內(nèi)，并位于突起34的相對兩側(cè)?？ㄤN肋46位于上方并沿卡銷槽44伸展。在下疊加突緣38內(nèi)，設(shè)有位置和形狀互補的槽44和互鎖的卡鎖突緣，或肋46。突緣46沿向外的一側(cè)具有一個傾斜導(dǎo)引面48，并且沿向內(nèi)的一側(cè)具有一個平止動面50。
可以理解突起34的目的是使兩塊板垂直對正在一起，以便于其機械連接。當(dāng)一塊板的頂疊加突緣32與另一塊板的下疊加突緣38重疊時，如此對正的板相互形成疊加關(guān)系。下板的卡銷突緣36進入上板的卡銷40內(nèi)。類似的，下板的上突緣32的卡銷肋46跨在上板的下突緣38內(nèi)的肋46上，并伸進卡銷槽44內(nèi)。結(jié)果是在兩塊板之間構(gòu)成機械牢固連接。
在如上所述這樣對正和連接的板之間的搭接接頭提供了一種牢固連接并帶來若干優(yōu)點。首先，疊加可防止雨水從頂板和底板之間進入箱內(nèi)。第二，在鎖定突緣肋46上的傾斜引導(dǎo)面48很容易跨在第二板的肋46上，這樣減小使用者進行對接所需的力。當(dāng)肋46適當(dāng)?shù)倪M入相對的板的凹槽44內(nèi)時，肋的平面50與相對的肋的平面50對接。這樣形成了一種確實鎖定并防止板偶然分離。卡鎖凹槽44和卡銷肋突緣46防止板受拉力而分離，并防止一塊板相對于另一塊板在一個平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
一塊板的凸耳或卡銷突緣36與相對板的卡銷40之間的接合用來保證板之間的連接。而且，這種接合使板保持在相同的平面內(nèi)并防止任一塊板彎曲。一塊板的突起34對準(zhǔn)相對板的突起34以用來加強連接，并防止一塊板相對于另一塊板的擠壓運動或者橫向運動。這樣，由上可知，板之間的結(jié)構(gòu)疊加和添加的卡銷與卡銷突緣的連接用來阻止一塊板相對于另一塊板在任意方向作不希望的運動。即，防止在橫向或縱向分離，如防止任意的板轉(zhuǎn)動或彎曲變形。因此這里所那教導(dǎo)的互鎖板的結(jié)合產(chǎn)生的組合壁有助于形成高結(jié)構(gòu)強度。
參見圖5,6，和14，每塊板部件30的外圍側(cè)邊的結(jié)構(gòu)為工字梁截面外形。邊突緣54,56從板30的相對側(cè)面?zhèn)认蛏斐霾捻斖痪?2延伸到底疊加突緣38。傾斜表面58,60沿突緣54,56的引導(dǎo)側(cè)面伸展。一對凹槽62,64分別靠近突緣54,56伸展。由塑料材料制造板部件30所用的吹塑成形法要求凹槽62,64較寬，并且寬幾乎等于深。
由圖3,5和8可以理解連接部件構(gòu)成本實用新型裝置的部件。一個筆直，或平行的細長連接件28具有基本上工字梁截面外形。細長連接件28包括由一個橫向分隔壁70平分的平行側(cè)壁66,68。這樣，臂72,74,76和78分別從分隔壁70伸展，每個臂終止于指向內(nèi)的U形端80。每個U形臂端80由一個外突緣82和一個內(nèi)突緣84確定，該外突緣82和內(nèi)突緣84由一個彎曲凹槽86分離。如圖8所示，經(jīng)過吹塑成形法，最好是U形端80的寬尺寸“A”幾乎等于深尺寸“B”。因此，一對細長凹槽88,90界定在分隔壁70的相對側(cè)面上。每個凹槽88,90沿一個外側(cè)由各個臂的指向內(nèi)的U形端80局部封閉，該各臂界定出凹槽88,90的側(cè)邊。
圖4和7最佳表示了角或直角連接件26的外形，該連接件26一般的橫截面為相交呈直角的兩個工字梁。連接件26包括在一個在第一方向上伸展的隔離并平行的側(cè)壁92,94，和在與第一方向垂直方向上伸展的隔離并平行的側(cè)壁96,98。一個彎曲的外壁100與連接件26的兩個工字梁部件連接。一個內(nèi)壁102與側(cè)壁96,98一起限定了一個凹槽114，在相對的一側(cè)，一個內(nèi)壁104與側(cè)壁92,94一起限定了一個類似的凹槽114。與筆直的細長連接件28類似的側(cè)壁92,94,96,98具有指向內(nèi)的U形端106，每個U形端106由一個外突緣108和一個內(nèi)突緣110以及將外突緣108與內(nèi)突緣110分離的一個端部彎曲凹槽112來限定。角連接件26的U形端106的深與寬尺寸之比與如上所述筆直的細長連接件28的相同。
由
圖1,2,3,4,5和14可見，連接件26,28用來連接側(cè)板30以形成側(cè)壁部件16,17和后板部件22。對于在此所示尺寸的箱，側(cè)壁包括三層側(cè)板30，后板部件22包括六個板30。側(cè)壁部件16,17通過順序的將三個板30的工字梁的周邊52插入到兩個角連接件26的凹槽內(nèi)而形成。當(dāng)連接件26的U形端106進入邊52的凹槽62,64內(nèi)時，連接件26的凹槽114的尺寸足以容納邊52。第一側(cè)板30的相對板的邊52向下插入兩個連接件26的連接件凹槽114中并直到其底部。然后，三個側(cè)板30的第二個向下插入到連接件凹槽114內(nèi)直到與第一板30重疊接合。疊加板與其各卡銷突緣和卡銷的連接如上所述。第三板30以類似方式安裝直到箱的一側(cè)的三個板疊加成形為止。
除了三個板30的一條邊52以疊加成形方式安裝到一個連接件26上，而板的相對的邊52安裝到一個連接件28內(nèi)之外，后板部件22以前述類似方式進行安裝。這樣，與箱的側(cè)壁相比，連接件28使后壁的長度加倍?？梢岳斫釻形端106(連接件26)和80(連接件28)寬度足以基本上填充板邊52內(nèi)的較寬的凹槽62,64。這樣U形外形有助于連接件與側(cè)板30緊密配合。而且，形成U形端所使用的材料較少，但是對由固體材料制成的連接件臂的端部來說，凹槽62,64的厚度等于其寬度。因此，所述連接件26,28與較寬凹槽以低成本方式形成一種可靠連接，該較寬凹槽是吹塑成形法自然形成的結(jié)果。
接著參見
圖15,23和24，通過標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置組成所述箱包括一個相同的底板116,118。板116,118形狀相同。每個板116,118具有一個頂表面120和圍繞三個側(cè)邊伸展的周邊凹槽122。凹槽122沿外側(cè)由一個波浪形的直立突緣壁124以及沿內(nèi)側(cè)由平垂直壁126限定。六個鎖定突緣圍繞板116,118的周邊布置在凹槽122內(nèi)，該鎖定突緣的尺寸和外形都與側(cè)板30的鎖定突緣46相同。一系列隔離的邊孔130穿過每塊板116,118伸到突緣壁124的外側(cè)。隔離的指狀突緣突起132從每個板116,118向前伸展，相鄰的突起132由凹陷134分離。如圖23和24最佳所示，每個突起132具有一對從其上伸展的突緣突起136，每個突起136在下側(cè)內(nèi)形成一對插口138。突起132的主體140還具有兩個位于下側(cè)內(nèi)的附加插口142。
一個凸耳144位于每個凹陷134內(nèi)側(cè)，而且一對隔離的插口146位于其中。每個插口146具有一個卡銷突緣，該卡銷突緣從此向上突出。在每個凹陷134內(nèi)，第二對插口150呈階梯狀位于凸耳144之上，類似的每個插口150具有一個從此向上突出的卡銷實緣152?？梢岳斫猱?dāng)?shù)装?16,118的其中之一的突起132裝配在凹陷134內(nèi)并與凹陷134疊加時，底板116,118配合連接。下面的凹陷的卡銷突緣148彈性卡扣進上板的插口142內(nèi)，卡銷突緣152彈性卡扣進插口138內(nèi)。這樣板116,118相互配合裝配并固定在一起，其各頂表面120共面。
通過將側(cè)板30的下邊插入底板的凹槽122內(nèi)，側(cè)板部件16,17安裝到互連的底板116,118上。側(cè)板30的外表面的形狀與凹槽122的外壁124的形狀對正，且側(cè)板30的平內(nèi)表面與平凹槽壁126對正。板116,118的卡銷突緣128與側(cè)板的鎖定卡銷突緣46對齊并跨過該突緣46伸展，而且跨入位于上部的卡銷凹槽44內(nèi)。結(jié)果在預(yù)安裝的壁側(cè)板部件16,17和底面之間形成可靠的機械連接。
繼續(xù)參見圖21,22所示的每個蓋板154包括一個通常為平的無平頭釘?shù)酌?56。一系列通常矩形的六個插口158伸進表面156內(nèi)，并布置成一側(cè)兩個。如圖22最佳所示，每個插口158的細節(jié)包括一個卡銷凹槽160，該卡銷突緣160的形狀和尺寸與側(cè)板30的鎖定卡銷突緣46相同。一個卡銷凹槽162靠近每個突緣160布置，該卡銷突緣162與側(cè)板30的凹槽44的尺寸和形狀對應(yīng)。很容易理解與板部件16,17沿其下疊加邊突緣38相互連接到底板116,118內(nèi)的方式類似，側(cè)板部件16,17沿其上疊加邊突緣32相互連接到蓋板154內(nèi)。即，沿上側(cè)板30鎖定卡銷突緣46跨接在每個插口158的卡銷突緣160上，直到進入凹槽162內(nèi)。因此，側(cè)部件16,17同時機械連接進入蓋板和底板內(nèi)。當(dāng)?shù)装搴蜕w板與側(cè)板部件16,17的相對頂邊和底邊連接時，組合箱結(jié)構(gòu)上聯(lián)系在一起。
表示優(yōu)選實施例的箱外形具有兩個門板164，每個門板外形與相對門板外形一樣。盡管圖20,25中表示了一塊板，很容易理解其它板部件(未表示)也具有相同的鏡象外形。板164外形為具有一個平前側(cè)面166，在該平前側(cè)面中設(shè)有一系列橢圓形隔離的把手槽168。圖20表示反轉(zhuǎn)狀態(tài)下的板164。一個上樞軸孔170位于板164的上右手角部，一個下樞軸孔172位于一個下右手角部。門板164的一個自由導(dǎo)向邊174與樞軸孔170,172相對，且基本上是工字梁橫截面外形。一個細長向外突出的卡銷突緣176沿靠近邊174的板164的外表面成形，該卡銷突緣176從頂部伸展到底部。一個卡銷凹槽178與突緣176相鄰并與其共同伸展。在邊174的相對側(cè)上，卡銷突緣180和卡銷凹槽182與突緣176和凹槽178相對。工字梁邊174伸展到上疊加突緣184。
在門板164的頂部，突緣184外形基本上與前述每個側(cè)板30的頂突緣32相同。突緣184在中間橫向具有一個矩形突起186，突起186中設(shè)有一個卡銷突起188。一個鎖定卡銷突緣和卡銷凹槽190,192分別在突起186的相對側(cè)上。
由
圖16,17顯然可知，門板164的前邊174準(zhǔn)備與一個邊沿襯條194接合。邊沿襯條194通過擠壓成形或注射成形法制造，而且邊沿襯條具有基本上是工字梁橫截面的一側(cè)，該邊沿襯條與門板邊174接合。一個凹槽196以與前述連接件類似方式成形并由U形端198在外側(cè)局部封閉。在工字梁相對側(cè)，襯條194提供一個平面200以抵觸相對的門板的一個類似形狀的表面200。襯條194可反轉(zhuǎn)，這樣它可用于門板164的左側(cè)和右側(cè)，從而節(jié)省了每個門一側(cè)的單獨部件的花費。
圖6和18所示的一個樞軸部件202準(zhǔn)備與箱的前角連接件26連接，并從左側(cè)和右側(cè)可旋轉(zhuǎn)地懸掛門板164。部件202在一側(cè)邊204的外形通常為工字梁橫截面，該外形的尺寸適合部件202在角連接件26的凹槽114內(nèi)滑動。工字梁橫截面分別由相對伸展的卡銷突緣206,208和與其相鄰的凹槽210,212來限定。部件202還包括一個從側(cè)邊204伸展的通常環(huán)形的水平突緣214。一個向上伸展的樞軸216和一個懸掛的樞軸218從突緣214伸展出。樞軸部件202最好通過注射成形法由傳統(tǒng)的塑料材料整體形成。樞軸部件202可互換地用于門板左側(cè)或右側(cè)。
圖19表示箱的把手主體220。該主體一般為彎曲狀并呈矩形，而且在相對端包括安裝突塊222,224，該安裝塊適合裝進門板164內(nèi)的其中一個凹陷168中。因此，螺釘(未表示)可穿過凹陷168的底面插入把手突塊222,224中，以便使把手與門牢固連接。把手主體220的一個外邊226給使用者提供一條用于抓住把手以打開門的邊。
圖26表示一個前緣部件228。部件228安裝到每個底板116,118的前側(cè)。在一個外端，部件228包括一個傾斜向前表面230和一個上升支承突塊232。一個樞軸234從支承突塊232向上伸展。一系列四個連接指狀突緣236相互分離并從前緣部件228的后側(cè)向外伸展。由
圖15顯然可知，部件228的指狀突緣236布置成與底板116,118的邊孔130對齊，并且在下方包括卡銷突緣(未表示)，該卡銷突緣鎖扣住孔130并將前緣部件228牢固固定在底板116,118上。
圖6,18,20和26表示箱門部件。一個第一門板164與一個前角連接件26的邊對齊，板164的下樞軸孔172降到前緣部件228的指向上方的樞軸234上。然后，其中一個樞軸部件從頂部插入到相同的角連接件26內(nèi)，然后在工字梁凹槽內(nèi)下滑直到下銷218進入第一板164的頂孔170內(nèi)。接著，一個第二板與同一個角連接件26對齊，下孔170容納樞軸部件的上銷216。一第二樞軸部件202跟隨進入連接件26內(nèi)直到納入第二板164內(nèi)。然后，一個第三且最后的板164與連接件26對齊并容納上銷216。一個第三且最后的銷部件202插入第三板的頂孔170內(nèi)，其頂銷216容納在頂蓋板內(nèi)。然后，當(dāng)凹槽196內(nèi)容納板164的前邊時，邊襯條194安裝到門前邊上。襯條194有助于將三層門板164固定在一起。在優(yōu)選實施例中，三個板164和三個樞軸部件202散布在門的每側(cè)。
如此安裝，門部件由前緣部件228的樞軸234和三個樞軸部件202支承。以便繞其自由旋轉(zhuǎn)。這樣，在箱的兩側(cè)，門部件可自由打開和關(guān)閉。
從前所述看來，應(yīng)理解本實用新型由標(biāo)準(zhǔn)組件組成。如
圖1和2所示，對于在優(yōu)選實施例中提到尺寸結(jié)構(gòu)，實用貯箱的側(cè)面包括三個側(cè)板30，該側(cè)板在相對的邊與兩個角連接件26連接。結(jié)構(gòu)的后板包括六個側(cè)板30。一個筆直的細長連接件28將兩列三個側(cè)板30連接構(gòu)成箱的背部。側(cè)板的外邊由用作側(cè)面的相同的后角連接件連接。箱蓋或頂部包括兩個蓋板154，底面包括兩個底板116。每個門側(cè)面包括三層板，該三層板通過上述樞軸部件202與一個前角連接件26連接。橫過箱的下前邊設(shè)有兩個前緣部件228。
所述標(biāo)準(zhǔn)組件裝置意味著相同的側(cè)板30用于形成側(cè)面和后面。而且，底板相同，這減少制造標(biāo)準(zhǔn)組件所需的模塊數(shù)量。需要生產(chǎn)和輸送到終端用戶手中的部件量最小?？梢岳斫馍鲜鱿涞难b置較簡單，而且不需要大量緊固件或手動工具。而且標(biāo)準(zhǔn)組件可在拆除狀態(tài)下輸送，因此減少包裝和輸送成本。
另外，包括箱的板最好都通過吹塑成形法制造。因此，在組合空心板內(nèi)用最少的塑料材料獲得適合的厚度和強度。角和線形連接件沿凹槽有效地連接吹塑板，該凹槽由于制造方法而具有必須的寬度。連接件26,28通過獨立的U形工字梁端實現(xiàn)這種連接，該工字梁端將充滿板邊部件內(nèi)的寬凹槽。U形指狀件以緊密方式與板剛性連接，而且不降低箱的結(jié)構(gòu)強度。
而且，在側(cè)板30內(nèi)互鎖卡銷和卡銷突緣加強箱的側(cè)面和后面以避免其分離，翹曲，擠壓，和雨水滲透。組合箱的強度加強。
盡管優(yōu)選實施例表示了實用貯箱的中間部分，如果需要，其中使用的標(biāo)準(zhǔn)組件使用相同的組件能夠制造較大比例或較小比較的箱。對于該實例，通過使箱側(cè)壁加倍到兩個板寬并通過一個線形連接件28連接，從而可以制造較大的箱。雖需要附加的頂板和底板(未表示)，但可以使用上述相同的側(cè)板。或者，通過減少側(cè)面，前面和后面至兩個板高，從而可以制造較小的箱。在角上和沿后面線形的較短的連接件是很必要的。
最后，本實用新型描述了一種采用標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置組裝實用箱的優(yōu)選實施例。然而，本實用新型不僅限于此。對于實例，標(biāo)準(zhǔn)組件側(cè)板和連接件裝置在形成隔離件，籬笆或產(chǎn)生其它類型的產(chǎn)品如在運動場活動玩具中十分有用。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在利用本實用新型指導(dǎo)，并在不超出本實用新型的范圍和實質(zhì)的前提下顯然本實用新型還具有其它應(yīng)用。
權(quán)利要求1．一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，包括連接件、板裝置，其特征在于該板裝置包括一個第一和一個第二板部件，第一板部件具有一個下邊突緣，第二板部件具有一個上邊突緣，該第一板和第二板疊加，板部件布置呈累加和重疊；一個連接件襯條，該連接件襯條具有一個縱向凹槽，該縱向凹槽容納第一和第二板部件的側(cè)邊并保持對齊。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述連接件襯條包括一個第二縱向凹槽，該第二縱向凹槽容納一個第一和第二板部件類似外形的第三和第四板部件的側(cè)邊。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述縱向襯條凹槽由隔離的側(cè)壁界定，至少其中一個所述側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分，該外邊部分至少部分封閉凹槽的一個外側(cè)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件構(gòu)結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述第一和第二板部件的側(cè)邊尺寸足以緊密納入連接件襯條凹槽中，而且第一和第二板部件還包括至少一個縱向狹槽，該縱向狹槽的尺寸足以容納連接件襯條凹槽的一個側(cè)壁的外邊部分。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述連接件襯條凹槽的一個側(cè)壁的外邊部分基本上是U形，且包括隔離的突緣，該隔離的突緣中間限定有一個彎曲狹槽。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述突緣隔離一段距離，該距離基本等于在第一和第二板部件內(nèi)的一個縱向狹槽的寬度。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述連接件包括一個細長連接件，該細長連接件具有一個縱向凹槽，容納所述第一和第二板的相應(yīng)側(cè)邊并保持對齊；由隔離側(cè)壁限定的細長連接件凹槽，至少其中一個所述側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分，該外邊部分至少部分封閉凹槽的一個外側(cè)；所述凹槽的側(cè)壁的外邊部分基本上是U形，且包括隔離的突緣，該隔離的突緣中間限定有一個彎曲狹槽。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述細長連接件的第一和第二板部件的側(cè)邊都還包括至少一個狹槽，該狹槽的尺寸和位置容納所述連接件的一個側(cè)壁的外邊部分。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述細長連接件的一個側(cè)壁的U形邊部分隔離，該隔離的尺寸在寬度方向上基本等于在第一和第二板部件側(cè)邊內(nèi)的一個縱向狹槽的寬度。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述細長連接件包括一個第二縱向凹槽，該第二縱向凹槽分別容納一個第三和一個第四板部件的側(cè)邊。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述第二縱向凹槽布置成第三和第四板部件與第一和第二板部件呈共面關(guān)系并對齊。
12．根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述縱向凹槽布置成第三和第四板部件與第一和第二板部件呈垂直關(guān)系并對齊。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述連接件還包括一個細長角連接件，該細長角連接件具有一個第一縱向凹槽和一個第二縱向凹槽，容納第一和第二板的相應(yīng)側(cè)邊并保持所述側(cè)邊對齊；由隔離側(cè)壁限定的細長角連接件第一和第二凹槽，每個所述凹槽的至少其中一個所述側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分，該外邊部分至少部分封閉所述各凹槽的一個外側(cè)；所述凹槽的側(cè)壁的外邊部分基本上是U形，且包括隔離的突緣，該隔離的突緣中間限定有一個彎曲狹槽。
14．根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于所述第一和第二板部件的側(cè)邊都還包括至少一個狹槽，該狹槽的尺寸和位置容納該連接件的一個側(cè)壁的外邊部分。
15．根據(jù)權(quán)利要求14所述的一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于每個所述細長角連接件連接件的一個側(cè)壁的U形邊部分隔離一段距離，該隔離的距離基本等于第一和第二板部件側(cè)邊內(nèi)的一個狹槽的寬度。
專利摘要一種標(biāo)準(zhǔn)組件板結(jié)構(gòu)裝置,包括連接件、板裝置,所述板裝置包括一個第一和一個第二板部件,連接件的縱向凹槽容納第一和第二板部件側(cè)邊并保持對齊,所述連接件包括一個細長連接件,連接件具有縱向凹槽,至少一個側(cè)壁具有向內(nèi)伸展的外邊部分,該細長角連接件外邊部分至少部分封閉凹槽的一個外側(cè),由于板裝置和連接件采用標(biāo)準(zhǔn)通用部件,可以借此組裝成不同尺寸的箱結(jié)構(gòu)而所需要的構(gòu)件最少且容易安裝。
文檔編號B65D21/00GK2436768SQ99209618
公開日2001年6月27日 申請日期1999年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月27日
發(fā)明者霍克·V·布拉德Ⅲ, 威廉·F.·克羅夫特, 格雷戈里·S·弗洛伊德, 喬納森·N·曼德爾 申請人:樂博美有限公司