專利名稱：硬膠囊計(jì)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及特別適用于在硬膠囊或其它容器中包裝一定量的散粒料的圓盤-柱塞式計(jì)量裝置，它可以斷續(xù)地操作，而在本發(fā)明所涉及的這個(gè)特殊領(lǐng)域中，本發(fā)明涉及使這樣的計(jì)量裝置更可靠、更精確以及在改變要生產(chǎn)的配料體積時(shí)更容易使用的改進(jìn)方案以及降低產(chǎn)品損耗并消除裝置部件磨損的改進(jìn)方案。在以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的說(shuō)明中，本發(fā)明的這些和其它特征將變得一清二楚，在以下附圖中，只是示范性地表示出了所述實(shí)施例，其中

圖1是本文所述現(xiàn)有技術(shù)的裝置的示意俯視圖；圖2以沿圖1中的Ⅱ-Ⅱ所標(biāo)示的截面表示已知裝置的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)；圖3以展開成直線的形式示意地表示通過(guò)圖1、2所示裝置形成復(fù)合配料并將其加入膠囊的連續(xù)工段；圖4是本發(fā)明裝置的俯視圖；圖5以沿Ⅴ-Ⅴ的截面表示出圖4所示裝置的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)；圖6以展開成直線的形式示意地表示其中圖4、5所示裝置形成配料并將其加入膠囊的連續(xù)工段；圖7是表示與本發(fā)明裝置的一些柱塞的組成有關(guān)的細(xì)節(jié)的側(cè)視圖；圖8進(jìn)一步表示在圖7中的Ⅶ-Ⅶ所標(biāo)截面上看到的細(xì)節(jié)。
如圖1、2和3所示，現(xiàn)有技術(shù)的裝置在垂直軸線上主要由兩個(gè)圓盤傳送帶A和B構(gòu)成，它們例如按箭頭F所示的方向同向地轉(zhuǎn)動(dòng)并且其間歇運(yùn)動(dòng)的幅度等于圓盤傳送帶的每個(gè)工段所占的角度。圓盤傳送帶B被用于形成配料并且例如可以具有六個(gè)等角距的組件，從而它以60度角逐級(jí)地轉(zhuǎn)動(dòng)，而被用于處理膠囊的圓盤傳送帶A具有十二個(gè)等角距的組件并且因此以30度角逐級(jí)地轉(zhuǎn)動(dòng)。這都是如此進(jìn)行的，即圓盤傳送帶的一個(gè)組件循環(huán)地對(duì)準(zhǔn)相鄰圓盤傳送帶的一個(gè)組件。圓盤傳送帶B包括一個(gè)水平的圓盤1，在圓盤的周邊上是六組穿過(guò)圓盤的整個(gè)厚度的垂直通道或孔2，它們的尺寸是要包裝在膠囊中的配料量的直接函數(shù)并且是膠囊本身尺寸的函數(shù)。當(dāng)這些特性參數(shù)改變時(shí)，在已知裝置中，必須更換圓盤1。在每組孔2中，孔例如可以被布置成彼此平行的兩行并且垂直于膠囊的半徑，一行的孔對(duì)準(zhǔn)相鄰那行的孔。圓盤1沿箭頭F的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且孔2通常在其底部被一個(gè)固定的局部環(huán)3封閉住，所述固定的局部環(huán)在圓盤傳送帶B的一組孔與圓盤傳送帶A的一個(gè)組件相遇的區(qū)域內(nèi)被斷開。圓盤1形成了這樣一個(gè)容器4的底座，即所述容器的側(cè)壁例如可以與該圓盤1成一體地轉(zhuǎn)動(dòng)并且容器的頂部被一個(gè)固定蓋5蓋住，在容器內(nèi)部，通過(guò)未畫出的機(jī)構(gòu)盛放著精確的一層以準(zhǔn)確的劑量裝入膠囊內(nèi)的散粒料6。在來(lái)源于植物的某些情況下，所述材料是長(zhǎng)絲類材料并且很難在重力的作用下進(jìn)入孔2。許多組垂直柱塞7穿過(guò)蓋5。這些柱塞構(gòu)成了圓盤傳送帶B的六個(gè)工段，它們按照與這些孔2的組相同的布局設(shè)置并且其下部的直徑允許其足夠精確地穿過(guò)孔2，而其重量是可以分別通過(guò)調(diào)節(jié)器107進(jìn)行調(diào)整的。這些組柱塞7是如此安裝的，即它們可以其在轉(zhuǎn)臺(tái)8上的高度進(jìn)行調(diào)整，所述轉(zhuǎn)臺(tái)通過(guò)對(duì)置的垂直滑架9、9’在有關(guān)的導(dǎo)向座109、109’上移動(dòng)并且在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候升降。在工段K6上，這些組周期性地與圓盤傳送帶A的一個(gè)組件相遇的孔2位于因在其中有掃料壁10而沒(méi)有填料的容器4的一個(gè)區(qū)域內(nèi)，所述掃料壁的凹面最靠?jī)?nèi)并且所述掃料壁例如被固定在蓋5上。圓盤傳送帶A的每一個(gè)組件都配有兩個(gè)帶有襯套或支座的且用于保持硬膠囊的疊置座11、11’，其布局與圓盤傳送帶B的圓盤1上的孔組相同。具有大直徑支座且被設(shè)計(jì)用于容納膠囊的頂部C1的上座11可能通過(guò)垂直位移被固定在圓盤傳送帶A上，而具有小直徑支座且用于容納膠囊的底部C2的下座11’通過(guò)徑向滑板12與圓盤傳送帶相連，所述滑板響應(yīng)于信號(hào)地使座11’離開座11并且將其定位在圓盤傳送帶B的圓盤1下方。在圖3中，這種已知裝置的操作歸結(jié)如下。在圓盤1每次周期性地停止時(shí)，也參見(jiàn)圖2，對(duì)應(yīng)的孔2的組與對(duì)應(yīng)的柱塞7的組對(duì)準(zhǔn)地定位在圓盤傳送帶B的工段K1-K6上，而所述柱塞組此時(shí)被向下驅(qū)動(dòng)以便在工段K1-K5上先把如Q1-Q5所示的對(duì)應(yīng)量的填料壓入孔2中，直到這些孔被完全填滿并且在工段K5上完成了復(fù)合配料的壓縮時(shí)為止。在經(jīng)過(guò)掃料壁10以后，所述孔2的組到達(dá)裝滿填料的圓盤傳送帶B的工段K6，在該工段內(nèi)，使它們對(duì)準(zhǔn)在其上方的柱塞7以及通過(guò)圓盤傳送帶A的一周邊組件的運(yùn)動(dòng)座11’而支承在其下面的對(duì)應(yīng)底部C2，從而當(dāng)柱塞7降低時(shí)，使配料Q1-Q5排出孔2并轉(zhuǎn)移到膠囊底部C2內(nèi)。柱塞7接著返回圖3所示的抬起位置，圓盤1轉(zhuǎn)動(dòng)60度并且重復(fù)上述的循環(huán)操作。
在圓盤傳送帶A的工段H1-H3中，帶有填入了來(lái)自圓盤傳送帶A的配料的膠囊底部的下座11’仍處于用以分離次品的階段并且如果需要的話可將其它配料如延時(shí)釋放成分或片劑裝入該膠囊底部?jī)?nèi)的延展位置上。在下個(gè)工段H4上，下座11’對(duì)準(zhǔn)了圓盤傳送帶A的上座11并且封閉了膠囊。在隨后的工段H5、H6上，將膠囊排出圓盤傳送帶A外。在工段H7上，清理座11、11’的支座并且在以后的工段H8、H9上將空的新膠囊加到圓盤傳送帶A上并且在下一個(gè)工段工段H10上打開它們。當(dāng)從工段H11移到工段H12時(shí)，使帶有膠囊底部的下座11’伸出并且對(duì)準(zhǔn)圓盤傳送帶B的工段K6(已描述)。
在圖1、2和3所示的已知裝置中，遇到了以下缺點(diǎn)在圓盤循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被壓入圓盤1的孔2內(nèi)的配料蹭在固定的局部環(huán)3上并且最終在所述環(huán)上產(chǎn)生了凹痕，一些填料可能因這些凹痕而損失并且這些凹痕使配料劑量不準(zhǔn)確。因磨損而從局部環(huán)3產(chǎn)生的金屬塵屑污染了配料。另外，因必然存在于圓盤1和固定的局部環(huán)3之間以使圓盤能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的小間隙而造成填料的進(jìn)一步泄漏。當(dāng)這些組孔2和配料一起到達(dá)圓盤傳送帶B的工段K6時(shí)，座11’和膠囊底部在其下方。更多的填料可能通過(guò)圓盤1與座11’之間的間隙而損失。當(dāng)把裝有填料的孔2定位在座11’上時(shí)，這些孔越過(guò)所有裝有膠囊底部的支座并且可能隨機(jī)地將配料散落在膠囊底部中，從而使劑量不準(zhǔn)確。另一個(gè)缺點(diǎn)來(lái)自于需要在改變要形成的配料劑量時(shí)更換圓盤1，即使是略微改變劑量，也要更換圓盤。人們已經(jīng)嘗試著使用帶伸縮支座的圓盤，其高度可以作為要生產(chǎn)的配料劑量的函數(shù)地改變，但是當(dāng)采用粘附在處理裝置上的散粒料時(shí)，由于在這種情況下裝置會(huì)卡住并且使其性能下降，所以這種設(shè)計(jì)方案是不成功的。
本發(fā)明的目的是要通過(guò)以下解決方案的提案來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)的這些和其它缺點(diǎn)。在其上形成配料的圓盤傳送帶與在其上處理膠囊的圓盤傳送帶被結(jié)合成一體并且在具有劑量投配孔組的圓盤下方，設(shè)有如此地與活動(dòng)的膠囊底部處理座相連的蓋子，即在所述組合的圓盤傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在構(gòu)成計(jì)量座的部件之間沒(méi)有相對(duì)移動(dòng)或滑動(dòng)摩擦(而這在現(xiàn)有技術(shù)中是會(huì)出現(xiàn)的)。計(jì)量圓盤的孔組彼此適當(dāng)?shù)亟诲e(cuò)布置并且使支承膠囊的支座按相同布局設(shè)置，從而當(dāng)封閉所述孔的下部組件徑向移動(dòng)而使這些孔對(duì)準(zhǔn)膠囊的底部時(shí)，每個(gè)裝有填料的孔只在帶專用膠囊底部的支座上方打開。還可以設(shè)想到利用單個(gè)圓盤來(lái)形成劑量不同的配料的可行方式，即，通過(guò)改變柱塞組的行程幅度，利用在容器中工作的最后那組柱塞填充與上填口對(duì)齊的計(jì)量孔，并且在最終的掃料壁的外側(cè)上不僅設(shè)置了用于排出配料的柱塞組，而且設(shè)置了至少一組在其之前的用于壓實(shí)孔內(nèi)的配料以便產(chǎn)生正確轉(zhuǎn)送到膠囊中所需的高度的柱塞，此柱塞組還可使膠囊中的配料具有制藥規(guī)范所要求的密度。
在以下參見(jiàn)圖4、5的描述中，本發(fā)明的這些和其它特征以及由此獲得的優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚。在這些圖中，13表示組合的圓盤傳送帶14在其上轉(zhuǎn)動(dòng)的固定垂直軸，所述圓盤傳送帶例如逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并且在其頂部支承著帶有數(shù)組計(jì)量孔2的圓盤1，所述計(jì)量孔以適當(dāng)?shù)牡乳g距開設(shè)并且數(shù)量適當(dāng)，例如為12組?？梢栽趫D4中看到，在每組孔2中，孔被排布成多行，如分成兩行，并且一行的孔相對(duì)于相鄰行的孔交錯(cuò)地排列。座11沿徑向固定在圓盤1的外周周圍并且伸出其外，所述座帶有用于支承膠囊頂部C1的支座，但它允許膠囊底部在下方經(jīng)過(guò)并且它的底部是敞開的。在這些座的下方是活動(dòng)座11’，它們攜帶著用于支承膠囊底部C2的支座，這些支座在底部開口以便讓用于通過(guò)吸力打開膠囊的指狀件(已知類型)穿過(guò)，從而將膠囊底部吸離開仍留在座11的上支座上的膠囊頂部，并且使最后的提升指狀件穿過(guò)以便封閉膠囊并從圓盤傳送帶支座中排出膠囊。這些都是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)方案而設(shè)計(jì)的，因此沒(méi)有在圖中表示出來(lái)。受帶排氣槽的靴座保護(hù)的滑架12支承著座11’，所述滑架可以通過(guò)圓盤傳送帶14上的已知機(jī)構(gòu)使座11的支座對(duì)準(zhǔn)上座11’的支座，或者對(duì)準(zhǔn)計(jì)量圓盤的那些組孔2，或者反之亦然。在本發(fā)明的裝置中，座11、11’的支座是按照與計(jì)量圓盤1的孔組相同的布局而設(shè)置的，其目的將在以后進(jìn)行描述。在本發(fā)明的裝置中，座11’的特點(diǎn)還在于它包括一個(gè)沿圓盤傳送帶14的方向的延長(zhǎng)部111，這個(gè)延長(zhǎng)部是平坦的，這樣，在這些座的支座對(duì)準(zhǔn)上座11的支座時(shí)，如圖5的右側(cè)所示，使延長(zhǎng)部111的上表面緊密接觸圓盤1的劑量孔2的下端在此處露出的環(huán)形部101的下表面，以如下所述的方式使這個(gè)部分101比該圓盤下表面的相鄰部分略微低一段適當(dāng)?shù)母叨?，即，?dāng)下部組件111、11’通過(guò)滑架12移動(dòng)時(shí)，限制了部件之間的滑動(dòng)摩擦。應(yīng)該指出的是，在計(jì)量圓盤上的每組孔2的底部被其特殊延長(zhǎng)部111封閉的階段內(nèi)，延長(zhǎng)部或支承它的滑架12例如壓在其水平軸由柱塞的上述轉(zhuǎn)臺(tái)構(gòu)成的結(jié)構(gòu)109支承的輥15上。這確保了部件111和101之間的緊密接觸。另一方面，當(dāng)下部組件111、11’必須移向裝置的最后工段時(shí)，為了先使膠囊底部C2對(duì)準(zhǔn)計(jì)量孔2并隨后對(duì)準(zhǔn)帶膠囊頂部C1的座11的支座，沒(méi)有設(shè)置上述輥15，從而所述組件可以以有限的滑動(dòng)摩擦移動(dòng)，這也可能是由于可以允許在滑架12上存在小的垂直間隙的緣故，而這允許所述組件略微離開表面101。接著，在操作工段內(nèi)，通過(guò)加入輥15而消除這個(gè)可能例如大約為數(shù)十分之一或數(shù)百分之一毫米的微小間隙。顯然，輥15可以被類型等同的支承件代替。例如，可以將輥連接在活動(dòng)組件111、11’的下方上并且可以在固定軌道上移動(dòng)?；蛘撸鱾€(gè)不同的操作工段可以具有一個(gè)或更多個(gè)活動(dòng)的對(duì)置件，它們?cè)趫A盤傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)降低并在轉(zhuǎn)動(dòng)后抬起。
如在已知的解決方案中那樣，在本發(fā)明的裝置中，其計(jì)量圓盤1形成了盛放要投配的填料6的容器4的底部，該容器在這種情況下成復(fù)曲面形，其外側(cè)壁104例如與圓盤1做成一體。蓋5和容器4的內(nèi)側(cè)壁204例如可以與固定的軸13做成一整體。設(shè)置了適當(dāng)機(jī)構(gòu)(因已知而未畫出)以把欲投配的填料加入容器4中并且保持具有預(yù)定高度的均勻分布的料層。
在圓盤傳送帶14的頂部上，部分地如在180度范圍內(nèi)安裝了一個(gè)轉(zhuǎn)臺(tái)8，它在相對(duì)的側(cè)面9、9’、109、109’上設(shè)有垂直軌道和滑架。數(shù)組垂直向下的柱塞7和高度調(diào)節(jié)器107一起被安裝在上述轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述柱塞穿過(guò)蓋5中的孔并且與數(shù)組計(jì)量孔2的對(duì)應(yīng)孔對(duì)準(zhǔn)地終止于容器4內(nèi)，其末端與圓盤1的距離是可以調(diào)節(jié)的。在本例子中，這些組柱塞7例如是六組并且分布在工段K1-K6內(nèi)。在工段K5、K6內(nèi)工作的最后兩組柱塞與其它柱塞組不一樣，它們沒(méi)有埋沒(méi)在填料6中，而是露在填料外，這是因?yàn)樵谌萜髦写嬖谝粋€(gè)掃料壁10，如圖4中的虛線所示，所述掃料壁可能被固定在蓋5上并且其凹面最靠?jī)?nèi)。
上述裝置這樣工作在工段K11、K12中，活動(dòng)組件111、11’如圖5的右側(cè)所示地處于伸出位置上，沒(méi)有受到輥15的支承，并且給組件11、11’的支座提供封閉的膠囊，所述膠囊接著例如在工段K11、K12中被打開。在工段K1-K4中，數(shù)組在這些工段中周期性地交替的孔2和由輥15支承的有關(guān)的對(duì)置件111一起按照以下方式被填入填料。在孔的上方且在工段K1-K3內(nèi)，如圖6中的Q1-Q3所示，柱塞7的組將對(duì)應(yīng)量的填料壓入數(shù)組孔2內(nèi)。隨后，通過(guò)在工段K1-K3中改變柱塞7的組的初始高度，于是由于柱塞因其與同一轉(zhuǎn)臺(tái)8相連而執(zhí)行相同的下降行程，所以上述調(diào)節(jié)具有改變每個(gè)柱塞行程的底端的作用。柱塞行程的底端越靠下，則連續(xù)被壓入孔2內(nèi)的填料Q1-Q3的密度越大，而且孔2中留下的沒(méi)有壓實(shí)填料的空間越大。工段K1-K3的柱塞7可以裝配有選擇調(diào)節(jié)器和/或統(tǒng)一的調(diào)節(jié)器。在工段K4中，調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的柱塞7，以便移動(dòng)一個(gè)行程，從而將不如先前劑量Q1-Q3密實(shí)的配料Q4填入孔2的仍空余的部分中。在下一個(gè)工段K5內(nèi)，對(duì)應(yīng)的柱塞7壓實(shí)在工段K4內(nèi)加入的配料Q4并且可能使所有配料Q1-Q4進(jìn)一步地受到壓縮以產(chǎn)生理想的密度和高度。顯然，本發(fā)明的裝置提供了通過(guò)單個(gè)計(jì)量圓盤1形成其密度、質(zhì)量和高度尺寸可在很大范圍內(nèi)改變的配料的優(yōu)點(diǎn)。
在工段K6中，活動(dòng)組件11’-111本身處于圖5中左側(cè)所示的狀態(tài)下，其膠囊底部C2對(duì)準(zhǔn)了已預(yù)填有配料的圓盤1的孔2并且在該孔的下方，工段K6的柱塞7將配料從孔2中轉(zhuǎn)移到膠囊底部C2中?？梢栽趫D4中看到，當(dāng)活動(dòng)組件11’、111如箭頭Z所示地徑向移動(dòng)時(shí)，計(jì)量圓盤的孔2的交錯(cuò)以及帶有膠囊底部的那組組件的支座相應(yīng)交錯(cuò)的效果使得每個(gè)膠囊底部準(zhǔn)確地在各孔的下方打開，而沒(méi)有象現(xiàn)有技術(shù)中的那樣在其它孔的下方經(jīng)過(guò)。在該工段K6中，挑選出次品，即從座11中除去未正確打開的膠囊，或者除去被送入座11’的不帶膠囊底部的支座內(nèi)的配料。
在下個(gè)工段K7內(nèi)，組件111、11’移出并且膠囊被封閉。在工段K8、K9內(nèi)，封閉的膠囊可以例如被取出圓盤傳送帶外。在工段K10中，組件111、11’的支座例如可以接受清理，隨后，如已針對(duì)隨后的工段K11、K12所述的那樣，將空的新膠囊送入這些支座中。
可以認(rèn)識(shí)到，在至少一個(gè)緊隨工段K6之后的工段內(nèi)，如果有多于十二個(gè)工段，則活動(dòng)組件111、11’可以保持在回撤位置上并且可以通過(guò)位于已裝有配料的膠囊底部上方的敞開孔2將片劑、延時(shí)釋放成分或其它材料加入膠囊的底部。這種情形可以被本領(lǐng)域中的技術(shù)人員想到并且容易實(shí)施。在這樣的情況下，掃料壁10將延伸到包括這些工段的程度，如圖4的虛線10’中的不確定的延續(xù)部分所示的那樣。
在至少上述工段K5內(nèi)，在整個(gè)配料被轉(zhuǎn)移給膠囊之前進(jìn)行整個(gè)配料的理想壓實(shí)，在這里，柱塞可以裝配有能夠發(fā)出與由柱塞對(duì)散料所施加的力成比例的電信號(hào)的測(cè)力傳感器，所述信號(hào)可以被輸送給控制裝置的處理器，它將這個(gè)信號(hào)與預(yù)定值進(jìn)行對(duì)比，以便確定散料的密度是否在這些值內(nèi)。如果不是，則處理器發(fā)出可被用于自動(dòng)放棄這些配料量不準(zhǔn)確的膠囊并且警告操作人員需要進(jìn)行修正的信號(hào)，而且如果需要的話，在柱塞7的調(diào)節(jié)器107受伺服控制時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行這些修正。工段K6也可以采用測(cè)力傳感器來(lái)測(cè)量將散料排出計(jì)量圓盤的支座所需的力量。
參見(jiàn)圖7和8，現(xiàn)在來(lái)說(shuō)明與工段K5或其它工段的柱塞有關(guān)的帶測(cè)力傳感器的探測(cè)器的一個(gè)可行實(shí)施例。在變換計(jì)量圓盤的支座時(shí)被更換的柱塞通過(guò)其上端被可拆卸地安裝在一個(gè)可調(diào)的支承滑架(未示出)的支座內(nèi)，探測(cè)器主體的帶螺紋的上部16被擰入該柱塞的上端內(nèi)，所述探測(cè)器主體具有三個(gè)圓柱形部分，其直徑沿向下的方向增大并且它是一個(gè)軸向的中空部17，以便讓與傳感器相連的電線18穿過(guò)。探測(cè)器主體的中間部分19在一中間位置上具有一個(gè)橫向的通孔20，其端部通至相同的平行的對(duì)置平面部21、21’上。與孔20平行的小孔22開口于這些部分的頂面上，所述孔22還與空腔17相交，以便容納與測(cè)力傳感器T、T’相連的電線18，所述傳感器被固定在孔20的內(nèi)側(cè)壁上，所述孔20隨后被填入適當(dāng)?shù)碾娊^緣的自固化型樹脂。在包括平面部21、21’的中間部分上，探測(cè)器主體的部分19在其兩端頭具有同樣的對(duì)置半圓柱形凹槽23，其曲率軸線平行于孔20的軸線，其功能是使探測(cè)器主體的部分19具有足夠的彈性，從而當(dāng)與主體19接觸的柱塞對(duì)配料施加一個(gè)將配料壓入計(jì)量圓盤的孔內(nèi)的力時(shí)，傳感器T、T’探測(cè)由所述力在裝有填料的孔20的壁內(nèi)引起的彈性微變形并且發(fā)出一個(gè)其值與所述力的值成比例的電信號(hào)。探測(cè)器主體的中間部分19例如可以被一個(gè)由某種適當(dāng)材料如塑料制成的襯套24蓋住，它壓在柱塞的大直徑底段25上，所述底段配設(shè)有對(duì)置平面26或者配設(shè)有一個(gè)六角形通道，以便讓一個(gè)鍵插入，從而相對(duì)其支承支座擰進(jìn)或松開所述的帶螺紋的末端16。
權(quán)利要求
1．一種特別適用于將松散配料包裝在硬膠囊或其它容器中的圓盤-柱塞式計(jì)量裝置，該裝置可斷續(xù)地操作，其特征在于，它包括一個(gè)在一垂直軸線上的圓盤傳送帶(14)，在該圓盤傳送帶的頂面上安裝了一個(gè)裝有要計(jì)量的產(chǎn)品(6)的容器(4)，所述容器的頂部被一個(gè)固定蓋(5)蓋住并且其底部被一個(gè)隨圓盤傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)且在其周邊上開設(shè)有若干組等角距的垂直通孔(2)的圓盤(1)封閉住，在每組孔的下方是一個(gè)平面的堵孔件(111)，它構(gòu)成了一個(gè)從所述圓盤傳送帶伸向安裝在徑向滑架(12)上的座(11)的延長(zhǎng)部并且它支承著用于保持硬膠囊的底部(C2)的支座，所述圓盤傳送帶配備有這樣的機(jī)構(gòu)，即當(dāng)與之有關(guān)聯(lián)的各個(gè)組件的角位置發(fā)生變化時(shí)，啟動(dòng)所述滑架以使所述座和用于膠囊底部的支座一起從在被固定在其中裝有膠囊頂部(C1)的所述圓盤(1)上的座(11)的支座下方的支座對(duì)準(zhǔn)位置，即，一個(gè)用于裝入膠囊并且保持打開、隨后在填充時(shí)重新封閉并排出膠囊的位置，移入使膠囊底部對(duì)準(zhǔn)計(jì)量圓盤的所述孔(2)的組的位置，以便用所述配料填充膠囊底部，容器的蓋子配設(shè)有被柱塞(7)的組橫穿的開口，所述柱塞組占據(jù)了圓盤傳送帶的圓形的一部分如至少180度，并且它通過(guò)有關(guān)的高度調(diào)節(jié)器(107)被安裝在與圓盤傳送帶(14)的停止協(xié)調(diào)地由專用工具升降的轉(zhuǎn)臺(tái)(8)上，所述柱塞組的一部分是如此定位的，即它逐漸地將數(shù)量對(duì)應(yīng)的配料壓入所述計(jì)量孔(2)的組中地影響著容器中的配料并且其一部分位于一個(gè)固定的掃料壁(10)的外側(cè)上，容器在該外側(cè)上沒(méi)有配料并且柱塞進(jìn)行設(shè)備操作周期的最后階段，這其中包括從所述孔中將所述配料轉(zhuǎn)運(yùn)給膠囊底部。
2．如權(quán)利要求1所述的計(jì)量裝置，其特征在于，計(jì)量圓盤(1)的孔(2)的組在其底部通至所述圓盤的低于該圓盤相鄰底面的一個(gè)周邊環(huán)形部分(101)上，從而限制了接觸由圓盤傳送帶(14)徑向可移動(dòng)地支承的組合體(111,11’)的圓盤下表面的面積。
3．如權(quán)利要求1所述的計(jì)量裝置，其特征在于，當(dāng)這些組合體處于封閉計(jì)量孔(2)的組的下端的位置上時(shí)，對(duì)置機(jī)構(gòu)(15)在所述組合體(111,11’)和/或有關(guān)的支承滑架(12)的下面工作，以便對(duì)抗由壓在上面的計(jì)量柱塞(7)在其下降行程中施加在這些組合體上的力。
4．如權(quán)利要求3所述的計(jì)量裝置，其特征在于，所述對(duì)置機(jī)構(gòu)是例如由帶柱塞組的轉(zhuǎn)臺(tái)(8)的固定支承結(jié)構(gòu)(109)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的輥(15)。
5．如權(quán)利要求3所述的計(jì)量裝置，其特征在于，在垂直方向上使所述組合體(111,11’)或?qū)?yīng)的支承滑架(12)具有很小的間隙，這個(gè)間隙用于在所述對(duì)置機(jī)構(gòu)(15)工作時(shí)確保在這些組合體與計(jì)量圓盤(1)之間有完美的接觸，并且用于在沒(méi)有所述對(duì)置機(jī)構(gòu)(15)時(shí)確保在這些組合件與計(jì)量圓盤(1)之間的小間隙，以便允許它們幾乎無(wú)摩擦地徑向移動(dòng)。
6．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，計(jì)量圓盤(1)的孔(2)的組中的孔被布置成許多行，例如被布置成至少兩行，一行的孔適當(dāng)?shù)嘏c相鄰那行的孔錯(cuò)開，而柱塞(7)的組和用于支承硬膠囊的頂部及其底部的座(11,11’、111)的支座是按照相同的布局設(shè)置的，這些布置結(jié)構(gòu)是這樣的，即，當(dāng)裝有膠囊底部的組合體(111,11’)移動(dòng)而使膠囊底部對(duì)準(zhǔn)計(jì)量孔(2)的組時(shí)，每個(gè)孔本身沒(méi)有經(jīng)過(guò)其它膠囊底部地對(duì)準(zhǔn)了對(duì)應(yīng)的膠囊底部。
7．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，柱塞(7)的組是這樣布置的，即在被配料(6)占據(jù)的容器(4)的那部分中，柱塞(7)的最后工段(K4)將配料(Q4)填入計(jì)量孔(2)的組內(nèi)的剩余空間中，幾乎填滿到上邊緣，而在掃料壁(10)的外側(cè)上，柱塞的至少一個(gè)工段(K5)將最終劑量(Q4)或任選地將所有松散配料(Q1-Q4)壓實(shí)到理想的密度，柱塞的一個(gè)最后工段(K6)將組合配料排出計(jì)量圓盤(1)，這些布置結(jié)構(gòu)是這樣的，即可以利用單個(gè)計(jì)量圓盤，通過(guò)調(diào)節(jié)第一壓縮工段和最后壓縮工段(K1-K3,K5)的柱塞組的高度來(lái)形成密度、質(zhì)量和高度變化的配料。
8．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，可以給柱塞(7)的組配備手控或伺服控制的選擇型和/或集中型調(diào)節(jié)器(107)。
9．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，它在其上裝載著隨之轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)成復(fù)曲面形狀的貯料容器(4)，其外側(cè)壁(104,204)和帶計(jì)量孔(2)的組的底盤(1)與圓盤傳送帶成一整體，但是其掃料壁(10)和側(cè)壁(204)與該容器的蓋子(5)成一整體，所述蓋子例如可以與圓盤傳送帶(14)的中心固定軸(13)成一整體。
10．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，被固定在要計(jì)量的配料的容器(4)內(nèi)且在其內(nèi)工作的掃料壁(10)具有一個(gè)延長(zhǎng)部，由此在通過(guò)該壁與配料隔絕的空間內(nèi)，一個(gè)或更多個(gè)輔助工段在其中配料被轉(zhuǎn)移到膠囊底部(C2)中的工段(K6)之后并且在這些膠囊底部對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的計(jì)量孔(2)的組時(shí)工作，所述輔助工段例如可以是如此布置的，即它們能夠?qū)⑵渌牧侠缙瑒┖?或延時(shí)釋放成分加入膠囊底部中。
11．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，至少最后的配料壓縮工段(K5)的柱塞(7)裝配有測(cè)力傳感器(T,T’)，它們發(fā)出一個(gè)與由這些柱塞施加在受壓配料上的軸向力成比例的電信號(hào)，并且該電信號(hào)被送往控制裝置工作的處理器，所述處理器將該信號(hào)與預(yù)定值進(jìn)行比較，以便自動(dòng)和有選擇地檢查配料的質(zhì)量，所述布置結(jié)構(gòu)是這樣的，如果檢查產(chǎn)生不利結(jié)果，則處理器根據(jù)需要地發(fā)出自動(dòng)放棄其配料量不準(zhǔn)確的膠囊的指令以及發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)信號(hào)并且根據(jù)需要地發(fā)出啟動(dòng)可用于自動(dòng)調(diào)節(jié)柱塞高度的機(jī)構(gòu)的指令，從而裝置能夠以預(yù)定的且可允許的質(zhì)量規(guī)格形成配料。
12．如前述權(quán)利要求所述的計(jì)量裝置，其特征在于，可使配料從計(jì)量圓盤的孔中排出的工段(K6)的柱塞也同樣配備有測(cè)力傳感器(T,T’)，以便測(cè)量排出這些配料的阻力并將該數(shù)據(jù)傳送給裝置控制處理器。
13．如權(quán)利要求11和12所述的計(jì)量裝置，其特征在于，其上裝有測(cè)力傳感器(T,T’)的柱塞(7)是如此定位的，即其上端接觸安裝在支承這些柱塞的構(gòu)架內(nèi)的一個(gè)探測(cè)器主體上，所述探測(cè)器主體在其中間部分上具有一個(gè)橫向通孔(20)，在該孔的上方和下面，所述探測(cè)器主體配備有對(duì)稱的橫向減重凹槽(23)，從而賦予探測(cè)器主體的該部分以足夠高的彈性，另外，如此進(jìn)行布置，即測(cè)力傳感器(T,T’)被固定在孔(20)的內(nèi)壁上，該孔隨后被填入一種自固化型樹脂或某種其它的將使探測(cè)器保持就位并且適當(dāng)?shù)貙?duì)其預(yù)加載的材料，還可以這樣設(shè)計(jì)，即傳感器的電氣端子(18)穿過(guò)所述孔(20)的一端或相對(duì)兩端，而且它們穿過(guò)所述探測(cè)器主體的縱向平展區(qū)(21,21’)，該區(qū)域被一個(gè)保護(hù)套(24)限界并且其上端是橫向孔(22)的開口端，所述電氣端子穿過(guò)所述開口端，進(jìn)入在探測(cè)器主體內(nèi)的一個(gè)軸向孔(17)中，所述電氣端子通過(guò)該軸向孔地在所述探測(cè)器頂端上伸出，以使其與其它控制和處理部件形成電氣和電子連接。
全文摘要
帶有計(jì)量配料的容器(4)、下圓盤(1)配設(shè)有在柱塞(7)的靜止工段內(nèi)連續(xù)地將計(jì)量配料壓裝入其中的數(shù)組周邊計(jì)量孔(2)的圓盤傳送帶(14)本身在其周邊上裝載有固定座(11)和徑向活動(dòng)座(11’),它們具有用于支承硬膠囊的頂部(C1)及其底部(C2)的支座。下組合體支承著延長(zhǎng)部(111),該延長(zhǎng)部朝著圓盤傳送帶的中心取向并且被用于在形成配料的連續(xù)階段內(nèi)封閉計(jì)量孔(2)的所述組的下端。設(shè)置對(duì)置件(15)以便在形成配料的階段內(nèi)支承活動(dòng)組件(111,11’)。可以只利用一個(gè)計(jì)量圓盤(1)并通過(guò)改變柱塞組高度以確保一個(gè)柱塞工段完成劑量孔的填充而沒(méi)有象對(duì)先前的配料(Q1－Q3)那樣地壓迫對(duì)應(yīng)量的配料(Q4)來(lái)形成密度、質(zhì)量和高度不同的配料劑量。給由掃料壁(10)構(gòu)成的且沒(méi)有配料的空腔提供一個(gè)柱塞工段(K5),它完成了最后配料(Q4)的壓實(shí)并且如果需要的完成了隔絕于計(jì)量孔內(nèi)的所有散配料的壓實(shí),隨后,下一個(gè)柱塞工段(K6)將這些散料排入膠囊底部中?？梢酝ㄟ^(guò)測(cè)力傳感器(T,T’)來(lái)檢查配料的質(zhì)量,所述傳感器被安裝在至少是最后壓實(shí)配料的柱塞上并且與控制計(jì)量裝置的處理器相連。
文檔編號(hào)B65B1/00GK1324314SQ99812348
公開日2001年11月28日 申請(qǐng)日期1999年10月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月3日
發(fā)明者羅伯托·特雷比 申請(qǐng)人:I·M·A·工業(yè)機(jī)械自動(dòng)裝置股份公司