專利名稱：塑料容器的排放口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及容器領(lǐng)域，特別是目前普通用于盛裝軟飲料的如聚對苯二甲酸乙二酯瓶類的吹塑塑料容器。
PET容器通常熱裝，即容器被充入液體時產(chǎn)品高于室溫。充液后，容器噴水冷卻。一般這些容器還有固定稱作縮套標(biāo)簽的產(chǎn)品標(biāo)簽的中心標(biāo)簽區(qū)。當(dāng)水或其它液體侵入容器和標(biāo)簽之間的區(qū)域并聚集在里面時，就會引起問題。如果水或產(chǎn)品不從這里排出，聚集的液體就能變壞，形成污斑和/或產(chǎn)生難聞的氣體。所以，能夠減少或避免這一問題的任何改進都是急需的。
一種現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計得用來減小任何積液可能的容器公開于美國專利No.5,988,417。這個申請揭示了從容器的中心標(biāo)簽區(qū)內(nèi)延伸到稍低于標(biāo)簽區(qū)的區(qū)域的小槽，從而液體可從標(biāo)簽底下流出。這個典型的現(xiàn)有技術(shù)的排放槽從容器的外表面凹進，在中心標(biāo)簽部的凹進的真空條到低于標(biāo)簽的區(qū)域形成一個通路。
另一種銷售于日本的典型的現(xiàn)有技術(shù)的容器，有如圖3所示的斷面。這個斷面取自槽8的部位，剛好低于真空條。這個現(xiàn)有技術(shù)的槽8完全凹進容器，即完全徑向向內(nèi)形成。然而，這個現(xiàn)有技術(shù)的槽8有結(jié)構(gòu)上削弱容器強度以及真空狀態(tài)下有時弄皺容器的不利影響。因此，有必要提供一種保持瓶結(jié)構(gòu)完整的排放口。
另一個現(xiàn)有技術(shù)的瓶公開于PCT國際公開No.WO97/10988A1，該瓶具有看起來從外表面凹進去的凹槽。此外，該瓶沒有在產(chǎn)品標(biāo)簽底下從一真空條排放液體的手段。
同樣有必要提供一種具有可由熱鑄制造工藝容易且精確生產(chǎn)出的結(jié)構(gòu)的排放口。
在另外的實施例中，容器還包括在中心標(biāo)簽部分凹進的真空條，從每個真空條延伸到底部的槽，從而液體可從中心標(biāo)簽部分流到容器的底部。
在排放口標(biāo)高容器的斷面部，在從容器長軸起一段徑向距離上容器有外表面。優(yōu)選每個槽位于與容器的外表面相同的徑向距離上。優(yōu)選每個脊基本為坡形，從容器的外表面起逐漸升到脊的最高點，接近槽。
優(yōu)選實施例詳細說明本發(fā)明提供一種允許液體從容器，如吹塑塑料瓶的產(chǎn)品標(biāo)簽部底下排出的新型排放口。

圖1是一個根據(jù)本發(fā)明有排放口40的容器優(yōu)選實施例的透視圖。排放口40包括兩個脊20和一個由脊20形成的槽10。
容器的產(chǎn)品標(biāo)簽100(所示為局部固定)固定部(或中心標(biāo)簽區(qū))一般從最接近容器頂部的第一位置54延伸到最接近容器底部的第二位置52。通常，這個中心標(biāo)簽區(qū)都有真空條30以增加容器強度。然而，一般至少這些條30的一部分從容器的外表面50凹進，從而在標(biāo)簽下提供能存儲液體的區(qū)域。典型產(chǎn)品標(biāo)簽是貼體的縮套，這樣就相對緊固在容器上。
本發(fā)明排放口40提供了通過布置脊20形成的槽10，而不是像現(xiàn)有技術(shù)的容器所公開的凹陷。圖2表示圖1容器的底平面圖。如圖2所示，槽10位于與容器外表面50相同的徑向距離上。如圖4清楚所示，徑向距離R1是從容器的中心軸線C到中心標(biāo)簽表面50的徑向距離，而徑向距離R2是從容器的中心軸線C到槽10的徑向距離?，F(xiàn)有技術(shù)的容器，槽凹進(徑向向內(nèi))，即位于從容器的中心軸線到比容器的外表面50更短的徑向距離上。
圖2A是排放口40的放大圖。脊20具有高度，即從容器的外表面50出來一段徑向距離是非常重要的，由此槽10形成，液體可流。優(yōu)選每個脊20基本上是坡形，從容器的外表面50起逐漸升到脊20的最高點，接近槽10。產(chǎn)品標(biāo)簽基本上包圍容器并覆蓋槽10，但脊20可在標(biāo)簽和槽10間提供充分空間供液體從標(biāo)簽底下向下排出。
本發(fā)明的排放口40通過在產(chǎn)品標(biāo)簽和容器之間提供空間而允許液體排出。而且，脊20通過穩(wěn)定排放口位于其周圍的節(jié)點為容器提供結(jié)構(gòu)強度，尤其是對于聚對苯二甲酸乙二酯容器。本發(fā)明還有助于為制造而重復(fù)制作。
優(yōu)選外表面50的直徑約65mm的，12盎司的容器的脊20高約0.3mm到約0.8mm，更優(yōu)選約0.4mm到約0.7mm，甚至更優(yōu)選約0.45mm到約0.6mm，最優(yōu)選約0.5mm到約0.55mm。優(yōu)選在外表面50上具有真空條的寬度即包出一個約45度的扇形區(qū)的相同的容器上，每個槽10寬約2度到約8度，更優(yōu)選約2.5度到約6度，甚至更優(yōu)選約3度到約5度，最優(yōu)選約3.5度到約4.5度。優(yōu)選槽10的長度從中心標(biāo)簽區(qū)的凹進部延伸到標(biāo)簽以下的容器的底部。更優(yōu)選槽10的長度從真空條30的凹進部延伸到中心標(biāo)簽區(qū)以下的容器的底部。
采用本發(fā)明排放口40的容器的優(yōu)選實施例有一個從每個真空條30延伸出的排放口40。或者，采用本發(fā)明排放口40的容器可包括多個從每個真空條30延伸出的排放口40，包括例如兩個或更多個從每個真空條30延伸出的排放口40。
當(dāng)然，盡管與本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能的詳細說明一起，本發(fā)明的多項特性和優(yōu)點在上文中已被列出，但以上公開僅是解說性的。而細部可有變化，尤其是在本發(fā)明原理之內(nèi)達到最大程度的，由所附權(quán)利要求表達的廣義的構(gòu)成部分的形狀、尺寸和布置方面的變化。
權(quán)利要求
1．一種保證在其產(chǎn)品標(biāo)簽(100)下排放液體的容器，這種容器包括中心標(biāo)簽部分，該部分具有一張貼標(biāo)簽的外表面，所述中心標(biāo)簽部分大致是一圓柱體，其半徑(R1)確定一大致圓柱形的側(cè)壁(50)，所述半徑(R1)在所述大致的圓柱體的中心軸線(C)和側(cè)壁(50)之間延伸；在上述中心標(biāo)簽部分以下的底部，所述底部由一周向結(jié)構(gòu)與中心標(biāo)簽部分分開；和真空條(30)，在中心標(biāo)簽部分凹進；其特征在于，所述容器包括至少一個排放口(40)，以從所述真空條(30)排走液體，這個排放口包括兩個脊(20)，它們從所述容器的側(cè)壁(50)向外伸出，離開中心軸線(C)，所述脊(20)在其間形成一個槽(10)，該槽(10)的上端以所述真空條(30)為界，而其下端以所述周向結(jié)構(gòu)為界，所述槽(10)的半徑(R2)大致就是從其上端到下端的整個距離，該槽(10)的半徑(R2)和側(cè)壁(50)的半徑(R1)大致相等。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，還包括固定到上述中心標(biāo)簽部分的標(biāo)簽(100)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，所述容器是塑料容器。
4．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，對容器上的每個真空條(30)，具有至少一個排放口(40)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1的容器，其特征在于，每個脊(20)在所述側(cè)壁上基本為坡形。
6．一種排放口(40)，它保證在容器的產(chǎn)品標(biāo)簽(100)底下排放液體，所述排放口(40)包括形成一個槽(10)的兩個脊(20)，所述脊是從容器的外表面(50)伸出的突起，標(biāo)簽張貼在外表面(50)上，外表面(50)位于容器的一中心標(biāo)簽部分上，所述槽(10)從一真空條(30)延伸到底部，使液體可通過槽(10)以中心標(biāo)簽部分排到底部，而所述底部位于所述中心標(biāo)簽部分下方，所述真空條(30)在所述中心標(biāo)簽部分凹進，其中，所述外表面(50)位于第一徑向距離(R1)處；所述槽(10)位于第一徑向距離(R1)相等的第二徑向距離(R2)處。
7．根據(jù)權(quán)利要求6的排放口(40)，其特征在于，在容器的外表面(50)上，每個脊(20)基本上為坡形。
全文摘要
一種保證在其產(chǎn)品標(biāo)簽下排放液體的容器。該容器包括中心標(biāo)簽部分,在中心標(biāo)簽部分以下的底部,和至少一個排放口(40)。每個排放口(40)包括形成一個槽(10)的兩個脊(20),液體可通過這個槽從中心標(biāo)簽部分流到容器的底部。在排放口(40)標(biāo)高的容器的斷面部,在從容器長軸起一段徑向距離上容器有外表面(50)。優(yōu)選每個槽(10)位于與容器的外表面(50)相同的徑向距離上。
文檔編號B65D1/02GK1312763SQ99813764
公開日2001年9月12日 申請日期1999年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月6日
發(fā)明者西奧多·F·埃伯利, M·A·拉蒂夫·卡恩 申請人:皇冠旋塞及密封技術(shù)公司