一種卷材收卷機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于卷材收卷機構技術領域，適用于柔性卷材的收卷。
【背景技術】
[0002]卷材生產中需要進行收卷，以用于包裝運輸，收卷一般通過收卷機構進行。
[0003]收卷機構中的關鍵部件是仰角機構，現有的卷材收卷機械中仰角機構的擺動角度通常采用氣缸驅動，其中一種結構方式的仰角固定方式采用單個結構形式再固定在橫梁上；另外一種采用四種不同長度的結構方式與氣缸固定。卷材進入收卷工序時，由于仰角機構機構形式為整體式，若氣缸擺動角度不一致，卷材收卷就出現重疊，無法達到收卷，致使停機，人工調整仰角機構角度后，再利用人工試驗成功后再進行投產使用，這樣整個工序操作過程繁瑣，自動化生產較低，對于生產效率也造成一定影響。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術存在的不足而提供一種結構可靠、操作簡便、能夠使卷料在收卷過程中快速準確起卷的卷材收卷機構。
[0005]為實現上述目的，按照本發(fā)明，提供一種卷材收卷機構，其特征在于，包括:
[0006]設置在主框架上的下主動輥和下被動輥，以及上主動輥和上被動輥，其中所述下主動輥和下被動輥相對布置組成下對輥組，上主動輥和上被動輥相對布置組成上對輥組，上下對輥組上下布置使的在其四輥之間形成用于卷料的空隙；
[0007]與所述上主動輥和上被動輥連接的提升機構，其可帶動所述上主動輥和上被動輥上下運動，實現與下被動輥和下主動輥的對置以形成用于待卷卷料通入的縫隙或實現卷料完成后上下對輥組的分離以便于取料；以及
[0008]導向板組件，其包括設置在下對輥組的兩輥之間的下導向板、設置在上對輥組的兩輥之間的上導向板以及起卷導向板，板料進入上主動輥和下主動輥之間后下導向板組件擺動一定角度，板料進入后首先觸碰到下導向板，在其阻力下向上運動，觸碰到上導向板組件并在其阻力下往回運動使板料觸碰到起卷導向板，從而起卷并完成首圈收卷，進而循環(huán)完成整個收卷過程。
[0009]作為本發(fā)明的改進，所述下導向板組件與氣缸輸出端連接，其擺動通過氣缸推動。
[0010]作為本發(fā)明的改進，所述起卷導向板設置有可起卷的轉角結構，以用于板料起卷。
[0011]作為本發(fā)明的改進，還包括頂出機構，其固定在下被動輥上，用于將收卷完成的卷料頂出。
[0012]本發(fā)明中，主框架為該機構安裝基座，主要包括橫梁、直線導軌，工作過程中上主動輥、上被動輥與下主動輥、下被動輥嚙合，導向板組件分別安裝在橡膠輥之間，當板料進入上主動輥、下主動輥之間，下導向板組件在氣缸推力下擺動一定角度，板料利用主動輥、被動輥送料，板料首先觸碰到下導向板，板料在導向板阻力下向上運動，觸碰到上導向板，板料在上導向板阻力下往回運動使板料觸碰到起卷導向板，這樣往返運動使板料完成首圈收卷過程，以上述同樣的工作流程完成整個收卷過程。
[0013]本發(fā)明中，所述的下主動輥、下被動輥通過兩端軸承、固定在主框架上。
[0014]本發(fā)明的工作過程為:上主動輥、上被動輥、下主動輥、下被動輥四輥相對位置調整好后，卷材在推力作用下進入四輥之間預留的間隙中，下導向板在氣缸的推力下擺動一定角度，上導板在上氣缸推力下擺動一定角度，當卷料進入時首先觸碰下導板，由于導向板有一定角度使卷料向上運動，觸碰到上固定導向板，在阻力作用下卷料向下運動，觸碰到上導向板，由于上導向板分兩部分，后半部分采用轉角結構，使此時的卷料繼續(xù)向下導向板方向運動，然后板料在動力總用下繼續(xù)往回運動，從而使卷料完成首圈收卷，然后上、下氣缸運動，使上、下導向板恢復初始狀態(tài)，卷料在上主/被動棍的運動下進行余下收卷工作，收卷達到一定大小上主/被動棍與下主/被動棍利用提升機構分離，氣缸帶動頂出機構運動將卷料頂出。
[0015]總體而言，通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現有技術相比，具有以下有益效果:
[0016]1、結構設置緊湊合理，運行可靠，操作簡便，能夠根據不同厚度的板材調整擋板角度，從而實現最佳收卷效果；
[0017]2、全自動生產代替半人工生產，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為按照本發(fā)明實施例所構建的收卷機構的總體結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的收卷機構側視圖；
[0020]圖3為圖2中仰角機構運動工作示意圖；
[0021]圖4為圖1中下主動輥、下被動輥與主框架安裝圖；
[0022]圖5為圖1中上主動輥、上被動輥安裝示意圖；
[0023]圖6為5中上主動輥、上被動輥、下主動輥、下被動輥安裝俯視示意圖；
[0024]圖7為圖1中頂出機構安裝示意圖；
[0025]圖8為圖1中下導向板組件結構圖；
[0026]圖9為圖3中導向板組件I結構圖；
[0027]圖10為圖9中導向板組件I的側視圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
[0029]如圖1-10所示，將下主動輥6下被動輥8兩端軸承用螺栓連接到主框架5上，下導向板7與氣缸I連接固定在主框架5橫梁上，橫梁12利用基座導軌組件固定完成橫梁12在工作過程中升降運動，起卷導向板4采用固定板與氣缸I固定并均布在上主動輥3之間，調整上主動輥3與上被動輥9之間的相對位置，將上導向板2用螺栓固定在橫梁12上，調整好下主動輥6下被動輥8相對位置將頂出機構10分別固定在下被動輥8上。
[0030]將上主動輥3，上被動輥9，下主動輥6和下被動輥8四輥相對位置調整好后，電機11開始工作，卷材在推力作用下進入四輥之間預留的間隙中，下導向板組件7在氣缸I的推力下擺動一定角度，導向板組件4在上氣缸I推力下擺動一定角度，當卷料進入時首先觸碰下導板7，由于導向板組件7有一定角度使卷料向上運動，觸碰到上導向板組件2，在推力作用下時此時的卷料向下運動，觸碰到導向板組件4，由于導向板組件4分兩部分，后半部分采用轉角結構，使此時的卷料繼續(xù)向下導向板組件7方向運動，使卷料開始起卷，然后氣缸I運動，使導向板組件7導向板組件4在上氣缸I恢復初始狀態(tài)，卷料在上主動輥3和上被動輥9的運動下進行余下收卷工作，收卷達到一定大小上主動輥3、上被動輥9與下主動輥6、下被動棍8分離，氣缸I帶動頂出機構10運動將卷料頂出。
[0031]本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種卷材收卷機構，其特征在于，包括: 設置在主框架(5)上的下主動輥(6)和下被動輥(8)，以及上主動輥(3)和上被動輥(9)，其中所述下主動輥(6)和下被動輥(8)相對布置組成下對輥組，上主動輥(3)和上被動輥(9)相對布置組成上對輥組，上下對輥組上下布置使的在其四輥之間形成用于卷料的空隙； 與所述上主動棍(3)和上被動棍(9)連接的提升機構，其可帶動所述上主動棍(3)和上被動輥(9)上下運動，實現與下被動輥(8)和下主動輥￠)的對置以形成用于待卷卷料通入的縫隙或實現卷料完成后上下對輥組的分離以便于取料；以及 導向板組件，其包括設置在下對輥組的兩輥之間的下導向板(7)、設置在上對輥組的兩輥之間的上導向板(2)以及起卷導向板(4)，板料進入上主動輥和下主動輥之間后下導向板(7)擺動一定角度，使得板料進入后首先觸碰到該下導向板(7)，在其阻力下向上運動，觸碰到上導向板(2)并在其阻力下往回運動使板料觸碰到起卷導向板(4)，從而起卷并完成首圈收卷，進而循環(huán)完成整個收卷過程。
2.根據權利要求1所述的一種卷材收卷機構，其中，所述下導向板(7)與氣缸輸出端連接，其擺動通過氣缸推動。
3.根據權利要求1或2所述的一種卷材收卷機構，其中所述起卷導向板(4)設置有可起卷的轉角結構，以用于板料起卷。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的一種卷材收卷機構，其中，還包括頂出機構(10)，其固定在下被動輥(8)上，用于將收卷完成的卷料頂出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種卷材收卷機構，包括：設置在主框架上的下主動輥和下被動輥，以及上主動輥和上被動輥，上下對輥組上下布置使的在其四輥之間形成用于卷料的空隙；與上主動輥和上被動輥連接的提升機構，以及導向板組件，其包括設置在下對輥組的兩輥之間的下導向板、設置在上對輥組的兩輥之間的上導向板以及起卷導向板，板料進入上主動輥和下主動輥之間后下導向板擺動一定角度，使得板料進入后首先觸碰到該下導向板，在其阻力下向上運動，觸碰到上導向板并在其阻力下往回運動使板料觸碰到起卷導向板，從而起卷并完成首圈收卷，進而循環(huán)完成整個收卷過程。本發(fā)明的裝置結構可靠，操作簡便，能夠根據不同厚度的板材調整擋板角度，從而實現最佳收卷效果。
【IPC分類】B65H18-20
【公開號】CN104528430
【申請?zhí)枴緾N201410783932
【發(fā)明人】羅剛, 楊芳, 楊波
【申請人】湖北三江航天紅陽機電有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月16日