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      一種卷芯的制作方法

      文檔序號(hào):8241640閱讀:243來源:國(guó)知局
      一種卷芯的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及圓壓圓模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及在圓壓圓模切機(jī)中的廢料卷料棒上收卷模切廢料的一種卷芯。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模切產(chǎn)品一般包括一層離型紙、保護(hù)層以及位于兩者之間的粘性層。模切產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在汽車制造、電子行業(yè),尤其是平面顯示器、移動(dòng)數(shù)碼行業(yè)中。根據(jù)電子產(chǎn)品內(nèi)部框架的形狀,利用特定形狀的模切刀沖壓或滾動(dòng)方式模切出特定的形狀。然后剝離表層的保護(hù)層,將模切產(chǎn)品貼覆在電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架上,接著剝下離型紙,最后將電子產(chǎn)品的外殼利用粘性層的粘性牢固地固定電子產(chǎn)品的內(nèi)部框架與外殼。
      [0003]模切產(chǎn)品在被模切后,需要對(duì)模切原料除去模切產(chǎn)品之外的模切廢料進(jìn)行收卷作業(yè)。收卷作業(yè)中通常用兩個(gè)圓環(huán)形的卷芯去導(dǎo)引并收卷模切廢料。通常卷芯通常由有機(jī)玻璃或者塑料制成,并通過卷芯中心的圓形通孔套在圓壓圓模切機(jī)的導(dǎo)輥上。導(dǎo)輥連接氣閥,并通過高壓空氣將導(dǎo)輥進(jìn)行充氣膨脹,以固持卷芯。
      [0004]然而,充氣膨脹后的導(dǎo)輥會(huì)對(duì)卷芯會(huì)產(chǎn)生較大的張力,在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致卷芯內(nèi)部產(chǎn)生材料疲勞,從而導(dǎo)致卷芯發(fā)生裂縫。因此,現(xiàn)有技術(shù)中的卷芯往往存在使用壽命不長(zhǎng)的缺陷。
      [0005]有鑒于此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的卷芯予以改進(jìn),以解決上述問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的在于提供一種卷芯,用以提高卷芯的使用壽命,降低企業(yè)制造成本。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明揭示了一種卷芯,由圓環(huán)基板制成,所述圓環(huán)基板的中心具有圓形通孔,其特征在于,所述圓環(huán)基板自圓環(huán)通孔徑向向外凹設(shè)若干第一槽部,所述圓環(huán)基板的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部,所述第一槽部反向圓形通孔的末端設(shè)有第一凹陷部,所述第二槽部朝向圓形通孔的末端設(shè)有第二凹陷部。
      [0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一凹陷部與第二凹陷部均為圓形且直徑相等。
      [0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一槽部與第二槽部以圓形通孔為中心對(duì)稱交替排布。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:在本發(fā)明中,通過在卷芯內(nèi)部與外部分別設(shè)置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部與第二凹陷部,有效地防止卷芯發(fā)生應(yīng)力裂紋,提高了卷芯的使用壽命,降低了企業(yè)的制造成本。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明一種卷芯的立體圖;
      [0012]圖2為圖1所示的卷芯的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0014]請(qǐng)參圖1圖2所示的本發(fā)明一種卷芯的一種【具體實(shí)施方式】。
      [0015]在本實(shí)施方式中,該卷芯100,由圓環(huán)基板10制成。該圓環(huán)基板10可以由有機(jī)玻璃制成,也可以由金屬,例如鋁合金制成。該圓環(huán)基板10的中心(即圓心222)具有圓形通孔20,并可通過該圓形通孔20套在圓壓圓模切機(jī)的導(dǎo)輥(未示出)上。導(dǎo)輥連接氣閥,并通過高壓空氣將導(dǎo)輥進(jìn)行充氣膨脹,以固持該卷芯100。
      [0016]該圓環(huán)基板10自圓環(huán)通孔20徑向向外凹設(shè)若干第一槽部201,所述圓環(huán)基板10的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部202,所述第一槽部201反向圓形通孔20的末端設(shè)有第一凹陷部2011,所述第二槽部202朝向圓形通孔20的末端設(shè)有第二凹陷部2021。進(jìn)一步的,該第一凹陷部2011與第二凹陷部2021均為圓形且直徑相等。第一槽部201與第二槽部202以圓形通孔20為中心(即圓心222)對(duì)稱交替排布。
      [0017]具體的,在本實(shí)施方式中,該第一槽部201與第二槽部202的數(shù)量均為四個(gè)。當(dāng)然,也可將該第一槽部201與第二槽部202的數(shù)量設(shè)置為六個(gè)或八個(gè),只要保證該第一槽部201與第二槽部202以圓心222對(duì)稱交替排布即可。
      [0018]上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種卷芯(100),由圓環(huán)基板(10)制成,所述圓環(huán)基板(10)的中心具有圓形通孔(20),其特征在于,所述圓環(huán)基板(10)自圓環(huán)通孔(20)徑向向外凹設(shè)若干第一槽部(201),所述圓環(huán)基板(10)的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部(202),所述第一槽部(201)反向圓形通孔(20)的末端設(shè)有第一凹陷部(2011),所述第二槽部(202)朝向圓形通孔(20)的末端設(shè)有第二凹陷部(2021)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷芯,其特征在于,所述第一凹陷部(2011)與第二凹陷部(2021)均為圓形且直徑相等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷芯,其特征在于,所述第一槽部(201)與第二槽部(202)以圓形通孔(20)為中心對(duì)稱交替排布。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于圓壓圓模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,并揭示了一種卷芯,由圓環(huán)基板制成,所述圓環(huán)基板的中心具有圓形通孔,其特征在于,所述圓環(huán)基板自圓環(huán)通孔徑向向外凹設(shè)若干第一槽部,所述圓環(huán)基板的外側(cè)邊緣徑向向內(nèi)凹設(shè)若干第二槽部,所述第一槽部反向圓形通孔的末端設(shè)有第一凹陷部,所述第二槽部朝向圓形通孔的末端設(shè)有第二凹陷部。在本發(fā)明中,通過在卷芯內(nèi)部與外部分別設(shè)置交替排布的第一槽部、第二槽部、第一凹陷部與第二凹陷部,有效地防止卷芯發(fā)生應(yīng)力裂紋,提高了卷芯的使用壽命,降低了企業(yè)的制造成本。
      【IPC分類】B65H75-18, B65H75-10
      【公開號(hào)】CN104555605
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410828874
      【發(fā)明人】張明
      【申請(qǐng)人】蘇州源德??萍加邢薰?br>【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月23日
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