貼膜機膠帶自動調整器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及的是貼膜機技術領域，具體涉及一種貼膜機膠帶自動調整器。
【背景技術】
[0002]目前市場上常用的貼紙、貼膜機膠帶需要手動控制貼在物件上，由于外力的不均和膠帶的粘貼強度差異，會出現(xiàn)部分不能與物件粘貼，且所貼膠帶的寬度不一，由于加工部件的切割面不平整會出現(xiàn)漏貼或膠帶全部貼在物件上的情況，從而不能達到所需要的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種貼膜機膠帶自動調整器，可調節(jié)膠帶與加工物件的粘貼寬度，同時對膠帶的寬度要求也大大的降低，節(jié)省了原材料。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):貼膜機膠帶自動調整器，包括機架、導軌架、導軌滑塊、底板、調整螺絲、滑動軸、第一彈簧、第二彈簧、支架、彈簧滑塊、可調節(jié)定位器、貼緊軸承、壓輪軸承、膠帶輪；所述導軌架固定在機架上，導軌架的上端向外突出，突出處設置有螺紋孔；導軌滑塊設置在導軌架上，與軌道套接，可滑動。底板下端與導軌滑塊固定連接，上端的正面上設置有膠帶輪，膠帶輪后方設置有栓子；底板下端正面上設置有滑動軸，且與底板相固定，滑動軸上設置有彈簧滑塊，且之間設置有第一彈簧，用于調整彈簧滑塊的位置，彈簧滑塊的后端連接有第二彈簧，第二彈簧的另一端連接在栓子上，彈簧滑塊的前端設置有支架，支架上設置有可調節(jié)定位器、貼緊軸承和壓輪軸承，所述調節(jié)定位器可調節(jié)。底板下端背面上設置有與螺紋孔的位置相對應的孔，調整螺絲穿過螺紋孔和底板下端的孔，末端通過螺帽與底板孔相抵觸。使用時膠帶套在夾帶輪上，膠帶繞過可調節(jié)定位器，通過壓輪軸承使其與加工物件緊貼。
[0005]本發(fā)明通過調整螺絲調節(jié)整個調節(jié)器與加工部件的高度，同時通過第二彈簧的彈力拉起彈簧滑塊的后端使貼緊輪能緊密的與需加工物件貼緊，若需加工物件切面不平整時通過第一彈簧的彈力調節(jié)彈簧滑塊，從而使貼緊軸承始終緊貼加工物件的切面，進一步保證了可調節(jié)定位器和壓輪軸承與加工物件的相對位置始終保持一致，使膠帶與加工物件粘貼的寬度始終一致與加工物件粘帖，且可通過調節(jié)可調節(jié)定位器與加工物件的相對位置，從而可調節(jié)膠帶與加工物件的粘貼寬度，同時對膠帶的寬度要求也大大的降低，節(jié)省了原材料。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0008]圖2為圖1的背面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0010]參照圖1-2，本【具體實施方式】采用以下技術方案:貼膜機膠帶自動調整器，包括機架1、導軌架2、導軌滑塊3、底板4、調整螺絲5、滑動軸6、第一彈簧7、第二彈簧8、支架9、彈簧滑塊10、可調節(jié)定位器11、貼緊軸承12、壓輪軸承13、膠帶輪14 ;所述導軌架2固定在機架I上，導軌架2的上端向外突出，突出處設置有螺紋孔16 ;導軌滑塊3設置在導軌架2上，與軌道套接，可滑動。底板4下端與導軌滑塊3固定連接，上端的正面上設置有膠帶輪14，膠帶輪14后方設置有栓子15 ;底板4下端正面上設置有滑動軸6，且與底板4相固定，滑動軸6上設置有彈簧滑塊10，且之間設置有第一彈簧7，用于調整彈簧滑塊10的位置，彈簧滑塊10的后端連接有第二彈簧8，第二彈簧8的另一端連接在栓子15上，彈簧滑塊10的前端設置有支架9，支架9上設置有可調節(jié)定位器11、貼緊軸承12和壓輪軸承13，所述調節(jié)定位器可調節(jié)。底板4下端背面上設置有與螺紋孔16的位置相對應的孔，調整螺絲5穿過螺紋孔16和底板4下端的孔，末端通過螺帽18與底板孔17相抵觸。使用時膠帶套在夾帶輪上，膠帶繞過可調節(jié)定位器11，通過壓輪軸承13使其與加工物件緊貼。
[0011]本【具體實施方式】的具體操作過程:通過調整螺絲調節(jié)整個調節(jié)器與加工部件的高度，同時通過第二彈簧的彈力拉起彈簧滑塊的后端使貼緊輪能緊密的與需加工物件貼緊，若需加工物件切面不平整時通過第一彈簧的彈力調節(jié)彈簧滑塊，從而使貼緊軸承始終緊貼加工物件的切面，進一步保證了可調節(jié)定位器和壓輪軸承與加工物件的相對位置始終保持一致，使膠帶與加工物件粘貼的寬度始終一致與加工物件粘帖，且可通過調節(jié)可調節(jié)定位器與加工物件的相對位置，從而可調節(jié)膠帶與加工物件的粘貼寬度，同時對膠帶的寬度要求也大大的降低，節(jié)省了原材料。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.貼膜機膠帶自動調整器，其特征在于，包括機架、導軌架、導軌滑塊、底板、調整螺絲、滑動軸、第一彈簧、第二彈簧、支架、彈簧滑塊、可調節(jié)定位器、貼緊軸承、壓輪軸承、膠帶輪；所述導軌架固定在機架上，導軌架的上端向外突出，突出處設置有螺紋孔；導軌滑塊設置在導軌架上，與軌道套接，可滑動；底板下端與導軌滑塊固定連接，上端的正面上設置有膠帶輪，膠帶輪后方設置有栓子；底板下端正面上設置有滑動軸，且與底板相固定，滑動軸上設置有彈簧滑塊，且之間設置有第一彈簧，用于調整彈簧滑塊的位置，彈簧滑塊的后端連接有第二彈簧，第二彈簧的另一端連接在栓子上，彈簧滑塊的前端設置有支架，支架上設置有可調節(jié)定位器、貼緊軸承和壓輪軸承，所述調節(jié)定位器可調節(jié)。
2.根據權利要求1所述的貼膜機膠帶自動調整器，其特征在于，所述的底板下端背面上設置有與螺紋孔的位置相對應的孔，調整螺絲穿過螺紋孔和底板下端的孔，末端通過螺帽與底板孔相抵觸；使用時膠帶套在夾帶輪上，膠帶繞過可調節(jié)定位器，通過壓輪軸承使其與加工物件緊貼。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貼膜機膠帶自動調整器，它涉及貼膜機技術領域。所述導軌架固定在機架上，導軌架的上端向外突出，突出處設置有螺紋孔；導軌滑塊設置在導軌架上，與軌道套接，可滑動；底板下端與導軌滑塊固定連接，上端的正面上設置有膠帶輪，膠帶輪后方設置有栓子；底板下端正面上設置有滑動軸，且與底板相固定，滑動軸上設置有彈簧滑塊，且之間設置有第一彈簧，用于調整彈簧滑塊的位置，彈簧滑塊的后端連接有第二彈簧，第二彈簧的另一端連接在栓子上，彈簧滑塊的前端設置有支架，支架上設置有可調節(jié)定位器、貼緊軸承和壓輪軸承，所述調節(jié)定位器可調節(jié)。本發(fā)明可調節(jié)膠帶與加工物件的粘貼寬度，同時對膠帶的寬度要求也大大的降低，節(jié)省了原材料。
【IPC分類】B65B33-02, B65C9-36, B65H37-00
【公開號】CN104609242
【申請?zhí)枴緾N201510012521
【發(fā)明人】趙立地
【申請人】趙立地
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月4日