自卸式大型環(huán)鍛件吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊具，具體的說是一種自卸式大型環(huán)鍛件吊具，屬于機械裝備設計領域。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有環(huán)件制造企業(yè)中，乳制大型環(huán)件除了成形困難外還要解決快速有效轉運環(huán)件的難題?，F(xiàn)有環(huán)件的裝夾轉運主要是靠進取料機，但其加持尺寸有限，不能夾持大型環(huán)件。而普通鏈條吊具需要用掛鉤掛住環(huán)件外圈多個點，需要多名操作者在高溫環(huán)境中完成掛鉤，然后起吊轉運，這樣不僅轉運效率低造成生產待料時間延長，而且在使用過程存在高溫操作的安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是，針對以上現(xiàn)有技術的缺點，提出一種自卸式大型環(huán)鍛件吊具，具有結構簡單、操作方便、安全可靠的特點，能自裝自卸，對操作者的實際操作技術和理論水平要求較低，在不影響環(huán)件成品尺寸的前提下大大縮短環(huán)件吊裝時間，大大提高了大型環(huán)鍛件的生產效率。。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種自卸式大型環(huán)鍛件吊具，包括懸?？刂撇糠趾推鸬蹩刂撇糠?，所述懸?？刂撇糠种黧w為圓柱導套，所述圓柱導套頂部固定安裝吊耳，所述圓柱導套中部兩側開有兩貫通槽，每個貫通槽兩側分別設有一組卡塊支撐塊，所述卡塊支撐塊上設有安裝螺孔，所述卡塊支撐塊通過卡塊螺栓將卡塊與卡塊支撐塊的安裝螺孔連接且能自由轉動，所述圓柱導套底部外側還焊接有鏈條吊耳，所述鏈條吊耳通過鏈條吊耳銷軸與鏈條一端連接；
所述起吊控制部分由變徑桿和至少三組支撐板焊接而成，所述變徑桿插接在所述圓柱導套內，所述變徑桿的變徑部與所述卡塊位置匹配；所述支撐板上開有一排安裝通孔，所述支撐板垂直焊接在所述變徑桿下部，在所述支撐板的安裝通孔上通過卡爪螺栓活動連接卡爪，所述鏈條的另一端通過卡爪銷軸與所述卡爪上端相連。
[0005]本發(fā)明進一步限定技術方案:前述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，其中變徑桿的下部焊接有三組位于同一平面上的支撐板，所述支撐板與所述變徑桿之間垂直相連，相鄰支撐板之間夾角為120°。
[0006]前述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，相鄰支撐板之間的夾角內設有保持架固定相連。
[0007]前述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，所述變徑桿在與所述圓柱導套的貫通槽對應位置處設有變徑部，所述變徑部為兩段直徑依次增加的臺階，所述卡塊的端部與所述變徑部接觸。
[0008]前述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，所述卡爪呈“L”形，在所述卡爪的拐角處設有安裝卡爪螺栓的轉孔。
[0009]進一步的，前述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，所述變徑桿的底端設有托盤，所述托盤與支撐板以及變徑桿焊接為一體。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結構設計簡單可靠，能通過調節(jié)卡爪的位置來吊裝不同尺寸的環(huán)鍛件，適應性好且能通過三爪自定心卡爪環(huán)件內圈定位精度高，而且只需要單人操作通過升降導套來實現(xiàn)環(huán)件吊裝與自卸，減少了人工干預降低了安全隱患，操作安全方便。本發(fā)明設計合理，自定位精度高，能實現(xiàn)自裝自卸，操作人員少，能安全快捷轉運大型環(huán)鍛件，在實際生產中大大縮短了環(huán)件轉運的時間，提高了大型環(huán)鍛件的生產效率，能起到良好的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明吊具等軸測圖。
[0012]圖2為本發(fā)明吊具結構圖。
[0013]圖3為本發(fā)明懸?？刂撇糠纸Y構圖。
[0014]圖中1、吊耳；2、卡塊支撐塊；3、卡塊螺栓；4、卡塊；5、圓柱導套；6、鏈條吊耳；7、鏈條吊耳銷軸；8、鏈條；9、卡爪銷軸；10卡爪；11支撐板；12、卡爪螺栓；13、保持架；14、托盤；15、變徑桿。
【具體實施方式】
[0015]下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明:
實施例1
本實施例提供的一種自卸式大型環(huán)鍛件吊具，結構如圖1至圖3所示，包括懸?？刂撇糠趾推鸬蹩刂撇糠?，懸停控制部分主體為圓柱導套，圓柱導套5頂部固定安裝吊耳1，圓柱導套5中部兩側開有兩貫通槽，每個貫通槽兩側分別設有一組卡塊支撐塊，卡塊支撐塊2上設有安裝螺孔，卡塊支撐塊2通過卡塊螺栓3將卡塊4與卡塊支撐塊2的安裝螺孔連接且能自由轉動，圓柱導套5底部外側還焊接有鏈條吊耳6，鏈條吊耳6通過鏈條吊耳銷軸7與鏈條8 —端連接；
起吊控制部分由變徑桿15和三組支撐板11焊接而成，變徑桿(15)的下部焊接有三組位于同一平面上的支撐板11，相鄰支撐板11之間的夾角內設有保持架13固定相連，變徑桿(15)的底端設有托盤14，托盤與支撐板11以及變徑桿15焊接為一體，支撐板11與變徑桿(15)之間垂直相連，相鄰支撐板11之間夾角為120° ;變徑桿插接在圓柱導套5內，變徑桿在與圓柱導套5的貫通槽對應位置處設有變徑部，變徑部為兩段直徑依次增加的臺階，卡塊4的端部與變徑部接觸；支撐板11上開有一排安裝通孔，支撐板11垂直焊接在變徑桿15下部，在支撐板11的安裝通孔上通過卡爪螺栓12活動連接卡爪10，卡爪10呈“L”形，在卡爪10的拐角處設有安裝卡爪螺栓12的轉孔，鏈條8的另一端通過卡爪銷軸9與卡爪10上端相連。
[0016]本實施例在吊裝大型環(huán)鍛件時，可以分解為懸停、起吊、復位懸停三個動作。
[0017](I)懸停動作
在吊裝環(huán)件之前吊具要運動到懸停狀態(tài)，懸停動作的實現(xiàn)是用起吊裝置提起該吊具吊耳1，拉起圓柱導套5上升，當上升到一定高度時卡塊4與變徑桿15接觸，由于變徑桿15不同部位直徑不同，卡塊4移動到變徑桿15不同部位時會不同程度的轉動，當卡塊4轉到一定角度時恰好與變徑桿15卡死，此時繼續(xù)上升圓柱導套5時就可以拉起整個吊具，此時吊具懸停在半空中。
[0018](2)起吊動作
起吊動作是將懸停的吊具移動至環(huán)鍛件正上方，降落吊具使支撐板11與環(huán)件端面接觸，繼續(xù)降落圓柱導套5使得卡塊4與變徑桿15脫離然后提升圓柱導套5，由于鏈條8慢慢張緊拉動卡爪10轉動，卡爪10與環(huán)件內壁接觸并慢慢給內壁一定作用力，當圓柱導套5上升到一定高度鏈條8已經(jīng)完全張緊，這這時再繼續(xù)提升圓柱導套5就可以吊起環(huán)件。
[0019](3)復位懸停動作
將已起吊環(huán)件移吊至待料區(qū)時，慢慢放下吊具，此時鏈條8松掉，由于卡爪10重力作用自動復位，卡爪10與環(huán)件內壁脫離，繼續(xù)下降圓柱導套5使卡塊4與變徑桿15卡死然后上升圓柱導套5即可將吊具脫離環(huán)件，整個過程只需單人操作不用外力干預。
[0020]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內。
【主權項】
1.自卸式大型環(huán)鍛件吊具，包括懸停控制部分和起吊控制部分，其特征在于:所述懸?？刂撇糠种黧w為圓柱導套，所述圓柱導套(5)頂部固定安裝吊耳(1)，所述圓柱導套(5)中部兩側開有兩貫通槽，每個貫通槽兩側分別設有一組卡塊支撐塊，所述卡塊支撐塊(2 )上設有安裝螺孔，所述卡塊支撐塊(2 )通過卡塊螺栓(3 )將卡塊(4)與卡塊支撐塊(2 )的安裝螺孔連接且能自由轉動，所述圓柱導套(5)底部外側還焊接有鏈條吊耳(6)，所述鏈條吊耳(6)通過鏈條吊耳銷軸(7)與鏈條(8) —端連接； 所述起吊控制部分由變徑桿(15)和至少三組支撐板(11)焊接而成，所述變徑桿插接在所述圓柱導套(5)內，所述變徑桿(15)的變徑部與所述卡塊(4)位置匹配；所述支撐板(11)上開有一排安裝通孔，所述支撐板(11)垂直焊接在所述變徑桿(15 )下部，在所述支撐板(11)的安裝通孔上通過卡爪螺栓(12 )活動連接卡爪(10 )，所述鏈條(8 )的另一端通過卡爪銷軸(9)與所述卡爪(10)上端相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，其特征在于:所述變徑桿(15)的下部焊接有三組位于同一平面上的支撐板(11)，所述支撐板(11)與所述變徑桿(15)之間垂直相連，相鄰支撐板(11)之間夾角為120°。
3.根據(jù)權利要求2所述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，其特征在于:相鄰支撐板(11)之間的夾角內設有保持架(13)固定相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，其特征在于:所述變徑桿在與所述圓柱導套(5 )的貫通槽對應位置處設有變徑部，所述變徑部為兩段直徑依次增加的臺階，所述卡塊(4)的端部與所述變徑部接觸。
5.根據(jù)權利要求1所述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，其特征在于:所述卡爪(10)呈“L”形，在所述卡爪(10)的拐角處設有安裝卡爪螺栓(12)的轉孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的自卸式大型環(huán)鍛件吊具，其特征在于:所述變徑桿(15)的底端設有托盤(14)，所述托盤與支撐板(11)以及變徑桿(15 )焊接為一體。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自卸式大型環(huán)鍛件吊具，由起吊控制部分和懸?？刂撇糠纸M成。本發(fā)明通過操作導套升降帶動卡塊上下運動，與變徑桿不同直徑部位接觸使卡塊不同程度的轉動，以此來實現(xiàn)吊具的懸停和起吊動作且不用外力干預下實現(xiàn)吊具與環(huán)件的自動脫離。該裝置結構簡單，操作方便，安全可靠，對于提高大型環(huán)件的轉運速度及生產效率有著其使用價值。
【IPC分類】B66C1-38
【公開號】CN104609297
【申請?zhí)枴緾N201510061969
【發(fā)明人】郭儒成
【申請人】江蘇翔能科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月5日