電熱絲緊固座、電熱絲緊固裝置及電熱絲緊組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電加熱領(lǐng)域，特別涉及電熱絲緊固座、電熱絲緊固裝置及電熱絲緊組件。
【背景技術(shù)】
[0002]電熱絲緊固裝置是真空包裝機(jī)封口棒上常用零部件。如圖1所示，現(xiàn)有的緊固裝置大都是在環(huán)氧樹脂板兩端各開一個通孔。通孔與環(huán)氧樹脂板兩端部之間開有供電熱絲穿過的通道。通道內(nèi)安裝用于緊固電熱絲的緊固螺栓。如圖2所示，緊固螺栓是普通的螺栓在螺桿部分開槽。使用時將電熱絲穿在緊固螺栓的槽內(nèi)，電熱絲從環(huán)氧樹脂板上的通道內(nèi)穿過，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓將電熱絲拉緊并固定。這種電熱絲緊固裝置安裝比較繁瑣，而且在拆卸時需要將緊固螺栓整體拆卸下來，使用極為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種安裝和拆卸方便的電熱絲緊固座、電熱絲緊固裝置及電熱絲緊組件。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明提供了電熱絲緊固座，所述緊固座上上沿第一方向開設(shè)有電熱絲緊固槽，所述緊固座上沿與所述第一方向不平行的第二方向開設(shè)有緊固孔，所述緊固孔與所述電熱絲緊固槽聯(lián)通。
[0006]所述第一方向為基本豎向方向，所述第二方向為基本橫向方向。
[0007]優(yōu)選地，所述電熱絲緊固槽的下端朝所述第二方向傾斜。
[0008]優(yōu)選地，所述電熱絲緊固槽為通槽。
[0009]優(yōu)選地，所述電熱絲緊固槽的槽口的開孔處為弧形。
[0010]優(yōu)選地，所述緊固孔的數(shù)量為兩個或兩個以上。
[0011]優(yōu)選地，所述緊固座的頂部開設(shè)電熱絲固定槽。
[0012]同時，本發(fā)明還提供了電熱絲緊固裝置，包括，上述緊固座及緊固件，所述緊固件與所述緊固孔可裝配連接，使待緊固電熱絲緊固于所述電熱絲緊固槽內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地，所述緊固件為螺紋緊固件，所述緊固孔為螺孔，所述螺紋緊固件與所述螺孔可裝配連接。
[0014]本發(fā)明還提供了電熱絲緊組件，包括以上所述的電熱絲緊固裝置、環(huán)氧樹脂板及電熱絲；所述電熱絲緊于所述環(huán)氧樹脂板的兩端固定連接，所述電熱絲的兩端與所述電熱絲緊固裝置的電熱絲緊固槽裝配固定連接。
[0015]所述緊固座的與緊固孔相對的一側(cè)開設(shè)有固定槽和支撐件安裝孔，以將所述緊固座與所述環(huán)氧樹脂板固定連接。
[0016]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:安裝拆卸方便省時，不易損壞，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，由于本專利發(fā)明兩端的金屬材質(zhì)結(jié)構(gòu)使得電熱絲的使用壽命大大提高，經(jīng)濟(jì)性好。
【附圖說明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的緊固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的緊固螺栓的示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明中，一種實施方式中電熱絲緊固裝置的主視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明中，一種實施方式中電熱絲緊固裝置的端部縱向剖視圖；
[0021]圖5是本發(fā)明中，一種實施方式中電熱絲安裝到緊固裝置后的縱向剖視圖；
[0022]圖6是本發(fā)明中，另一種實施方式中電熱絲緊固裝置的主視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明中，又一種實施方式中電熱絲緊固裝置的主視圖；
[0024]圖8是本發(fā)明中，另一種實施方式中電熱絲緊固裝置的端部縱向剖視圖；
[0025]圖9是圖8所示的實施方式中電熱絲緊固裝置的俯視圖；
[0026]圖10是本發(fā)明中，另一種實施方式中電熱絲安裝到緊固裝置后的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進(jìn)一步的說明。
[0028]如圖3、圖4所示，本發(fā)明一種實施方式中的電熱絲緊固裝置的主體結(jié)構(gòu)為緊固座31，在緊固座31上基本豎向開設(shè)有電熱絲緊固槽34。該電熱絲緊固槽34為縫隙形通槽，下端朝緊固方向(即緊固件在緊固孔內(nèi)的運(yùn)動方向)傾斜，從而使電熱絲裝配后，更容易被拉直、緊固。在緊固座31上基本橫向開設(shè)有緊固孔32，緊固孔32與電熱絲緊固槽34的傾斜的下端聯(lián)通。通過將緊固槽的方向與緊固孔的方向(緊固方向)按上述方式設(shè)置，緊固件33與緊固孔32裝配連接，可使待緊固電熱絲緊固于電熱絲緊固槽34內(nèi)。上述緊固孔32與緊固件33可選用多種可裝配連接形式實現(xiàn)，優(yōu)選的方式為:緊固孔32可選用螺孔，緊固件33可選用螺釘、螺桿或螺栓件?；蚓o固孔32可選用銷孔，緊固件33可選用銷釘?shù)刃问竭B接。
[0029]如圖5所示，在電熱絲緊固裝置使用時，先將本發(fā)明中的電熱絲緊固裝置安裝于環(huán)氧樹脂板2的兩端。電熱絲I的安裝分為兩步，第一步，先將電熱絲I的一端插入一側(cè)電熱絲緊固裝置的電熱絲緊固槽34內(nèi)，使電熱絲I的端部置于緊固孔32的開設(shè)區(qū)域中，將緊固件33旋入緊固孔32中，使緊固件33端部壓實在電熱絲I上，從而實現(xiàn)一側(cè)的電熱絲I的安裝。第二步，再將電熱絲I的另一端插入另一側(cè)電熱絲緊固件33的電熱絲緊固槽34內(nèi)，并拉緊電熱絲1，擰緊緊固件33，將電熱絲的另一端固定于電熱絲緊固槽34內(nèi)即完成安裝。在拆卸電熱絲I時，只需擰動緊固件33，使其不再壓緊電熱絲1，然后抽出電熱絲I即可將電熱絲從緊固座上31拆除。
[0030]如圖4所示，為減少電熱絲在緊固過程中的損傷，優(yōu)選地，電熱絲緊固槽的槽口 36的開孔處為弧形。從而，提高了電熱絲的使用壽命。
[0031]如圖6所示，為提高了電熱絲I的固定強(qiáng)度，特別是當(dāng)電熱絲I為帶狀時，更便于電熱絲的固定，優(yōu)選地，緊固孔32的數(shù)量為兩個或兩個以上，如3個。從而，提高了電熱絲I的安裝穩(wěn)固性?；蛘?，當(dāng)需要進(jìn)行多條電熱絲安裝時，單一緊固孔32可用于進(jìn)行單一電熱絲的固定，如兩個緊固孔32即可進(jìn)行兩條電熱絲的固定。
[0032]如圖7所示，為提高電熱絲安裝精度，保證較好的直線度，優(yōu)選地，緊固座31的頂部開設(shè)電熱絲固定槽37。在進(jìn)行帶狀電熱絲裝配時，可將電熱絲直接裝配于固定槽37中。因此，可使電熱絲在使用中保持較好的穩(wěn)定性。
[0033]如圖8、9所示，緊固座31與環(huán)氧樹脂板2可采用多種連接方式。為提高緊固座31與環(huán)氧樹脂板2連接的穩(wěn)固性，優(yōu)選地，緊固座31的固定側(cè)開設(shè)有固定槽4和支撐件安裝孔5。從而，可通過連接件對緊固座31給予固定。
[0034]本發(fā)明還提供電熱絲緊組件，包括，上述的電熱絲緊固裝置、環(huán)氧樹脂板2及電熱絲I。電熱絲緊于環(huán)氧樹脂板2的兩端固定連接，電熱絲I的兩端與兩端的電熱絲緊固裝置的電熱絲緊固槽34裝配固定連接。
[0035]需要特別說明的是，電熱絲I的插入端在電熱絲緊固槽34中可采用多種形式，可如圖4所示，電熱絲I的端部通過緊固件33固定在電熱絲緊固槽34內(nèi)，或如圖10所示，電熱絲I的端部通過緊固件33固定在環(huán)氧樹脂板2的側(cè)方。
[0036]本發(fā)明中為電熱絲提供電能的導(dǎo)線可連接在電熱絲緊固件33的兩端部或側(cè)方，本實施例優(yōu)選的將導(dǎo)線與固定電熱絲緊固件33的螺栓連接。
[0037]從而，本發(fā)明電熱絲緊固件33緊貼安裝在環(huán)氧樹脂板2的兩端上，不同于現(xiàn)有電熱絲緊固件33需要在環(huán)氧樹脂板2上開斜槽，使環(huán)氧樹脂板2的結(jié)構(gòu)受到影響。本發(fā)明克服了這個弊端，因此延長了環(huán)氧樹脂板2的使用壽命。另外，由于使用本發(fā)明電熱絲緊固件33時，其緊貼安裝在環(huán)氧樹脂板2的兩端上，并且金屬材質(zhì)的優(yōu)良導(dǎo)熱性能，使電熱絲兩端不易老化，增加了電熱絲的使用壽命。
[0038]而且本發(fā)明中所述具體實施案例僅為本發(fā)明的較佳實施案例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1.電熱絲緊固座，其特征在于，所述緊固座上沿第一方向開設(shè)有電熱絲緊固槽，所述緊固座上沿與所述第一方向不平行的第二方向開設(shè)有緊固孔，所述緊固孔與所述電熱絲緊固槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲緊固座，其特征在于，所述電熱絲緊固槽的下端朝所述第二方向傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱絲緊固座，其特征在于，所述電熱絲緊固槽為通槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲緊固座，其特征在于，所述電熱絲緊固槽的槽口的開孔處為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲緊固座，其特征在于，所述緊固孔的數(shù)量為兩個或兩個以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲緊固座，其特征在于，所述第一方向為基本豎向方向，所述第二方向為基本橫向方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱絲緊固座，其特征在于，所述緊固座的頂部開設(shè)電熱絲固定槽。
8.電熱絲緊固裝置，其特征在于，包括，權(quán)利要求1-7任一項的緊固座及緊固件，所述緊固件與所述緊固孔裝配連接，使待緊固電熱絲緊固于所述電熱絲緊固槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電熱絲緊固裝置，其特征在于，所述緊固件為螺紋緊固件，所述緊固孔為螺孔，所述螺紋緊固件與所述螺孔裝配連接。
10.電熱絲緊組件，其特征在于，包括，權(quán)利要求8所述的電熱絲緊固裝置、環(huán)氧樹脂板及電熱絲；所述電熱絲緊于所述環(huán)氧樹脂板的兩端固定連接，所述電熱絲的兩端與所述電熱絲緊固裝置的電熱絲緊固槽裝配固定連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電熱絲緊組件，其特征在于，所述緊固座的與緊固孔相對的一側(cè)開設(shè)有固定槽和支撐件安裝孔，以將所述緊固座與所述環(huán)氧樹脂板固定連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了電熱絲緊固座、電熱絲緊固裝置及電熱絲緊組件。所述緊固座上沿第一方向開設(shè)有電熱絲緊固槽，所述緊固座上沿與所述第一方向不平行的第二方向開設(shè)有緊固孔，所述緊固孔與所述電熱絲緊固槽聯(lián)通。從而，解決了電熱絲安裝不便、裝配強(qiáng)度低的問題。本發(fā)明的有益效果是：安裝拆卸方便省時，且結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，經(jīng)濟(jì)性好。
【IPC分類】B65B51-10, B65B65-00
【公開號】CN104627438
【申請?zhí)枴緾N201510106608
【發(fā)明人】張震海
【申請人】南京一擎機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年3月11日