一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]四通換向閥(以下簡稱四通閥)廣泛應(yīng)用于熱泵型空調(diào)上，其作用是通過改變系統(tǒng)中制冷劑的流向，實(shí)現(xiàn)制冷、制熱或除霜等功能的切換。四通閥由主閥、導(dǎo)閥和電磁線圈組成，使用導(dǎo)閥控制主閥，采用壓差切換動(dòng)作，換向靈活可靠。原有技術(shù)采用手工上下料，通過腳踏開關(guān)控制整形動(dòng)作，生產(chǎn)效率低，自動(dòng)化程度低，人力成本高，目前，該加工工藝方法需要進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備。
[0004]本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)以及從上料機(jī)構(gòu)取料的取料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)有進(jìn)料端與出料端的直線輸送帶，所述直線輸送帶的出料端設(shè)置有限制工件移動(dòng)以進(jìn)行定位的限位塊，直線輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)直線輸送帶的送料寬度的定位機(jī)構(gòu)；所述取料機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架上安裝有可水平滑動(dòng)的取料爪，所述取料爪的滑動(dòng)方向平行于上料方向。
[0006]優(yōu)選的是，所述取料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在安裝架上的直線導(dǎo)軌以及可滑動(dòng)的安裝在所述直線導(dǎo)軌上的升降氣缸，所述取料爪可滑動(dòng)的安裝在所述升降氣缸上。
[0007]進(jìn)一步的，所述安裝架上設(shè)置有可推動(dòng)所述升降氣缸在所述直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的橫向推動(dòng)氣缸。
[0008]優(yōu)選的是，所述定位機(jī)構(gòu)為一弧形的擋片，所述擋片的一端安裝在所述直線輸送帶的一側(cè)，其另一端向直線輸送帶底面彎曲。
[0009]優(yōu)選的是，所述直線輸送帶的出料端設(shè)置有檢測工件的傳感器。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:通過使用本發(fā)明，取消了以往采用專人全工序操作的方式，只需人工將工件按照一定的方向放入直線輸送帶上即可。直線輸送帶及取料爪能夠自動(dòng)完成工件的送料及取料，加工效率更快，減少了人為因素造成的不良。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0012]圖1為本發(fā)明上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、進(jìn)料端；2、出料端；3、直線輸送帶；4、限位塊；5、安裝架；6、取料爪；7、直線導(dǎo)軌；8、升降氣缸；9、橫向推動(dòng)氣缸；10、擋片；11、整形工位。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如附圖1、2所示的一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)以及從上料機(jī)構(gòu)取料的取料機(jī)構(gòu)。所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)有進(jìn)料端I與出料端2的直線輸送帶3，出料端2設(shè)置有檢測工件的傳感器，當(dāng)工件到達(dá)出料端2時(shí)，自動(dòng)控制直線輸送帶3的停止或運(yùn)動(dòng)。所述直線輸送帶3的出料端2設(shè)置有限制工件移動(dòng)以進(jìn)行定位的限位塊4，限位塊4采用尼龍材質(zhì)制作，各直角處采用圓弧角設(shè)計(jì)，確保進(jìn)料順暢，且定位準(zhǔn)確。直線輸送帶3的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)直線輸送帶3的送料寬度的定位機(jī)構(gòu)。所述取料機(jī)構(gòu)包括安裝架5，所述安裝架5上安裝有可水平滑動(dòng)的取料爪6，所述取料爪6的滑動(dòng)方向平行于上料方向。
[0016]所述取料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在安裝架5上的直線導(dǎo)軌7以及可滑動(dòng)的安裝在所述直線導(dǎo)軌7上的升降氣缸8，所述取料爪6可滑動(dòng)的安裝在所述升降氣缸8上。所述安裝架5上設(shè)置有可推動(dòng)所述升降氣缸8在所述直線導(dǎo)軌7上滑動(dòng)的橫向推動(dòng)氣缸9。
[0017]設(shè)備工作時(shí)，取料爪6位于直線輸送帶3的出料端2處，升降氣缸8驅(qū)動(dòng)取料爪6下降，取料爪6抓起工件，然后升降氣缸8驅(qū)動(dòng)取料爪6上升，橫向推動(dòng)氣缸9驅(qū)動(dòng)升降氣缸8向整形工位11處移動(dòng)，整形工位11上也設(shè)置有檢測工件的傳感器，使得工件剛好落入整形工位11時(shí)，取料爪6松開，升降氣缸8驅(qū)動(dòng)取料爪6升起，橫向推動(dòng)氣缸9將升降氣缸8及取料爪6帶至直線輸送帶3的出料端2進(jìn)行下一步的循環(huán)操作。工件在整形工位11進(jìn)行整形工序。
[0018]所述定位機(jī)構(gòu)為一弧形的擋片10，所述擋片10的一端安裝在所述直線輸送帶3的一側(cè)，其另一端向直線輸送帶3底面彎曲。當(dāng)直線輸送帶3輸送不同大小的工件時(shí)，可以更換不同大小的擋片10。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于，包括上料機(jī)構(gòu)以及從上料機(jī)構(gòu)取料的取料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)有進(jìn)料端與出料端的直線輸送帶，所述直線輸送帶的出料端設(shè)置有限制工件移動(dòng)以進(jìn)行定位的限位塊，直線輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)直線輸送帶的送料寬度的定位機(jī)構(gòu)；所述取料機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架上安裝有可水平滑動(dòng)的取料爪，所述取料爪的滑動(dòng)方向平行于上料方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于，所述取料機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在安裝架上的直線導(dǎo)軌以及可滑動(dòng)的安裝在所述直線導(dǎo)軌上的升降氣缸，所述取料爪可滑動(dòng)的安裝在所述升降氣缸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于，所述安裝架上設(shè)置有可推動(dòng)所述升降氣缸在所述直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)的橫向推動(dòng)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)為一弧形的擋片，所述擋片的一端安裝在所述直線輸送帶的一側(cè)，其另一端向直線輸送帶底面彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，其特征在于，所述直線輸送帶的出料端設(shè)置有檢測工件的傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種四通換向閥接管整形自動(dòng)加工設(shè)備，屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括上料機(jī)構(gòu)以及從上料機(jī)構(gòu)取料的取料機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)有進(jìn)料端與出料端的直線輸送帶，所述直線輸送帶的出料端設(shè)置有限制工件移動(dòng)以進(jìn)行定位的限位塊，直線輸送帶的一側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)直線輸送帶的送料寬度的定位機(jī)構(gòu)；所述取料機(jī)構(gòu)包括安裝架，所述安裝架上安裝有可水平滑動(dòng)的取料爪，所述取料爪的滑動(dòng)方向平行于上料方向。通過使用本發(fā)明，取消了以往采用專人全工序操作的方式，只需人工將工件按照一定的方向放入直線輸送帶上即可，直線輸送帶及取料爪能夠自動(dòng)完成工件的送料及取料，加工效率更快，減少了人為因素造成的不良。
【IPC分類】B65G47-90, B65G21-20
【公開號(hào)】CN104816919
【申請?zhí)枴緾N201510223542
【發(fā)明人】榮森, 蔡榮生, 陳玉富
【申請人】蕪湖三花自控元器件有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月5日