電纜盤裝卸防翻滾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)和包裝運(yùn)輸領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜盤裝卸防翻滾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電纜生產(chǎn)和包裝運(yùn)輸過程中，需要對電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)。目前，高壓電纜成品的包裝和防護(hù)通常只是裝盤和盤外封裝，由于電纜盤的形狀和結(jié)構(gòu)等原因，在對電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)時電纜盤比較容易滾動，這樣不僅會造成電纜損傷、電纜盤排列不齊，還有可能對作業(yè)人員造成傷害，為了避免出現(xiàn)上述問題，目前在電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)時，通常采用墊木卡住電纜盤方式來防止電纜盤滾動，在電纜盤靜止排列好之后將墊木取走，非常的麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電纜盤裝卸防翻滾裝置，能夠在電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)時有效的防止電纜盤滾動，從而避免電纜損傷和作業(yè)人員傷害現(xiàn)象，并且電纜盤排列整齊，使用方便。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:電纜盤裝卸防翻滾裝置，包括底座，所述底座前端上側(cè)固定安裝有立板，所述底座前端兩側(cè)分別設(shè)有向前方延伸的支撐板，所述立板上滑動安裝有升降架，所述升降架的底端設(shè)有一對向前方延伸的托盤輥，所述底座上還設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置連接所述升降架；所述底座和所述支撐板的底部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降架包括前橫桿和后橫桿，所述前橫桿位于所述立板的前方，所述后橫桿位于所述立板的后方，所述立板上設(shè)有升降滑道，穿過所述升降滑道滑動安裝有滑塊，所述前橫桿和后橫桿分別連接所述滑塊的兩端；所述前橫桿兩端下方分別固定安裝有升降拉桿，兩所述托盤輥分別固定安裝在相應(yīng)升降拉桿的底端。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述升降驅(qū)動裝置為所述底座上位于所述立板的后方設(shè)有油缸，所述油缸內(nèi)設(shè)有封閉的工作腔，所述工作腔內(nèi)滑動設(shè)有活塞，所述活塞周壁與所述工作腔周壁滑動密封配合，所述活塞上分別設(shè)有連通活塞兩端的單向閥和節(jié)流閥，所述活塞連接有活塞桿，所述活塞桿向上伸出所述工作腔并連接所述后橫桿，所述油缸與所述活塞桿滑動密封配合。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述活塞桿連接有連接塊，所述后橫桿連接所述連接塊，所述連接塊上設(shè)有提升座，所述提升座鉸接有推拉桿。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托盤輥的外周側(cè)包覆有緩沖保護(hù)層。
[0009]上述技術(shù)方案的電纜盤裝卸防翻滾裝置，由于采用了包括底座，所述底座前端上側(cè)固定安裝有立板，所述底座前端兩側(cè)分別設(shè)有向前方延伸的支撐板，所述立板上滑動安裝有升降架，所述升降架的底端設(shè)有一對向前方延伸的托盤輥，所述底座上還設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置連接所述升降架；所述底座和所述支撐板的底部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)時，推動底座至合適的作業(yè)位置，通過升降驅(qū)動裝置將升降架升起，電纜盤放置到兩托盤輥之間，之后在升降驅(qū)動裝置作用下，升降架下降，將電纜盤放好并排列整齊，之后移動底座，將托盤輥脫離電纜盤即可，有效的防止了電纜盤裝卸作業(yè)時電纜盤的滾動，避免電纜損傷和作業(yè)人員傷害現(xiàn)象，使用方便。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0011]圖1是本發(fā)明的升降架處于降下狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明的升降架處于升起狀態(tài)時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本發(fā)明的升降驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是進(jìn)行裝卸作業(yè)中升降架處于降下狀態(tài)時電纜盤位置示意圖；
[0015]圖5是進(jìn)行裝卸作業(yè)中升降架處于升起狀態(tài)時電纜盤位置示意圖。
[0016]圖中:1-底座；11_支撐板；12-立板；13-升降滑道；2-升降拉桿；21-托盤輥；22-前橫桿；23_后橫桿；24_連接塊；25_滑塊；3-油缸；31_活塞桿；32_活塞；33_單向閥；34-節(jié)流閥；4_推拉桿；41_提升座；5_電纜盤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，電纜盤裝卸防翻滾裝置，包括底座1，所述底座I前端上側(cè)固定安裝有立板12，所述底座I前端兩側(cè)分別設(shè)有向前方延伸的支撐板11，所述立板12上滑動安裝有升降架，所述升降架的底端設(shè)有一對向前方延伸的托盤輥21，所述底座I上還設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置連接所述升降架；所述底座I和所述支撐板11的底部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。使用時，推動底座I至合適的作業(yè)位置，通過升降驅(qū)動裝置將升降架升起，電纜盤5放置到兩托盤輥21之間，之后在升降驅(qū)動裝置作用下，升降架下降，將電纜盤5放好并排列整齊，之后移動底座I，將托盤輥21脫離電纜盤5即可。并且可以將兩托盤輥21設(shè)置在兩支撐板11之間的上方空間處，以增強(qiáng)電纜盤裝卸防翻滾裝置的穩(wěn)定性。
[0019]如圖1、圖2和圖3所不，所述升降架包括前橫桿22和后橫桿23，所述前橫桿22位于所述立板12的前方，所述后橫桿23位于所述立板12的后方，所述立板12上設(shè)有升降滑道13，穿過所述升降滑道13滑動安裝有滑塊25，所述前橫桿22和后橫桿23分別連接所述滑塊25的兩端，為保證升降架的可靠性，可以采用立板12上設(shè)有兩道升降滑道13，兩道升降滑道13分別設(shè)有滑塊25，兩滑塊25連接所述前橫桿22和后橫桿23的方式；所述前橫桿22兩端下方分別固定安裝有升降拉桿2，兩所述托盤輥21分別固定安裝在相應(yīng)升降拉桿2的底端。所述升降驅(qū)動裝置為所述底座I上位于所述立板12的后方設(shè)有油缸3，所述油缸3內(nèi)設(shè)有封閉的工作腔，所述工作腔內(nèi)滑動設(shè)有活塞32，所述活塞32周壁與所述工作腔周壁滑動密封配合，所述活塞32上分別設(shè)有連通活塞32兩端的單向閥33和節(jié)流閥34，所述活塞32連接有活塞桿31，所述活塞桿31向上伸出所述工作腔并連接所述后橫桿23，所述油缸3與所述活塞桿31滑動密封配合。所述活塞桿31連接有連接塊24，所述后橫桿23連接所述連接塊24，所述連接塊24上設(shè)有提升座41，所述提升座41鉸接有推拉桿4。為保護(hù)托盤輥21以及減小對電纜盤5的撞擊和損壞，所述托盤輥21的外周側(cè)包覆有緩沖保護(hù)層，緩沖保護(hù)層可以采用橡膠或泡沫等材料制成。
[0020]如圖4和圖5所示，電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)時，油缸3的工作腔內(nèi)充滿工作油，通過推拉桿4推動底座I至合適的作業(yè)位置，之后通過推拉桿4和提升座41向上提升連接塊24，連接塊24帶動活塞桿31和活塞32上升，活塞32上的單向閥33打開連通活塞32兩端，工作油順利由活塞32上方的工作腔通過單向閥33進(jìn)入活塞32下方的工作腔，活塞桿31和活塞32順利上升，同時連接塊24帶動后橫桿23、前橫桿22、升降拉桿2、托盤輥21在滑塊25和升降滑道13的導(dǎo)引下上升；在電纜盤5放置到兩托盤輥21之間后，在電纜盤5重力作用下，通過托盤輥21、升降拉桿2、前橫桿22、后橫桿23、連接塊24和活塞桿31向下推動活塞32，活塞32上的單向閥33關(guān)閉，工作油經(jīng)由節(jié)流閥34緩慢的由活塞32下方的工作腔進(jìn)入活塞32上方的工作腔，電纜盤5也緩慢的下降后放好并排列整齊，之后通過推拉桿4移動底座I，將托盤輥21脫離電纜盤5即可。
[0021]如上所述，已經(jīng)在上面具體地描述了本發(fā)明的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其他因素進(jìn)行各種修改、組合、子組合或者替換，而它們在所附權(quán)利要求及其等效物的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電纜盤裝卸防翻滾裝置，包括底座，其特征在于:所述底座前端上側(cè)固定安裝有立板，所述底座前端兩側(cè)分別設(shè)有向前方延伸的支撐板，所述立板上滑動安裝有升降架，所述升降架的底端設(shè)有一對向前方延伸的托盤輥，所述底座上還設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置連接所述升降架；所述底座和所述支撐板的底部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜盤裝卸防翻滾裝置，其特征在于:所述升降架包括前橫桿和后橫桿，所述前橫桿位于所述立板的前方，所述后橫桿位于所述立板的后方，所述立板上設(shè)有升降滑道，穿過所述升降滑道滑動安裝有滑塊，所述前橫桿和后橫桿分別連接所述滑塊的兩端；所述前橫桿兩端下方分別固定安裝有升降拉桿，兩所述托盤輥分別固定安裝在相應(yīng)升降拉桿的底端。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜盤裝卸防翻滾裝置，其特征在于:所述升降驅(qū)動裝置為所述底座上位于所述立板的后方設(shè)有油缸，所述油缸內(nèi)設(shè)有封閉的工作腔，所述工作腔內(nèi)滑動設(shè)有活塞，所述活塞周壁與所述工作腔周壁滑動密封配合，所述活塞上分別設(shè)有連通活塞兩端的單向閥和節(jié)流閥，所述活塞連接有活塞桿，所述活塞桿向上伸出所述工作腔并連接所述后橫桿，所述油缸與所述活塞桿滑動密封配合。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜盤裝卸防翻滾裝置，其特征在于:所述活塞桿連接有連接塊，所述后橫桿連接所述連接塊，所述連接塊上設(shè)有提升座，所述提升座鉸接有推拉桿。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的電纜盤裝卸防翻滾裝置，其特征在于:所述托盤輥的外周側(cè)包覆有緩沖保護(hù)層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜盤裝卸防翻滾裝置，包括底座，所述底座前端上側(cè)固定安裝有立板，所述底座前端兩側(cè)分別設(shè)有向前方延伸的支撐板，所述立板上滑動安裝有升降架，所述升降架的底端設(shè)有一對向前方延伸的托盤輥，所述底座上還設(shè)有升降驅(qū)動裝置，所述升降驅(qū)動裝置連接所述升降架；所述底座和所述支撐板的底部分別轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。本發(fā)明能夠在電纜盤進(jìn)行裝卸作業(yè)時有效的防止電纜盤滾動，從而避免電纜損傷和作業(yè)人員傷害現(xiàn)象，并且電纜盤排列整齊，使用方便。
【IPC分類】B66F7-08, B66F7-28
【公開號】CN104817037
【申請?zhí)枴緾N201510217656
【發(fā)明人】郭文濤, 葛劍, 葛瑞雪, 武海濤, 王占超, 韓偉, 何強(qiáng), 董頂恩, 寧玉波, 張海鑫
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東昌邑市供電公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月30日