紙塑包裝機的加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種紙塑包裝機,特別涉及的是一種紙塑包裝機的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的紙塑包裝機的加料裝置一般都是通過人工操作,將一個個物料放入紙塑包裝殼里進行包裝,而人工操作勞動強度大、生產(chǎn)成本高,工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠進行自動加料的紙塑包裝機的加料裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
該紙塑包裝機的加料裝置,包括設(shè)在機架上的物料傳送機構(gòu)和下料機構(gòu),所述物料傳送機構(gòu)包括傳送帶和帶動傳送帶傳動的動力源一,其特征在于所述下料機構(gòu)設(shè)在物料傳送機構(gòu)的側(cè)方,所述下料機構(gòu)包括吸嘴組件、下料支架和動力源三,所述吸嘴組件安裝在下料支架上,在吸料時所述吸嘴組件正對物料傳送機構(gòu)的出料口,所述下料支架與動力源二的傳動軸連接且由傳動軸帶動前后伸縮運動,所述動力源二與動力源三的轉(zhuǎn)軸連接且由轉(zhuǎn)軸帶動進行轉(zhuǎn)動,所述下料機構(gòu)下方設(shè)有置料臺,在放料時所述吸嘴組件正對置料臺的入料
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[0005]所述吸嘴組件包括包括吸嘴座和安裝在吸嘴座上的吸嘴,所述吸嘴座設(shè)于下料支架的滑桿上且在動力源四的帶動下沿著滑桿進行軸向滑動。
[0006]所述吸嘴座與連接桿一端鉸接,所述連接桿另一端與動力源四的傳動軸鉸接。
[0007]所述吸嘴組件至少設(shè)有兩組,所述吸嘴座分別與其相對應(yīng)的連接桿鉸接,所述連接桿兩兩一組與動力源四的傳動軸鉸接。
[0008]所述所述動力源二安裝在連接板上,所述連接板與動力源三的轉(zhuǎn)軸連接。
[0009]所述物料傳送機構(gòu)側(cè)邊設(shè)有帶出料口的隔板,所述出料口的寬度與物料相匹配。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:設(shè)在取料機構(gòu)上的吸嘴吸取物料傳送機構(gòu)上的物料,然后吸嘴進行翻轉(zhuǎn)將物料送入置料臺上的塑料包裝殼對應(yīng)物料槽內(nèi),可實現(xiàn)自動加料,若干個吸嘴同時進行工作,與現(xiàn)有技術(shù)相比,效率較高,成本降低。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明下料機構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明紙塑包裝殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示,該紙塑包裝機的加料裝置,包括設(shè)在機架I上的物料傳送機構(gòu)2和下料機構(gòu)3,物料傳送機構(gòu)2包括傳送帶和帶動傳送帶傳動的動力源一,物料傳送機構(gòu)2側(cè)邊(物料傳送機構(gòu)2和下料機構(gòu)3之間)設(shè)有帶出料口 22的隔板21,出料口的寬度與物料相匹配,出料口 22與吸嘴組件5相對應(yīng)設(shè)置,防止吸嘴在取料的過程中同時吸取多個物料。物料由工作人員放置在傳送帶上由傳送帶源源不斷傳送至出料口,當(dāng)出料口的物料被吸走,傳送帶便傳送后續(xù)的物料頂上,使得出料口始終有物料。
[0013]下料機構(gòu)3設(shè)在物料傳送機構(gòu)2的側(cè)方且緊挨著物料傳送機構(gòu)2。下料機構(gòu)3包括吸嘴組件5、下料支架7和動力源三6,此處動力源三6為旋轉(zhuǎn)電機,吸嘴組件5包括吸嘴座51和安裝在吸嘴座51上的吸嘴52,吸嘴與負壓源連接,使得吸嘴帶有一股吸引力足以將物料吸起。吸嘴組件5安裝在下料支架7的滑桿71上,且在動力源四53的帶動下沿著滑桿71進行軸向滑動動作,便于吸嘴組件5在下料的過程中通過左右挪動微調(diào)能夠準確地將物料置于物料槽91中,動力源四53為氣缸四。當(dāng)吸嘴組件5只有一組時,吸嘴座51與連接桿54的一端鉸接,連接桿54另一端與氣缸四53的傳動軸鉸接;當(dāng)吸嘴組件有兩組時,第一連接桿541的一端與第二連接桿542的一端鉸接,鉸接點由氣缸四53的傳動軸傳動,第一連接桿541的另一端與第一吸嘴組件511鉸接,第二連接桿542的另一端與第二吸嘴組件512鉸接;當(dāng)吸嘴組件5多于兩組時,則兩兩一組進行傳動。在本實施例中,吸嘴組件5設(shè)有四組,氣缸四53設(shè)有三個,中間兩組吸嘴組件5—起由一個氣缸四53傳動,兩邊兩組各由一個氣缸四53進行傳動,其數(shù)量滿足塑料包裝殼中一排所需的物料個數(shù),一次取料下料即可完成一整排的加料工作。下料支架7與動力源二 8的傳動軸連接且由傳動軸帶動作前后伸縮運動,帶動吸嘴組件5前后滑動吸取物料或者置放物料,為了使下料支架在旋轉(zhuǎn)的過程中更加穩(wěn)定,動力源二 8安裝在一連接板4上,連接板4與旋轉(zhuǎn)電機6的轉(zhuǎn)軸61連接,轉(zhuǎn)軸61帶動連接板4、動力源二 8、下料支架7和吸嘴組件5 —起轉(zhuǎn)動,此處動力源二 8為氣缸二。
[0014]下料機構(gòu)3下方設(shè)有帶物料槽91的置料臺9,置料臺9上鋪設(shè)有待加料的紙塑包裝殼10,紙塑包裝殼10上的物料槽11對應(yīng)嵌于置料臺9上的物料槽91。吸嘴組件的吸嘴52在吸料時正對物料傳送機構(gòu)2的出料口,進行翻轉(zhuǎn)后在放料時正對置料臺9的入料口,A料口即物料槽91。
[0015]工作時,帶有負壓源的吸嘴52處于水平狀態(tài)正對物料傳送機構(gòu)2的出料口,氣缸二 8帶動下料支架7朝物料傳送機構(gòu)2方向移動直至吸嘴52吸住物料,氣缸二 8帶動下料支架7返回,物料從隔板21的出料口 22中被吸嘴52帶走,旋轉(zhuǎn)電機6帶動轉(zhuǎn)軸61逆時針轉(zhuǎn)動90度,轉(zhuǎn)軸61帶動連接板4、氣缸二 8、下料支架7和吸嘴組件5 —起向下翻轉(zhuǎn)90度,此時吸嘴52正對著置料臺9上紙塑包裝殼10的物料槽11,然后氣缸二 8帶動下料支架7向下運動,同時氣缸四53帶動吸嘴5軸向挪動,吸嘴52失去吸力將物料置于物料槽11中。
【主權(quán)項】
1.紙塑包裝機的加料裝置,包括設(shè)在機架(I)上的物料傳送機構(gòu)(2)和下料機構(gòu)(3),所述物料傳送機構(gòu)(2)包括傳送帶和帶動傳送帶傳動的動力源一,其特征在于所述下料機構(gòu)(3)設(shè)在物料傳送機構(gòu)(2)的側(cè)方,所述下料機構(gòu)(3)包括吸嘴組件(5)、下料支架(7)和動力源三(6),所述吸嘴組件(5)安裝在下料支架(7)上,在吸料時所述吸嘴組件(5)正對物料傳送機構(gòu)(2)的出料口( 22),所述下料支架(7)與動力源二(8)的傳動軸連接且由傳動軸帶動前后伸縮運動,所述動力源二( 8 )與動力源三(6 )的轉(zhuǎn)軸(61)連接且由轉(zhuǎn)軸(61)帶動進行轉(zhuǎn)動,所述下料機構(gòu)(3)下方設(shè)有置料臺(9),在放料時所述吸嘴組件(5)正對置料臺(9)的入料口(91)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機的加料裝置,其特征在于所述吸嘴組件(5)包括吸嘴座(51)和安裝在吸嘴座(51)上的吸嘴(52),所述吸嘴座(51)設(shè)于下料支架(7)的滑桿(71)上且在動力源四(53)的帶動下沿著滑桿(71)進行軸向滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙塑包裝機的加料裝置,其特征在于所述吸嘴座(51)與連接桿(54) —端鉸接,所述連接桿(54)另一端與動力源四(53)的傳動軸鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙塑包裝機的加料裝置,其特征在于所述吸嘴組件(5)至少設(shè)有兩組,所述吸嘴座(51)分別與其相對應(yīng)的連接桿(54)鉸接,所述連接桿(54)兩兩一組與動力源四(53)的傳動軸鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機的加料裝置,其特征在于所述動力源二(8)安裝在連接板(4)上,所述連接板(4)與動力源三(6)的轉(zhuǎn)軸(61)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙塑包裝機的加料裝置,其特征在于所述物料傳送機構(gòu)(2)側(cè)邊設(shè)有帶出料口(22)的隔板(21),所述出料口(22)的寬度與物料相匹配。
【專利摘要】本發(fā)明特別涉及的是一種紙塑包裝機的加料裝置。該紙塑包裝機的加料裝置,包括設(shè)在機架上的物料傳送機構(gòu)和下料機構(gòu),所述物料傳送機構(gòu)包括傳送帶和帶動傳送帶傳動的動力源一,其特征在于所述下料機構(gòu)設(shè)在物料傳送機構(gòu)的側(cè)方,所述下料機構(gòu)包括吸嘴組件、下料支架和動力源三,所述吸嘴組件安裝在下料支架上,在吸料時所述吸嘴組件正對物料傳送機構(gòu)的出料口,所述下料支架與動力源二的傳動軸連接且由傳動軸帶動前后伸縮運動,所述動力源二與動力源三的轉(zhuǎn)軸連接且由轉(zhuǎn)軸帶動進行轉(zhuǎn)動,所述下料機構(gòu)下方設(shè)有置料臺,在放料時所述吸嘴組件正對置料臺的入料口。本發(fā)明可實現(xiàn)自動加料且若干個吸嘴同時進行工作,效率提高,成本降低。
【IPC分類】B65B35-38
【公開號】CN104875921
【申請?zhí)枴緾N201510290944
【發(fā)明人】葉克勤, 葉紀練, 林宣楷
【申請人】溫州海派機械科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年6月1日