位筒2的上端貫穿纜盤7的上端面，且在定位筒2內(nèi)安裝有氣缸3，在所述定位筒2的上端面固定與之內(nèi)部連通的旋轉(zhuǎn)筒10，所述旋轉(zhuǎn)筒10側(cè)壁設(shè)有矩形的缺口，且在所述缺口內(nèi)鉸接設(shè)置有導(dǎo)向桿6，在氣缸3輸出端上設(shè)置多個環(huán)形齒12，所述導(dǎo)向桿6 —端設(shè)置有與環(huán)形齒12相配合的扇形齒11，且所述導(dǎo)向桿6內(nèi)部設(shè)有空腔，頂桿61的末端通過彈簧63與空腔內(nèi)壁連接，頂桿61的活動端貫穿導(dǎo)向桿6的另一端端部與導(dǎo)向圈4連接，在靠近導(dǎo)向圈4 一側(cè)的空腔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形突起，且頂桿61的活動端上固定有與環(huán)形突起相配合的限位塊62;還包括固定在旋轉(zhuǎn)筒10頂部的調(diào)節(jié)座13，所述調(diào)節(jié)座13內(nèi)開設(shè)有頂部為圓錐形的盲孔，伸縮桿14滑動設(shè)置在盲孔內(nèi)，且在伸縮桿14底端固定有與盲孔的圓錐形內(nèi)壁相配合的錐形突起16，所述錐形突起16為彈性橡膠，在伸縮桿14頂端固定有副導(dǎo)圈15 ;還包括固定在旋轉(zhuǎn)筒10外壁的固定塊9，所述固定塊9上開有與缺口連通且供導(dǎo)向桿6上下移動的活動槽8，開口 5正對導(dǎo)向桿6。
[0013]本發(fā)明工作時，將所需要回收的光纜線頭置于導(dǎo)圈4中并將其固定在纜盤7的承接面上，電機I轉(zhuǎn)動的同時氣缸3開始工作，定位筒2、氣缸3以及旋轉(zhuǎn)筒10開始在纜盤7上做360度的圓周運動，氣缸3緩慢上升，而導(dǎo)向桿6與氣缸3輸出端頂部的多個環(huán)形齒12相配合的扇形齒11實現(xiàn)上升，相應(yīng)的導(dǎo)向桿6另一端的導(dǎo)圈4則將光纜在纜盤7上的纏繞方向變?yōu)榇怪毕蛳?，最終實現(xiàn)光纜在纜盤7上的層層有序的纏繞放置；當(dāng)導(dǎo)向桿6運動至其極限位置時，則光纜完成在纜盤7上的一圈纏繞，此時電機I繼續(xù)轉(zhuǎn)動，氣缸3的輸出端緩慢下降，繼而重復(fù)光纜在纜盤7上的纏繞工序，最終避免在回收時光纜在纜盤7上分布不均勻而導(dǎo)致使用時牽引難度增大，同時實現(xiàn)光纜的回收機械化，降低人工回收光纜的工作強度，提高光纜的回收效率；并且，在回收時通過導(dǎo)圈4對光纜的限制可防止光纜在移動過程中的跳動，同時導(dǎo)向桿6的上下移動可對光纜的擺動幅度進一步地進行緩沖，進而保證光纜在進入到纜盤7后保持一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，使得光纜在纜盤7上每一層的分布更加均勻，且相鄰的兩圈光纜更加緊密地貼合在一起，有效利用纜盤7上的空間分布，進而提高光纜的收線效率。其中，在旋轉(zhuǎn)筒10頂部固定的調(diào)節(jié)座13內(nèi)滑動設(shè)置有伸縮桿14，該伸縮桿14的頂端安裝有副調(diào)節(jié)圈15，在光纜進行回收時，光纜先穿過副導(dǎo)圈15再穿過導(dǎo)圈4，最后再固定在纜盤7的承接面上，使得一開始回收時光纜本身具有一定的張緊力度，及時在光纜運動時產(chǎn)生一定幅度的振動，也可通過導(dǎo)圈4與副導(dǎo)圈15之間的間距實現(xiàn)緩沖，即通過調(diào)節(jié)座13內(nèi)開設(shè)的盲孔，使得光纜在振動時伸縮桿14底端的彈性橡膠材質(zhì)的錐形突起16產(chǎn)生一定的形變，以降低光纜打圈以及發(fā)生浪涌的可能性，同時增加光纜在纜盤7上的貼合度，進而保證光纜的回收效果。進一步地，在光纜收集即將完畢的瞬間，因為缺少光纜局部間相互的牽引擠壓，光纜的末端會產(chǎn)生整個收集過程中擺動幅度最大的跳動，即光纜會對導(dǎo)向圈4產(chǎn)生一個較大的沿纜盤7徑向朝外的作用力，容易導(dǎo)致導(dǎo)向桿6與導(dǎo)向圈4之間發(fā)生脫離或是導(dǎo)向桿6末端的銷軸斷裂而致使扇形齒11與旋轉(zhuǎn)筒10上的缺口發(fā)生激烈碰撞，而本發(fā)明在導(dǎo)向桿6內(nèi)開設(shè)空腔，且在空腔內(nèi)通過彈簧63設(shè)置有頂桿61，在導(dǎo)向圈4向遠離纜盤7 —側(cè)的方向快速運動時，空腔內(nèi)彈簧63受力被拉伸，且頂桿61隨導(dǎo)向圈4 一起移動，當(dāng)頂桿61上的限位塊62與環(huán)形突起接觸時，彈簧63達到最大的彈性限度，即直接阻止導(dǎo)向圈4的繼續(xù)運動，且彈簧63回復(fù)形變將頂桿61沿其運動的反方向做變向運動，即使得導(dǎo)向圈4重新復(fù)位，通過及時調(diào)節(jié)導(dǎo)向圈4的工位以快速消除光纜因跳動而產(chǎn)的大幅度擺動，減小裝置的內(nèi)部損傷，實現(xiàn)延長其使用壽命的目的。
[0014]并且，導(dǎo)向桿6在進行上下移動時，會對旋轉(zhuǎn)筒10的缺口的兩個端面造成較大的沖擊，使得兩者之間的接觸部分相互磨損，當(dāng)磨損量達到一定程度時，使得導(dǎo)向桿6實際的上下移動量與標(biāo)準(zhǔn)的移動量出現(xiàn)較大的偏差，即導(dǎo)向桿6過度下移或是上移，致使光纜的纏繞超出纜盤7本身的寬度而出現(xiàn)部分光纜打結(jié)或是懸空的情況發(fā)生，本發(fā)明在旋轉(zhuǎn)筒10的外壁上加設(shè)固定塊9，且該固定塊9外壁上開有與缺口相對應(yīng)的活動槽8，使得導(dǎo)向桿6與旋轉(zhuǎn)筒10接觸面積增大，保證導(dǎo)向桿6每次上下移動量保持一致，降低光纜在收集時脫離纜盤7的幾率。
[0015]由于導(dǎo)向桿6沿其鉸接點在纜盤7的圓周方向做上下運動，同時也隨旋轉(zhuǎn)筒10 —起做圓周運動，因此必須保證氣缸3的運動狀態(tài)與電機I的運動狀態(tài)保持一致，以避免兩者運動狀態(tài)不一致造成的光纜在纜盤7上分布不均，本發(fā)明在纜盤7上端面上開設(shè)正對導(dǎo)向桿6的開口 5，使得導(dǎo)向桿6在運動至開口 5內(nèi)時，確保光纜在纜盤7上的第一圈纏繞工序結(jié)束，氣缸3的工況發(fā)生改變，而電機I繼續(xù)保持轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向桿6則在開口 5內(nèi)沿垂直向上的方向運動，實現(xiàn)本裝置的工作時各環(huán)節(jié)之間的有序連接，減小導(dǎo)向桿6的移動誤差，提高光纜的收線效率。
[0016]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種ADSS光纜收線機，包括內(nèi)部中空的纜盤(7)以及固定在纜盤(7)內(nèi)的電機(I)，所述電機(I)輸出端連接有定位筒(2)，定位筒(2)的上端貫穿纜盤(7)的上端面，且在定位筒(2)內(nèi)安裝有氣缸(3)，其特征在于:在所述定位筒(2)的上端面固定與之內(nèi)部連通的旋轉(zhuǎn)筒(10 )，所述旋轉(zhuǎn)筒(10 )側(cè)壁設(shè)有矩形的缺口，且在所述缺口內(nèi)鉸接設(shè)置有導(dǎo)向桿(6 )，在氣缸(3)輸出端上設(shè)置多個環(huán)形齒(12)，所述導(dǎo)向桿(6)—端設(shè)置有與環(huán)形齒(12)相配合的扇形齒(11)，且所述導(dǎo)向桿(6)內(nèi)部設(shè)有空腔，頂桿(61)的末端通過彈簧(63)與空腔內(nèi)壁連接，頂桿(61)的活動端貫穿導(dǎo)向桿(6)的另一端端部與導(dǎo)向圈(4)連接，在靠近導(dǎo)向圈(4) 一側(cè)的空腔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形突起，且頂桿(61)的活動端上固定有與環(huán)形突起相配合的限位塊(62 );還包括固定在旋轉(zhuǎn)筒(10 )頂部的調(diào)節(jié)座(13 )，所述調(diào)節(jié)座(13 )內(nèi)開設(shè)有頂部為圓錐形的盲孔，伸縮桿(14)滑動設(shè)置在盲孔內(nèi)，且在伸縮桿(14)底端固定有與盲孔的圓錐形內(nèi)壁相配合的錐形突起(16)，所述錐形突起(16)為彈性橡膠，在伸縮桿(14)頂端固定有副導(dǎo)圈(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種ADSS光纜收線機，其特征在于:還包括固定在旋轉(zhuǎn)筒(10)外壁的固定塊(9)，所述固定塊(9)上開有與缺口連通且供導(dǎo)向桿(6)上下移動的活動槽(8)0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種ADSS光纜收線機，其特征在于:還包括設(shè)置在纜盤(7)上端面上的開口(5)，所述開口(5)正對導(dǎo)向桿(6)。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種ADSS光纜收線機，包括纜盤以及電機，電機輸出端連接有定位筒，在定位筒內(nèi)安裝有氣缸，旋轉(zhuǎn)筒側(cè)壁設(shè)有矩形的缺口，在缺口內(nèi)鉸接設(shè)置有導(dǎo)向桿，在氣缸輸出端上設(shè)置多個環(huán)形齒，導(dǎo)向桿一端設(shè)置有扇形齒，導(dǎo)向桿內(nèi)部設(shè)有空腔，頂桿的末端通過彈簧與空腔內(nèi)壁連接，在靠近導(dǎo)向圈一側(cè)的空腔內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形突起，頂桿的活動端上固定有限位塊；通過導(dǎo)圈對光纜的限制可防止光纜在移動過程中的跳動，同時導(dǎo)向桿的上下移動可對光纜的擺動幅度進行緩沖，保證光纜在進入到纜盤后保持一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)，使得光纜在纜盤上每一層的分布更加均勻，且相鄰的兩圈光纜更加緊密地貼合在一起，進而提高光纜的收線效率。
【IPC分類】B65H54-30, B65H57-06, B65H75-28
【公開號】CN104876058
【申請?zhí)枴緾N201510285839
【發(fā)明人】孫義興, 王耀明, 許建國, 彭志勇, 劉 東, 李濤
【申請人】成都亨通光通信有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月29日