一種復(fù)合編織袋及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合編織袋及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在進(jìn)行PVC塑料顆粒等顆粒類產(chǎn)品的出廠時(shí)，都需要用編織袋對(duì)其包裝，在使用PVC塑料顆粒時(shí)，需要將編織袋剪開，將PVC塑料顆粒倒出進(jìn)行生產(chǎn)加工。
[0003]現(xiàn)有的編織袋，有些廠家直接用編織布加工而成，然而這種編織袋在摔包時(shí)，很容易出現(xiàn)破裂，而且承受紫外線程度弱，在太陽照射時(shí)間較長時(shí)壽命會(huì)減少；針對(duì)以上問題，有些廠家在編織布外層包裹牛皮紙，但是生產(chǎn)剪開編織袋時(shí)，會(huì)出現(xiàn)紙屑的掉落，對(duì)于一些加工精度要求高的產(chǎn)品，掉落的紙屑會(huì)造成生產(chǎn)過程中疵點(diǎn)、雜質(zhì)的產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問題是提供一種復(fù)合編織袋及其生產(chǎn)工藝，能夠防止紙屑的掉落，保證加工精度的要求。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合編織袋，包括內(nèi)層的編織布，所述編織布兩端相粘結(jié)，在編織布外表面膠粘有牛皮紙層，所述編織袋的底部通過縫合線縫合，所述縫合線外封合有熱熔膠帶，所述編織布上還設(shè)有未膠粘牛皮紙層的剪切區(qū)。
[0006]進(jìn)一步，所述剪切區(qū)縱向設(shè)置于編織布的一側(cè)，其從上至下貫穿于所述編織袋的一側(cè)，其長度與所述編織袋等長。
[0007]進(jìn)一步，所述剪切區(qū)橫置于編織布上，且周向設(shè)置于熱熔膠帶的上方。
[0008]進(jìn)一步，所述剪切區(qū)的寬度為3_20cm。
[0009]進(jìn)一步，所述剪切區(qū)的寬度為4.5_5cm。
[0010]進(jìn)一步，所述熱熔膠帶包括牛皮紙和熱熔膠層，所述牛皮紙通過所述熱熔膠層膠粘在所述縫合線上。
[0011]進(jìn)一步，所述編織布兩端的粘結(jié)處位于剪切區(qū)的一側(cè)，且其相粘結(jié)的寬度為5cm。
[0012]同時(shí)，本發(fā)明還涉及復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其主要包括以下步驟:
[0013]I)編織袋本體的膠粘:通過復(fù)合機(jī)將編織布和牛皮紙層進(jìn)行膠粘；
[0014]2)編織袋本體的切邊:通過切邊裝置對(duì)由編織布以及牛皮紙層膠粘組成的編織袋本體兩邊進(jìn)行剪切；
[0015]3)編織袋本體的收卷:通過收卷機(jī)將剪切好的編織袋本體收卷；
[0016]4)編織袋本體的印刷、成筒以及切袋:通過紙塑成筒制袋機(jī)進(jìn)行編織袋本體的印刷、成筒，通過熱切袋機(jī)進(jìn)行切袋；
[0017]5)編織袋本體的封底:先通過縫合線進(jìn)行底部的裝訂，之后通過熱熔膠帶進(jìn)行封。
[0018]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0019]I)加大了緩沖效果，避免摔包時(shí)編織袋裂紋的產(chǎn)生；
[0020]2)剪切時(shí)防止了紙屑的掉落，減少了塑料產(chǎn)品中出現(xiàn)的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高了塑料產(chǎn)品的加工精度；
[0021]3)由于剪切區(qū)的使用，相對(duì)于原有編織袋，減少了牛皮紙的使用，一定程度上降低了成本。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明剪切區(qū)縱向設(shè)置的整體示意圖
[0023]圖2是本發(fā)明剪切區(qū)橫向設(shè)置的整體示意圖
[0024]圖3是本發(fā)明圖1的A-A剖面圖
[0025]圖中:1-編織布；2_牛皮紙層；3_剪切區(qū)；4_縫合線；5_熱熔膠帶；
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例加以闡述:
[0027]如圖1-3所示，一種復(fù)合編織袋，用于PVC塑料顆粒等顆粒狀物品的包裝，包括內(nèi)層的編織布1，該編織布I的兩端粘結(jié)在一起，構(gòu)成編織袋的框架，在編織布I的外層膠粘有牛皮紙層2，為了防止在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，編織袋剪切后會(huì)出現(xiàn)牛皮紙屑的掉落，在編織布I上還設(shè)有一剪切區(qū)3，主要用于編織袋的剪切，該剪切區(qū)3可以縱向設(shè)置在編織布I上，其從上至下貫穿于編織袋的一側(cè)，長度與編織袋等長，進(jìn)而能夠在剪切時(shí)快速釋放PVC塑料顆粒；同樣，根據(jù)剪切方便的需要，剪切區(qū)3也可以橫向設(shè)置在編織布I上，設(shè)置在編織袋底部上方；剪切區(qū)3的寬度為3-20cm，該剪切區(qū)3上沒有粘結(jié)牛皮紙層2，進(jìn)而剪切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)紙屑；
[0028]為了剪切時(shí)不會(huì)出現(xiàn)紙屑，要求剪切區(qū)3的寬度不能太窄，太窄容易剪切時(shí)劃到周邊的牛皮紙層2 ;同樣也不能過寬，太寬會(huì)造成摔包時(shí)滲料，造成材料的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致抗紫外線強(qiáng)度的減弱。因此，經(jīng)過多次試驗(yàn)，本實(shí)施例剪切區(qū)3的寬度優(yōu)選為4.5-5cm。
[0029]為了保證編織袋的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，編織布I的兩端粘結(jié)處位于剪切區(qū)3的一側(cè)，其具有一定寬度，本實(shí)施例中為5cm，進(jìn)而保證粘結(jié)處不會(huì)出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。
[0030]在編織袋的底部通過縫合線4裝訂縫合，之后再通過熱熔膠帶5進(jìn)一步封底，該熱熔膠帶5主要包括牛皮紙以及熱熔膠層，通過熱熔膠層將牛皮紙封合在編織袋的底部。
[0031]為了進(jìn)一步說明本發(fā)明，本實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝加以闡述，主要包括以下步驟:
[0032]1、編織袋本體的膠粘:通過復(fù)合機(jī)將編織布I和牛皮紙層2進(jìn)行膠粘:
[0033]在本步驟中，需要注意保持編織布I的張緊度，使其平整，防止膠粘后出現(xiàn)褶皺，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的編織袋出現(xiàn)氣泡、黑點(diǎn)、道紋以及硬塊，最終影響使用壽命。
[0034]2、編織袋本體進(jìn)行切邊:通過切邊裝置對(duì)由編織布I以及牛皮紙層2膠粘組成的編織袋本體兩邊進(jìn)行剪切，保證編織袋本體邊緣的整齊，同時(shí)預(yù)留出剪切區(qū)3的寬度。由于編織布I兩側(cè)會(huì)有毛刺，因此要求編織布I寬于牛皮紙層2，進(jìn)而切邊時(shí)能夠保證兩邊的平難
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[0035]3、編織袋本體的收卷:通過收卷機(jī)將剪切好的編織袋本體收卷，之后進(jìn)行打包，在收卷過程中，需要保證收卷機(jī)的收卷軸的平衡，防止出現(xiàn)收卷時(shí)收卷軸的晃動(dòng)，最終導(dǎo)致編織袋本體收卷后兩邊不平齊、收卷不緊密。
[0036]4、編織袋本體的印刷、成筒以及切袋:通過紙塑成筒制袋機(jī)進(jìn)行編織袋本體的印刷、成筒，通過熱切袋機(jī)進(jìn)行切袋；在印刷和成筒過程中，需要保證編制的本體的張緊度，而且需根據(jù)不同類型的編織袋進(jìn)行調(diào)整；切袋時(shí)設(shè)定好切袋長度。
[0037]5、編織袋本體的封底:先通過縫合線4進(jìn)行底部的裝訂，之后通過熱熔膠帶5進(jìn)一步封底，最終編織袋成型。
[0038]通過本發(fā)明，成型的復(fù)合編織袋在原有基礎(chǔ)上加大了緩沖效果，避免摔包時(shí)編織袋裂紋的產(chǎn)生；剪切時(shí)防止了紙屑的掉落，減少了塑料產(chǎn)品中出現(xiàn)的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高了塑料產(chǎn)品的加工精度；由于剪切區(qū)的使用，相對(duì)于原有編織袋，減少了牛皮紙的使用，一定程度上降低了成本。
[0039]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合編織袋，其特征在于:包括內(nèi)層的編織布(1)，所述編織布(I)兩端相粘結(jié)，在編織布(I)外表面膠粘有牛皮紙層(2)，所述編織袋的底部通過縫合線(4)縫合，所述縫合線(4)外封合有熱熔膠帶(5)，所述編織布(I)上還設(shè)有未膠粘牛皮紙層(2)的剪切區(qū)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合編織袋，其特征在于:所述剪切區(qū)(3)縱向設(shè)置于編織布(I)的一側(cè)，其從上至下貫穿于所述編織袋的一側(cè)，其長度與所述編織袋等長。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合編織袋，其特征在于:所述剪切區(qū)(3)橫置于編織布(I)上，且周向設(shè)置于熱熔膠帶(5 )的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任意所述的一種復(fù)合編織袋，其特征在于:所述剪切區(qū)(3)的寬度為 3_20cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合編織袋，其特征在于:所述剪切區(qū)(3)的寬度為4.5_5cm06.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合編織袋，其特征在于:所述熱熔膠帶(5)包括牛皮紙和熱熔膠層，所述牛皮紙通過所述熱熔膠層膠粘在所述縫合線(4 )上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合編織袋，其特征在于:所述編織布(I)兩端的粘結(jié)處位于剪切區(qū)(3)的一側(cè)，且其相粘結(jié)的寬度為5cm。8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合編織袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于:采用以下步驟: 1)編織袋本體的膠粘:通過復(fù)合機(jī)將編織布(I)和牛皮紙層(2)進(jìn)行膠粘； 2)編織袋本體的切邊:通過切邊裝置對(duì)由編織布(I)以及牛皮紙層(2)膠粘組成的編織袋本體兩邊進(jìn)行剪切； 3)編織袋本體的收卷:通過收卷機(jī)將剪切好的編織袋本體收卷； 4)編織袋本體的印刷、成筒以及切袋:通過紙塑成筒制袋機(jī)進(jìn)行編織袋本體的印刷、成筒，通過熱切袋機(jī)進(jìn)行切袋； 5)編織袋本體的封底:先通過縫合線(4)進(jìn)行底部的裝訂，之后通過熱熔膠帶(5)進(jìn)行封底。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種復(fù)合編織袋，包括內(nèi)層的編織布，所述編織布兩端相粘結(jié)，在編織布外表面膠粘有牛皮紙層，所述編織袋的底部通過縫合線縫合，所述縫合線外封合有熱熔膠帶，所述編織布上還設(shè)有未膠粘牛皮紙層的剪切區(qū)。本發(fā)明的有益效果是:加大了緩沖效果，避免摔包時(shí)編織袋裂紋的產(chǎn)生；剪切時(shí)防止了紙屑的掉落，減少了塑料產(chǎn)品中出現(xiàn)的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，提高了塑料產(chǎn)品的加工精度；由于剪切區(qū)的使用，相對(duì)于原有編織袋，減少了牛皮紙的使用，一定程度上降低了成本。
【IPC分類】B65D33/00, B65D30/08, B65D33/16
【公開號(hào)】CN104890991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410083265
【發(fā)明人】王旭輝
【申請(qǐng)人】天津市旭輝恒遠(yuǎn)塑料包裝有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月7日