一種用于運(yùn)輸玻璃面板的包裝箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于運(yùn)輸玻璃面板的包裝箱。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃面板作為液晶顯示裝置的重要組成部分，其一般是在生產(chǎn)完成后封存在玻璃面板包裝箱中，然后成箱地運(yùn)送到組裝廠進(jìn)行總裝。由于玻璃面板的面積較大且厚度較小，當(dāng)受到外力碰撞或震動(dòng)時(shí)容易破裂導(dǎo)致報(bào)廢，現(xiàn)有技術(shù)中通常使用如圖1所示的包裝箱，該包裝箱包括箱體10和緩沖塊30，多塊玻璃面板20層疊后放置在箱體10內(nèi)，箱體和/或緩沖塊通常由EPP(發(fā)泡聚丙烯)、EPE(發(fā)泡聚乙烯)、EPS(發(fā)泡聚苯乙烯)等材料制成。
[0003]采用這種結(jié)構(gòu)的玻璃面板包裝箱存在的問題是:不能適應(yīng)運(yùn)輸過程中不斷變化的受力或震動(dòng)情況，也不能及時(shí)地提醒或通知運(yùn)輸人員箱內(nèi)玻璃的運(yùn)輸狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種玻璃面板包裝箱，該包裝箱可以適應(yīng)運(yùn)輸過程中不斷變化的受力或震動(dòng)情況，還可以將箱內(nèi)玻璃面板的運(yùn)輸狀態(tài)反饋給運(yùn)輸人員，使運(yùn)輸人員能夠及時(shí)地采取適當(dāng)?shù)拇胧┮越档筒Ａ姘鍝p壞的可能性。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0006]一種玻璃面板包裝箱，包括箱體和緩沖塊，所述箱體具有平坦的底部，所述緩沖塊設(shè)在箱體內(nèi)部的側(cè)邊上，其特征在于:還包括
[0007]墊板，所述墊板的大小與箱體內(nèi)所容納的玻璃面板的大小一致，墊板的四個(gè)頂角處分別具有一個(gè)凹部；
[0008]壓力傳感器，所述壓力傳感器放置在所述凹部內(nèi)，壓力傳感器的橫截面積與凹部的面積相適配，壓力傳感器的高度略大于凹部的深度；
[0009]軟管，所述軟管有4個(gè)，分別設(shè)在墊板和箱體底部之間、鄰近墊板的四個(gè)頂角的位置，且其兩端分別抵接在墊板的下表面和箱體底部的上表面，使得墊板與箱體底部之間形成了一個(gè)扁平的緩沖空間；所述軟管的管壁由彈性材料制成，管內(nèi)填充有磁流變液，管底設(shè)有電池和電流調(diào)節(jié)單元，電池向管內(nèi)的磁流變液輸出電流，電流調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)該電流的大小，磁流變液的密度隨著電流大小的改變而改變，從而改變所述軟管的硬度；
[0010]控制器，所述控制器設(shè)在墊板的下表面的中央?yún)^(qū)域，其與各個(gè)壓力傳感器、各個(gè)軟管的電流調(diào)節(jié)單元均連接，且其配置為:接收和處理來自各個(gè)壓力傳感器的壓力信號(hào)，并發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)至電流調(diào)節(jié)單元；
[0011]玻璃面板放置于箱體內(nèi)，當(dāng)運(yùn)輸還未開始時(shí)，壓力傳感器獲取到一穩(wěn)定的壓力基值；當(dāng)運(yùn)輸開始后，壓力傳感器獲取到時(shí)刻變化的壓力測量值，控制器接收來自各個(gè)壓力傳感器的壓力測量值，并計(jì)算壓力測量值與壓力基值的差值的壓差絕對(duì)值，如果所述壓差絕對(duì)值大于等于第一壓差閾值，則控制器向電流調(diào)節(jié)單元發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)，降低所述軟管的硬度，從而使得緩沖空間具有更適應(yīng)較大外力碰撞或震動(dòng)的緩沖性能；如果所述壓差絕對(duì)值小于第一壓差閾值且持續(xù)第一時(shí)間周期，則控制器向電流調(diào)節(jié)單元發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)，使所述軟管的硬度恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0012]進(jìn)一步地，控制器還與運(yùn)輸車輛駕駛室中的提醒裝置相連接，如果壓差絕對(duì)值大于等于第二壓差閾值且持續(xù)第二時(shí)間周期，則控制器向提醒裝置發(fā)出控制信號(hào)，使提醒裝置向運(yùn)輸人員進(jìn)行提醒，從而運(yùn)輸人員可以及時(shí)地采取減速慢行等相應(yīng)措施。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:通過實(shí)時(shí)檢測玻璃面板施加在墊板上的壓力值實(shí)時(shí)地調(diào)節(jié)軟管的硬度，提高了緩沖空間的緩沖效果，使包裝箱可以適應(yīng)運(yùn)輸過程中不斷變化的受力或震動(dòng)情況，具有更好的緩沖性能，還可以使運(yùn)輸人員及時(shí)掌握玻璃面板的運(yùn)輸狀態(tài)，從而可以在玻璃面板受到較大外力或震動(dòng)時(shí)，及時(shí)地采取相應(yīng)措施。
【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的玻璃面板包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的玻璃面板包裝箱的墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的玻璃面板包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的玻璃面板包裝箱的軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行描述，顯然，所描述的僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖2、圖3所示，玻璃面板包裝箱包括箱體1，從節(jié)省成本的角度考慮，箱體I可以用較便宜的普通塑料制成。
[0020]在箱體的底部上設(shè)有一個(gè)墊板3，墊板3的大小與箱體內(nèi)所容納的玻璃面板的大小一致。墊板3的四個(gè)頂角處分別具有一個(gè)凹部31，凹部31內(nèi)放置有壓力傳感器4，凹部31的面積與壓力傳感器4的橫截面積相對(duì)應(yīng)，壓力傳感器4的高度略大于凹部31的深度。
[0021]在墊板和箱體底部之間設(shè)有四個(gè)軟管5，軟管4鄰近凹部31設(shè)置，軟管5的兩端分別抵接在墊板3的下表面和箱體底部的上表面，使得墊板3與箱體底部之間形成了一個(gè)扁平的緩沖空間C。
[0022]軟管5的管壁由彈性材料制成，管內(nèi)填充有磁流變液51，管底設(shè)有電池52和電流調(diào)節(jié)單元53，電池52向管內(nèi)的磁流變液51輸出電流，電流調(diào)節(jié)單元53調(diào)節(jié)該電流的大小，磁流變液51的密度隨著電流大小的改變而改變，從而改變所述軟管5的硬度。
[0023]墊板3的下表面的中央?yún)^(qū)域還設(shè)有一個(gè)控制器6，控制器6與各個(gè)壓力傳感器4、各個(gè)軟管5的電流調(diào)節(jié)單元53均連接，且其被配置為:接收和處理來自各個(gè)壓力傳感器4的壓力信號(hào)，并發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)至電流調(diào)節(jié)單元53。
[0024]玻璃面板放置于箱體內(nèi)，當(dāng)運(yùn)輸還未開始時(shí)，玻璃面板的重量施加于墊板3上，此時(shí)壓力傳感器4獲取到一壓力基值，由于此時(shí)面板與箱體相對(duì)靜止，壓力基值即是玻璃面板的重量；當(dāng)運(yùn)輸開始后，由于受到外力碰撞或震動(dòng)的影響，面板在豎直方向上會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)，此時(shí)壓力傳感器獲取到變化的壓力測量值，控制器接收來自各個(gè)壓力傳感器4的壓力測量值，并計(jì)算壓力測量值與壓力基值的差值的壓差絕對(duì)值，如果所述壓差絕對(duì)值大于等于第一壓差閾值，即表示玻璃面板受到了較大的外力碰撞或震動(dòng)，此時(shí)控制器發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，軟管5根據(jù)該控制信號(hào)降低內(nèi)部磁流變液的密度，使得軟管5的硬度變小，從而使得緩沖空間C具有更適應(yīng)較大外力碰撞或震動(dòng)的緩沖性能，當(dāng)差值小于設(shè)定的第一閾值且持續(xù)第一時(shí)間周期時(shí)，控制器發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)，軟管5根據(jù)該控制信號(hào)提高磁流變液的密度，使軟管5的硬度恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0025]進(jìn)一步地，控制器6還與運(yùn)輸車輛駕駛室中的提醒裝置相連接，當(dāng)壓差絕對(duì)值大于設(shè)定的第二閾值且持續(xù)第二時(shí)間周期時(shí)，控制器6向提醒裝置發(fā)出控制信號(hào)，使提醒裝置向運(yùn)輸人員進(jìn)行提醒，從而運(yùn)輸人員可以及時(shí)地采取如減速慢行等相應(yīng)的措施。
[0026]所述第一時(shí)間周期優(yōu)選為3秒，所述第二時(shí)間周期優(yōu)選為5秒。
[0027]以上的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃面板包裝箱，包括箱體和緩沖塊，所述箱體具有平坦的底部，所述緩沖塊設(shè)在箱體內(nèi)部的側(cè)邊上，其特征在于，還包括: 墊板，所述墊板的大小與箱體內(nèi)所容納的玻璃面板的大小一致，墊板的四個(gè)頂角處分別具有一個(gè)凹部； 壓力傳感器，所述壓力傳感器放置在所述凹部內(nèi)，壓力傳感器的橫截面積與凹部的面積相適配，壓力傳感器的高度略大于凹部的深度； 軟管，所述軟管有4個(gè)，分別設(shè)在墊板和箱體底部之間、鄰近墊板的四個(gè)頂角的位置，且其兩端分別抵接在墊板的下表面和箱體底部的上表面，使得墊板與箱體底部之間形成了一個(gè)扁平的緩沖空間；所述軟管的管壁由彈性材料制成，管內(nèi)填充有磁流變液，管底設(shè)有電池和電流調(diào)節(jié)單元，電池向管內(nèi)的磁流變液輸出電流，電流調(diào)節(jié)單元調(diào)節(jié)該電流的大小，磁流變液的密度隨著電流大小的改變而改變，從而改變所述軟管的硬度； 控制器，所述控制器設(shè)在墊板的下表面的中央?yún)^(qū)域，其與各個(gè)壓力傳感器、各個(gè)軟管的電流調(diào)節(jié)單元均連接，且其配置為:接收和處理來自各個(gè)壓力傳感器的壓力信號(hào)，并發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)至電流調(diào)節(jié)單元； 玻璃面板放置于箱體內(nèi)，當(dāng)運(yùn)輸還未開始時(shí)，壓力傳感器獲取到一穩(wěn)定的壓力基值；當(dāng)運(yùn)輸開始后，壓力傳感器獲取到時(shí)刻變化的壓力測量值，控制器接收來自各個(gè)壓力傳感器的壓力測量值，并計(jì)算壓力測量值與壓力基值的差值的壓差絕對(duì)值，如果所述壓差絕對(duì)值大于等于第一壓差閾值，則控制器向電流調(diào)節(jié)單元發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)，降低所述軟管的硬度，從而使得緩沖空間具有更適應(yīng)較大外力碰撞或震動(dòng)的緩沖性能；如果所述壓差絕對(duì)值小于第一壓差閾值且持續(xù)第一時(shí)間周期，則控制器向電流調(diào)節(jié)單元發(fā)送調(diào)節(jié)信號(hào)，使所述軟管的硬度恢復(fù)到初始狀態(tài)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃面板包裝箱，其特征在于，控制器還與運(yùn)輸車輛駕駛室中的提醒裝置相連接，如果壓差絕對(duì)值大于等于第二壓差閾值且持續(xù)第二時(shí)間周期，則控制器向提醒裝置發(fā)出控制信號(hào)，使提醒裝置向運(yùn)輸人員進(jìn)行提醒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃面板包裝箱，其特征在于，所述第一時(shí)間周期為3秒，所述第二時(shí)間周期為5秒。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的玻璃面板包裝箱，其特征在于，所述箱體用普通塑料制成，所述緩沖塊和墊板用發(fā)泡材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明屬于包裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于運(yùn)輸玻璃面板的包裝箱，在包裝箱的底部設(shè)有墊板，墊板上設(shè)有壓力傳感器，墊板和箱體底部之間設(shè)有軟管和控制器，控制器根據(jù)玻璃面板施加于墊板的壓力的變化，調(diào)節(jié)軟管的硬度，使得所述包裝箱能夠適應(yīng)運(yùn)輸過程中玻璃面板所受到的不斷變化的外力碰撞或震動(dòng)，具有更好的緩沖效果。
【IPC分類】B65D81/05, B65D85/48
【公開號(hào)】CN104891039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510312075
【發(fā)明人】張習(xí)梅
【申請(qǐng)人】張習(xí)梅
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日