帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式提升理蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括:安裝架，安裝架上設(shè)置有提升輸送帶，提升輸送帶在提升驅(qū)動裝置的驅(qū)動下不斷從安裝架的底部向安裝架的頂部方向輸送，提升輸送帶上間隔設(shè)置有若干用于承載瓶蓋的提蓋擋條，每根提蓋擋條均沿提升輸送帶的橫向設(shè)置，提升輸送帶的下端部向外傾斜而形成瓶蓋料倉的底部，瓶蓋料倉內(nèi)的瓶蓋會落在瓶蓋料倉底部的提升輸送帶上的相鄰兩個提蓋擋條之間，隨著提升輸送帶不斷向上移動，相鄰兩個提蓋擋條之間的瓶蓋會逐步落在位于下方的一個提蓋擋條上，在向上運(yùn)行的過程中反向的蓋子會在重力的作用下從提蓋擋條上跌落至瓶蓋料倉內(nèi)，位于提升輸送帶一側(cè)的安裝架的上端部固定設(shè)置有瓶蓋出口通道，安裝架上還設(shè)置有用于將運(yùn)行至位于瓶蓋出口通道高度位置處的提蓋擋條上的瓶蓋快速輸送進(jìn)入至瓶蓋出口通道內(nèi)的輸蓋裝置，傳統(tǒng)的輸蓋裝置為安裝在安裝架上的多個吹氣嘴，安裝架上通常要設(shè)置6?8個吹氣嘴，每個吹氣嘴均與壓縮氣源相連通，吹氣嘴吹出的壓縮空氣能將運(yùn)行至瓶蓋出口通道高度位置處的提蓋擋條上的瓶蓋快速吹送至瓶蓋出口通道中，進(jìn)入瓶蓋出口通道中的瓶蓋被輸送至下一工位。
[0003]傳統(tǒng)的輸蓋裝置的缺陷在于:需采用多個吹氣嘴才能確保將運(yùn)行至瓶蓋出口通道高度位置處的提蓋擋條上的瓶蓋快速輸送至瓶蓋出口通道內(nèi)，多個氣嘴所需的壓縮空氣量很大，從而導(dǎo)致帶式提升理蓋機(jī)的能耗高、理蓋成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的問題的是:提供一種能大大降低帶式提升理蓋機(jī)能耗的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，包括:用于安裝提升輸送帶的安裝架，提升輸送帶一側(cè)的安裝架的上端部設(shè)置有瓶蓋出口通道，瓶蓋出口通道高度位置處的提升輸送帶另一側(cè)的安裝架上有一個吹氣嘴，所述的吹氣嘴的結(jié)構(gòu)包括:能與壓縮氣源相連通的進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管固定安裝在束流管內(nèi)，束流管包括第一管段和第二管段，第一管段為口徑由外向內(nèi)逐漸變小的錐形管，第二管段為平直管，第二管段的管口正對著瓶蓋出口通道，第二管段的管徑小于第一管段小口徑端的口徑，第二管段連接在第一管段的小口徑端，第二管段的管壁與第一管段小口徑端的管壁之間圓弧平滑過渡，所述的進(jìn)氣管從第一管段的大口徑端伸入至第一管段內(nèi)，并且當(dāng)壓縮氣源輸出的壓縮空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入至第一管段時，進(jìn)氣管與第一管段之間會形成負(fù)壓腔，從而將外界空氣從第一管段的大口徑端引入至第一管段中、并隨著壓縮空氣一起從第二管段噴出。
[0006]進(jìn)一步地，前述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，其中，進(jìn)氣管伸入至第一管段內(nèi)的長度大于等于第一管段長度的四分之一、小于等于第一管段長度的三分之一，所述的第一管段大口徑端的口徑大于等于八倍的第二管段的管徑、小于等于十倍的第二管段的管徑，第二管段的管徑大于等于兩倍進(jìn)氣管的管徑、小于等于三倍進(jìn)氣管的管徑。
[0007]進(jìn)一步地，前述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，其中，所述的進(jìn)氣管與束流管同軸線。
[0008]進(jìn)一步地，前述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，其中，進(jìn)氣管的外壁與第一管段的內(nèi)壁之間固定連接有定位板。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:當(dāng)進(jìn)氣管向束流管內(nèi)噴入壓縮空氣時，進(jìn)氣管的外壁與第一管段的內(nèi)壁之間形成的負(fù)壓腔能不斷將外部的空氣吸入至束流管內(nèi)，進(jìn)入束流管內(nèi)的空氣會與壓縮空氣一起從第二管段中噴出。由于大量引入外部空氣，因此在安裝架上只需設(shè)置一個吹氣嘴就能達(dá)到快速輸送瓶蓋的目的，這大大降低了壓縮空氣的使用量，從而大大降低了帶式提升理蓋機(jī)上瓶蓋輸出的能耗，進(jìn)而大大降低了帶式提升理蓋機(jī)的理蓋成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明所述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中吹氣嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1中進(jìn)氣管與第一管段之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖2左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，包括:用于安裝提升輸送帶2的安裝架1，提升輸送帶2 —側(cè)的安裝架I的上端部設(shè)置有瓶蓋出口通道3，瓶蓋出口通道3高度位置處的提升輸送帶2另一側(cè)的安裝架I上安裝有一個吹氣嘴4，所述的吹氣嘴4的結(jié)構(gòu)包括:能與壓縮氣源相連通的進(jìn)氣管5，所述的進(jìn)氣管5固定安裝在束流管6內(nèi)，束流管6包括第一管段61和第二管段62，第一管段61為口徑由外向內(nèi)逐漸變小的錐形管，第二管段62為平直管，第二管段62的管口正對著瓶蓋出口通道3，第二管段62連接在第一管段61的小口徑端，第二管段62的管徑小于第一管段61小口徑端的口徑，第二管段62的管壁與第一管段61小口徑端的管壁之間圓弧平滑過渡，所述的進(jìn)氣管5從第一管段61的大口徑端伸入至第一管段61內(nèi)，進(jìn)氣管5伸入至第一管段61內(nèi)的長度大于等于第一管段61長度的四分之一、小于等于第一管段61長度的三分之一，進(jìn)氣管5伸入至第一管段61內(nèi)的長度可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，所述的第一管段61大口徑端的口徑大于等于八倍的第二管段62的管徑、小于等于十倍的第二管段62的管徑。第二管段62的管徑大于等于兩倍進(jìn)氣管5的管徑、小于等于三倍進(jìn)氣管5的管徑。第一管段61大口徑端的口徑和第二管段62的管徑、以及進(jìn)氣管5的管徑可以根據(jù)所需的風(fēng)力大小以及實際情況進(jìn)行設(shè)置。本實施中，所述的進(jìn)氣管5與束流管6同軸線，進(jìn)氣管5的外壁與第一管段61的內(nèi)壁之間固定連接有定位板7。
[0016]當(dāng)載有瓶蓋的提蓋擋條21運(yùn)動至瓶蓋出口通道3高度位置處時，壓縮空氣從進(jìn)氣管5噴入至第一管段61內(nèi)，在第一管段61內(nèi)的壓縮空氣的作用下，進(jìn)氣管5的外壁與第一管段61的內(nèi)壁之間形成負(fù)壓腔611，第一管段61外的空氣不斷從第一管段61的大口徑端被吸入至負(fù)壓腔611內(nèi)，負(fù)壓腔611內(nèi)的空氣隨著進(jìn)氣管5內(nèi)的壓縮空氣不斷從第二管段62的管口向瓶蓋出口通道3的方向吹出，從而將運(yùn)行至瓶蓋出口通道3高度處的提蓋擋條21上的瓶蓋快速吹入至瓶蓋出口通道3內(nèi)，進(jìn)入瓶蓋出口通道3內(nèi)的瓶蓋被輸送至下一工位。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點在于:當(dāng)進(jìn)氣管5向束流管6內(nèi)噴入壓縮空氣時，進(jìn)氣管5的外壁與第一管段61的內(nèi)壁之間形成的負(fù)壓腔611能不斷將外部的空氣吸入至束流管6內(nèi)，進(jìn)入束流管6內(nèi)的空氣會與壓縮空氣一起從第二管段62中噴出。由于大量引入外部空氣，因此在安裝架I上只需設(shè)置一個吹氣嘴4就能達(dá)到快速輸送瓶蓋的目的，這大大降低了壓縮空氣的使用量，從而大大降低了帶式提升理蓋機(jī)上瓶蓋輸出的能耗，進(jìn)而大大降低了帶式提升理蓋機(jī)的理蓋成本。
【主權(quán)項】
1.帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，包括:用于安裝提升輸送帶的安裝架，提升輸送帶一側(cè)的安裝架的上端部設(shè)置有瓶蓋出口通道，其特征在于:瓶蓋出口通道高度位置處的提升輸送帶另一側(cè)的安裝架上有一個吹氣嘴，所述的吹氣嘴的結(jié)構(gòu)包括:能與壓縮氣源相連通的進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管固定安裝在束流管內(nèi)，束流管包括第一管段和第二管段，第一管段為口徑由外向內(nèi)逐漸變小的錐形管，第二管段為平直管，第二管段的管口正對著瓶蓋出口通道，第二管段的管徑小于第一管段小口徑端的口徑，第二管段連接在第一管段的小口徑端，第二管段的管壁與第一管段小口徑端的管壁之間圓弧平滑過渡，所述的進(jìn)氣管從第一管段的大口徑端伸入至第一管段內(nèi)，并且當(dāng)壓縮氣源輸出的壓縮空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入至第一管段時，進(jìn)氣管與第一管段之間會形成負(fù)壓腔，從而將外界空氣從第一管段的大口徑端引入至第一管段中、并隨著壓縮空氣一起從第二管段噴出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，其特征在于:進(jìn)氣管伸入至第一管段內(nèi)的長度大于等于第一管段長度的四分之一、小于等于第一管段長度的三分之一，所述的第一管段大口徑端的口徑大于等于八倍的第二管段的管徑、小于等于十倍的第二管段的管徑，第二管段的管徑大于等于兩倍進(jìn)氣管的管徑、小于等于三倍進(jìn)氣管的管徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，其特征在于:所述的進(jìn)氣管與束流管同軸線。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，其特征在于:進(jìn)氣管的外壁與第一管段的內(nèi)壁之間固定連接有定位板。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種能耗大大降低的帶式提升理蓋機(jī)中的輸蓋裝置，包括：在瓶蓋出口通道高度位置處的提升輸送帶另一側(cè)的安裝架上的一個吹氣嘴，吹氣嘴的結(jié)構(gòu)包括：能與壓縮氣源相連通的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管固定安裝在束流管內(nèi)，束流管的第一管段為口徑由外向內(nèi)逐漸變小的錐形管，束流管的第二管段為平直管、且管口正對著瓶蓋出口通道，第二管段的管徑小于第一管段小口徑端的口徑，第二管段的管壁與第一管段小口徑端的管壁之間圓弧平滑過渡，進(jìn)氣管從第一管段的大口徑端伸入至第一管段內(nèi)，并且當(dāng)壓縮氣源輸出的壓縮空氣進(jìn)入至第一管段時，進(jìn)氣管與第一管段之間會形成負(fù)壓腔，從而將外界空氣引入至第一管段中、并隨著壓縮空氣一起從第二管段噴出。
【IPC分類】B65G47/34
【公開號】CN104925502
【申請?zhí)枴緾N201510309467
【發(fā)明人】沈軍, 劉會遼, 周衛(wèi)林
【申請人】江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月9日