一種頂升移載機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種頂升移載機。
【背景技術(shù)】
[0002]在自動化生產(chǎn)輸送線上，很多工件需要往相互垂直方向上的產(chǎn)線輸送，頂升移載機就是一中安裝在輸送線中間，來完成將工件在相互垂直方向的產(chǎn)線上輸送，現(xiàn)今的頂升移載機大多采用機械式、液壓式或氣動式頂升，高于原輸送線的頂面，工作時頂升移載機垂直于輸送線方向運行，將工件輸送到垂直于原輸送線方向的機器上。但現(xiàn)有的頂升機加工比較困難，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且空間占用大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種頂升移載機，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、加工方便，對工件頂升移載穩(wěn)定可靠。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種頂升移載機，由設(shè)于主輸送線下方的頂升裝置和移載裝置組成，所述頂升裝置包括氣缸、氣缸安裝板、四根導(dǎo)向軸和四個直線軸承，所述移栽裝置包括頂升板、減速電機、主動鏈輪、被動鏈輪和平頂鏈條，
[0006]所述頂升裝置安裝在主輸送線下方的機架上，所述氣缸安裝板水平設(shè)置于主輸送線下方，且在其底面中間處與所述氣缸活塞桿上端連接，并在氣缸安裝板四角立設(shè)有四根導(dǎo)向軸，四根導(dǎo)向軸上端固定在機架上，且每根導(dǎo)向軸上套設(shè)有所述直線軸承，所述直線軸承外圈固定在氣缸安裝板上；
[0007]所述移載裝置設(shè)于所述頂升裝置上方，且其頂升板水平靠近所述氣缸安裝板上表面設(shè)置，所述頂升板上設(shè)有所述減速電機，所述減速電機驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，所述被動鏈輪與所述主動鏈輪之間連接有所述平頂鏈條，且所述平頂鏈條運行方向與主輸送線運行方向垂直；
[0008]在所述氣缸工作時，其活塞桿推動所述頂升板上升到高于主輸送線頂面，所述頂升板上安裝的減速電機工作，所述減速電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，所述主動鏈輪再帶動所述平頂鏈條轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條上的工件朝著與主輸送線垂直方向輸送。
[0009]優(yōu)選的，所述平頂鏈條為兩條，且并排連接在所述主動鏈輪與所述被動鏈輪之間。
[0010]優(yōu)選的，所述氣缸活塞桿推動所述頂升板向上移動的高度為50mm。
[0011]優(yōu)選的，所述平頂鏈條在所述氣缸的活塞桿推動所述頂升板上升后高于主輸送線頂面40mm。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過將所述移載裝置設(shè)于主輸送線下方，所述移載裝置設(shè)于所述頂升裝置上方，并將頂升板水平靠近氣缸安裝板上表面設(shè)置，頂升板上設(shè)有減速電機，減速電機驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，被動鏈輪與主動鏈輪之間連接有平頂鏈條，且所述平頂鏈條運行方向與主輸送線運行方向垂直；在氣缸工作時，其活塞桿推動頂升板上升到高于主輸送線頂面，頂升板上安裝的減速電機工作，減速電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪再帶動所述平頂鏈條轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條上的工件朝著與主輸送線垂直方向輸送，本頂升移載機加工簡單，頂升速度快，干凈環(huán)保，適合用在空間比較小，層高比較低的雙層或單層輸送線內(nèi)，可實現(xiàn)工件90度輸送轉(zhuǎn)移，采用緊湊型氣缸頂升移載裝置上升，移載裝置采用平頂鏈條輸送，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、加工方便，頂升穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明實施例所公開的一種頂升移載機的主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例所公開的一種頂升移載機的側(cè)視圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.主輸送線 21.氣缸22.氣缸安裝板23.導(dǎo)向軸24.直線軸承31.頂升板32.減速電機33.主動鏈輪34.被動鏈輪35.平頂鏈條4.機架
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0019]本發(fā)明提供了一種頂升移載機，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、加工方便，對工件頂升移載穩(wěn)定可靠。
[0020]下面結(jié)合實施例和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
[0021]實施例.
[0022]如圖1和圖2所示，一種頂升移載機，由設(shè)于主輸送線I上的頂升裝置和移載裝置組成，所述頂升裝置包括氣缸21、氣缸安裝板22、四根導(dǎo)向軸23和四個直線軸承24，所述移栽裝置包括頂升板31、減速電機32、主動鏈輪33、被動鏈輪34和平頂鏈條35，
[0023]所述頂升裝置安裝在主輸送線I下方的機架4上，所述氣缸安裝板22水平設(shè)置于主輸送線I下方，且在其底面中間處與所述氣缸活塞桿上端連接，并在氣缸安裝板22四角立設(shè)有四根導(dǎo)向軸23，四根導(dǎo)向軸23上端固定在機架4上，且每根導(dǎo)向軸23上套設(shè)有所述直線軸承24，所述直線軸承24外圈固定在氣缸安裝板22上；
[0024]所述移載裝置設(shè)于所述頂升裝置上方，且其頂升板31水平靠近所述氣缸安裝板22上表面設(shè)置，所述頂升板31上設(shè)有所述減速電機32，所述減速電機32驅(qū)動所述主動鏈輪33旋轉(zhuǎn)，所述被動鏈輪34與所述主動鏈輪33之間連接有所述平頂鏈條35，且所述平頂鏈條35運行方向與主輸送線I運行方向垂直；
[0025]在所述氣缸21工作時，其活塞桿推動所述頂升板31上升到高于主輸送線I頂面，所述頂升板31上安裝的減速電機32工作，所述減速電機32轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述主動鏈輪33旋轉(zhuǎn)，所述主動鏈輪33再帶動所述平頂鏈條35轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條35上的工件朝著與主輸送線I的垂直方向輸送。
[0026]其中，為了增加承載工件的平頂鏈條強度，所述平頂鏈條35設(shè)置為兩條，且兩條平頂鏈條35并排連接在所述主動鏈輪33與所述被動鏈輪34之間；所述氣缸21活塞桿推動所述頂升板31向上移動的高度為50mm，以保證兩條平頂鏈條35與主輸送線I之間具有足夠的高度差；所述平頂鏈條35在所述氣缸21的活塞桿推動所述頂升板31上升后高于主輸送線I頂面40mm，以方便對工件的移載。
[0027]因此，在氣缸21開始工作，其活塞桿就會推動頂升板31上升50mm，由于頂升板31上安裝有導(dǎo)向軸23及移載裝置，4根導(dǎo)向軸23在直線軸承24內(nèi)向上滑動，平頂鏈條35頂面高于主輸送線I頂面40mm，頂升板31上安裝的移載裝置開始工作，減速電機32轉(zhuǎn)動驅(qū)動主動鏈輪33轉(zhuǎn)動，再通過被動鏈輪34帶動頂板鏈條35轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條35上的工件朝著與主輸送線I垂直的方向輸送，輸送完畢后，氣缸21活塞桿縮后復(fù)位，平頂鏈條35頂面低于主輸送線面10_，從而完成一個工作循環(huán)。
[0028]在本例中，本發(fā)明的頂升移載機是通過將所述移載裝置設(shè)于主輸送線I的下方，所述移載裝置設(shè)于所述頂升裝置上方，并將頂升板31水平靠近氣缸安裝板22上表面設(shè)置，頂升板31上設(shè)有減速電機32，減速電機32驅(qū)動主動鏈輪33旋轉(zhuǎn)，被動鏈輪34與主動鏈輪33之間連接有平頂鏈條35，且所述平頂鏈條35運行方向與主輸送線I運行方向垂直；在氣缸21工作時，其活塞桿推動頂升板31上升到高于主輸送線I頂面，頂升板31上安裝的減速電機32工作，減速電機32轉(zhuǎn)動驅(qū)動主動鏈輪33旋轉(zhuǎn)，主動鏈輪33再帶動所述平頂鏈條35轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條35上的工件朝著與主輸送線I垂直方向輸送，本頂升移載機加工簡單，頂升速度快，干凈環(huán)保，適合用在空間比較小，層高比較低的雙層或單層輸送線內(nèi)，可實現(xiàn)工件90度輸送轉(zhuǎn)移，采用緊湊型氣缸頂升移載裝置上升，移載裝置采用平頂鏈條輸送，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、加工方便，頂升穩(wěn)定可靠。
[0029]以上所述的僅是本發(fā)明的一種頂升移載機優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種頂升移載機，其特征在于，由設(shè)于主輸送線下方的頂升裝置和移載裝置組成，所述頂升裝置包括氣缸、氣缸安裝板、四根導(dǎo)向軸和四個直線軸承，所述移栽裝置包括頂升板、減速電機、主動鏈輪、被動鏈輪和平頂鏈條， 所述頂升裝置安裝在主輸送線下方的機架上，所述氣缸安裝板水平設(shè)置于主輸送線下方，且在其底面中間處與所述氣缸活塞桿上端連接，并在氣缸安裝板四角立設(shè)有四根導(dǎo)向軸，四根導(dǎo)向軸上端固定在機架上，且每根導(dǎo)向軸上套設(shè)有所述直線軸承，所述直線軸承外圈固定在氣缸安裝板上； 所述移載裝置設(shè)于所述頂升裝置上方，且其頂升板水平靠近所述氣缸安裝板上表面設(shè)置，所述頂升板上設(shè)有所述減速電機，所述減速電機驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，所述被動鏈輪與所述主動鏈輪之間連接有所述平頂鏈條，且所述平頂鏈條運行方向與主輸送線運行方向垂直； 在所述氣缸工作時，其活塞桿推動所述頂升板上升到高于主輸送線頂面，所述頂升板上安裝的減速電機工作，所述減速電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，所述主動鏈輪再帶動所述平頂鏈條轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條上的工件朝著與主輸送線垂直方向輸送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種頂升移載機，其特征在于，所述平頂鏈條為兩條，且并排連接在所述主動鏈輪與所述被動鏈輪之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種頂升移載機，其特征在于，所述氣缸活塞桿推動所述頂升板向上移動的高度為50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種頂升移載機，其特征在于，所述平頂鏈條在所述氣缸的活塞桿推動所述頂升板上升后高于主輸送線頂面40mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種頂升移載機，其特征在于，所述氣缸活塞桿縮回復(fù)位時，所述頂板輸送鏈面低于原輸送線面10mm。
【專利摘要】本發(fā)明頂升移載機，由設(shè)于主輸送線下方的頂升裝置和移載裝置組成，頂升裝置包括氣缸、氣缸安裝板、四根導(dǎo)向軸和四個直線軸承，移栽裝置包括頂升板、減速電機、主動鏈輪、被動鏈輪和平頂鏈條，移載裝置設(shè)于頂升裝置上方，并將頂升板設(shè)于氣缸安裝板上方，頂升板上設(shè)有減速電機，減速電機驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，被動鏈輪與主動鏈輪之間連接有平頂鏈條，且平頂鏈條運行方向與主輸送線運行方向垂直；在氣缸工作時，其活塞桿推動頂升板上升到高于主輸送線頂面，頂升板上安裝的減速電機工作，減速電機轉(zhuǎn)動驅(qū)動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，再帶動平頂鏈條轉(zhuǎn)動，將平頂鏈條上的工件朝著與主輸送線垂直方向輸送，其結(jié)構(gòu)簡單，緊湊、加工方便，頂升穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】B65G47/56
【公開號】CN104944139
【申請?zhí)枴緾N201510358675
【發(fā)明人】齊小華
【申請人】蘇州巨通自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月25日