可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于可發(fā)性聚苯乙烯制備領域，具體涉及可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)經過預發(fā)、熟化、成型、烘干和切割等制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產出各種不同厚度的泡沫板材；廣泛用于建筑、保溫、包裝、冷凍、日用品，工業(yè)鑄造等領域；也可用于展示會場、商品櫥、廣告招牌及玩具制造等。可發(fā)性聚苯乙烯經過加熱發(fā)泡以后，每立方米體積含有300~600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣體積為98%以上，加之密度可低至10~30kg/m3，因此EPS是當前最輕的包裝材料，在負荷較高的情況下，這種材料會被壓彎，當受到震蕩或墜落地面時，能起到緩沖、防震的作用；同時，由于空氣的熱導性能很小且又被封閉于泡沫中而不能對流，所以EPS也是一種隔熱保溫性能非常優(yōu)越的材料。
[0003]為了使泡沫粒在上述這些工序間任意輸送，故需要依靠一套輸送系統(tǒng)，而目前國內的大部分廠家通過人工操作加大功率風機和管道來建立這套輸送系統(tǒng)；但在實際生產過程中，廠家往往會生產不同的泡沫粒，在輸送泡沫粒這個環(huán)節(jié)上，就會使用大量管道，但卻只配有一兩臺風機，因此在輸送不同泡沫粒是需要人工更換管道，這不僅增加了工作人員的工作量，而且降低了泡沫粒的輸送效率。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的意在，提供了一種不同品質EPS顆粒能自動傳輸?shù)较鄳鎯Φ?，且傳輸效率高的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明提供如下技術方案:可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，不僅包括熟化系統(tǒng)，熟化系統(tǒng)連接有存儲系統(tǒng)；還包括輸送控制系統(tǒng)，所述的輸送控制系統(tǒng)內設有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)連接有觸摸屏。
[0006]本發(fā)明通過在觸摸屏上輸入相應的數(shù)據后，可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)就可以自動完成不同品質EPS顆粒能自動傳輸?shù)较鄳鎯Φ氐倪@個過程，并且將原來雜亂堆放的管道，擺放的較為有序，不僅整潔了廠區(qū)的環(huán)境，還減少了管道更換時所耗費的時間，極大的提高了 EPS顆粒的輸送效率。
[0007]進一步，所述的輸送控制系統(tǒng)包括風機、液壓泵、液壓桿a、液壓桿b、旋轉器、轉輪、若干出料管和若干進料管；液壓泵控制液壓桿a和液壓桿b，液壓桿a —端套接轉輪，液壓桿b—端與旋轉器轉動連接，旋轉器套接在轉輪的一端，轉輪另一端的周向上設有若干出料管，出料管套接在電機的進風口，電機的出風口同時也連接有若干進料管；把熟化系統(tǒng)內的不同品質泡沫粒，輸送到與之對應的存儲系統(tǒng)。
[0008]進一步，所述的熟化系統(tǒng)包括熟化室、進料管a、出料管a和備用管a;其中，熟化室外壁并排安裝有進料管a和備用管a，且進料管a的一端與熟化室進料口連接；熟化室的底部與出料管a—端連接；使泡沫粒能暴露在空氣之中，使其內部的真空環(huán)境完全被空氣填充，進而使預發(fā)后易變形的泡沫粒能迅速恢復原狀。
[0009]進一步，所述存儲系統(tǒng)包括存儲室、風機、進料管b、出料管b和備用管b ;其中，存儲室外壁并排安裝有進料管b和備用管b，且進料管b的一端與存儲室進料口連接；存儲室的底部與風機連接，風機同時也連接出料管b ;控制熟化泡沫粒量是否滿足后續(xù)的生產的足夠用量。
[0010]進一步，所述所述熟化室的室壁上設有若干的細小開口 ；可發(fā)性聚苯乙烯顆粒熟化時，EPS顆粒必須完全暴露在空氣之中，這樣才能使EPS顆粒內的真空環(huán)境完全被空氣填充，因此在細小開口的設置，使得空氣能通過這些開口進入到熟化室內部，與內部的EPS顆粒接觸，進而是內部難以熟化的EPS顆粒迅速的熟化。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)的原理示意圖；
圖2是本發(fā)明可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)用輸送控制系統(tǒng)的原理示意圖；
圖3是本發(fā)明可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)用熟化系統(tǒng)的原理示意圖；
圖4是本發(fā)明可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)用存儲系統(tǒng)的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明:
如圖1所示的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，包括熟化系統(tǒng)，熟化系統(tǒng)連接有存儲系統(tǒng)；還包括輸送控制系統(tǒng)，輸送控制系統(tǒng)內設有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)連接有觸摸屏；
所述的輸送控制系統(tǒng)控制把熟化系統(tǒng)內的不同品質泡沫粒，輸送到與之對應的存儲系統(tǒng)；自動控制系統(tǒng)控制熟化系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)和輸送控制系統(tǒng)中各個裝置或部件的關閉、開啟或位置轉換，來完成泡沫粒由熟化系統(tǒng)到存儲系統(tǒng)的自動輸送過程；觸摸屏控制著對自動輸送系統(tǒng)數(shù)據的時時更改；熟化系統(tǒng)使泡沫粒能暴露在空氣之中，使其內部的真空環(huán)境完全被空氣填充，進而使預發(fā)后易變形的泡沫粒能迅速恢復原狀；存儲系統(tǒng)控制著熟化泡沫粒量是否滿足后續(xù)的生產的足夠用量。
[0013]如圖2所示的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)用輸送控制系統(tǒng)，所述的輸送控制系統(tǒng)包括風機、液壓泵、液壓桿a、液壓桿b、旋轉器、轉輪、若干出料管和若干進料管；液壓泵控制液壓桿a和液壓桿b，液壓桿a —端套接轉輪，液壓桿b —端與旋轉器轉動連接，旋轉器套接在轉輪的一端，轉輪另一端的周向上設有若干進料管，進料管套接在電機的進風口，電機的出風口同時也連接有若干出料管。
[0014]如圖3所示的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)用熟化系統(tǒng)，所述的熟化系統(tǒng)包括熟化室、進料管a、出料管a和備用管a ;其中，熟化室外壁并排安裝有進料管a和備用管a，且進料管a的一端與熟化室進料口連接；熟化室的底部與出料管a —端連接；
其中，熟化室的室壁上設有若干的細小開口 ；是因為可發(fā)性聚苯乙烯泡沫粒熟化時，泡沫粒必須完全暴露在空氣之中，這樣才能使泡沫粒內的真空環(huán)境完全被空氣填充，因此在細小開口的設置，使得空氣能通過這些開口進入到熟化室內部，與內部的泡沫粒接觸，進而是內部難以熟化的泡沫粒迅速的熟化。
[0015]如圖4所示的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)用存儲系統(tǒng)，所述存儲系統(tǒng)包括存儲室、風機、進料管b、出料管b和備用管b ;其中，存儲室外壁并排安裝有進料管b和備用管b，且進料管b的一端與存儲室進料口連接；存儲室的底部與風機連接，風機同時也連接出料管b。
[0016]本發(fā)明的工作原理為:
(1)通過在觸摸屏上的數(shù)據輸入，可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)就啟動，通過線纜把相應的命令輸入到各個系統(tǒng)中去；
(2)輸送控制系統(tǒng)中的出料管和進料管均有編號，通過編號的對接，再利用風機的作用，使不同品質泡沫粒能被輸送到正確的存儲地。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在觸摸屏上輸入相應的數(shù)據后，可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)就可以自動完成不同品質泡沫粒能自動傳輸?shù)较鄳鎯Φ氐倪@個過程，并且將原來雜亂堆放的管道，擺放的較為有序，不僅整潔了廠區(qū)的環(huán)境，還減少了管道更換時所耗費的時間，極大的提高了泡沫粒的輸送效率。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，包括熟化系統(tǒng)，熟化系統(tǒng)連接有存儲系統(tǒng)，其特征在于:還包括輸送控制系統(tǒng)，所述的輸送控制系統(tǒng)內設有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)連接有觸摸屏。2.如權利要求1所述的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送控制系統(tǒng)包括風機、液壓泵、液壓桿a、液壓桿b、旋轉器、轉輪、若干出料管和若干進料管；所述液壓泵控制液壓桿a和液壓桿b，液壓桿a —端套接轉輪，液壓桿b —端與旋轉器轉動連接，旋轉器套接在轉輪的一端，轉輪另一端的周向上設有若干出料管，出料管套接在電機的進風口，電機的出風口同時也連接有若干進料管。3.如權利要求1所述的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的熟化系統(tǒng)包括熟化室、進料管a、出料管a和備用管a ;其中，熟化室外壁并排安裝有進料管a和備用管a，且進料管a的一端與熟化室進料口連接；熟化室的底部與出料管a —端連接。4.如權利要求1所述的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述的存儲系統(tǒng)包括存儲室、風機、進料管b、出料管b和備用管b;其中，存儲室外壁并排安裝有進料管b和備用管b，且進料管b的一端與存儲室進料口連接；存儲室的底部與風機連接，風機同時也連接出料管b。5.如權利要求1或3所述的可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，其特征在于:所述熟化室的室壁上設有若干的細小開口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可發(fā)性聚苯乙烯顆粒自動輸送系統(tǒng)，涉及可發(fā)性聚苯乙烯制備領域；不僅包括熟化系統(tǒng)，熟化系統(tǒng)連接有存儲系統(tǒng)；還包括輸送控制系統(tǒng)，所述的輸送控制系統(tǒng)內設有自動控制系統(tǒng)，自動控制系統(tǒng)連接有觸摸屏；本發(fā)明實現(xiàn)了不同品質泡沫粒能自動傳輸?shù)较鄳鎯Φ?，且傳輸效率高和減少了工作量。
【IPC分類】B29C44/34, B65G53/06, B65G53/66, B29K25/00
【公開號】CN104944162
【申請?zhí)枴緾N201510286090
【發(fā)明人】諶業(yè)強
【申請人】遵義榮盛包裝材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月29日