全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]骨架，又名變壓器骨架，或變壓器線架，英文統(tǒng)稱為Bobbin，是變壓器的主體結構組成部分。變壓器在當今社會被廣泛的使用，對應的主體也必不可少，所以骨架有著無可取代的作用。
[0003]目前，傳統(tǒng)行業(yè)對于變壓器骨架的穿套管繞線基本是由人工配合一些基本工裝來進行操作，對于操作質量取決于工作人員的勞動熟練度，并且效率較為低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，實現(xiàn)了高效率的穿套管繞線。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的。
[0006]一種全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，包括依次設置的輸送裝置、包套管裝置；
[0007]上述輸送裝置包括輸送座、銅線輸送管、套管輸送管、交替輸送機構，上述銅線輸送管以及上述套管輸送管并排并行固定在上述輸送座上，上述銅線輸送管以及上述套管輸送管均有截斷，上述交替輸送機構設置在上述銅線輸送管以及上述套管輸送管的截斷處，上述交替輸送機構交替輸送截斷處的銅線以及套管；
[0008]上述包套管裝置包括套管座、橫向驅動裝置，上述套管座設置有容納套管的貫穿套管座的通槽，上述通槽的進口處固定設置有斷管機構，上述橫向驅動裝置驅動上述套管座沿著垂直于套管輸送方向移動。
[0009]進一步地，上述交替輸送機構包括移動板、主轉輪、兩個移動板轉輪、交替輸送氣缸，上述輸送座位于上述銅線輸送管、上述套管輸送管截斷處設置有橫向的凹槽，上述主轉輪固定在上述銅線輸送管與上述套管輸送管中間的凹槽上，上述移動板設置橫向的通槽，上述移動板滑動裝配在上述凹槽上，上述兩個移動板轉輪分別設置在上述通槽的兩邊，上述通槽與上述主轉輪不接觸，上述交替輸送氣缸驅動上述移動板橫向移動，并使得其中一個移動板轉輪與上述主轉輪夾住銅線或套管時，另一個移動板轉輪與套管或銅線不接觸。
[0010]進一步地，上述套管座包括上套管座與下套管座，上述上套管座與上述套管座之間的間隙構成容納套管的通槽，上述上套管座頂部連接設置有下壓氣缸。
[0011]進一步地，上述斷管機構包括斷管氣缸、斷管刀，上述斷管氣缸固定在上述套管座，上述斷管氣刀通過上述斷管氣缸豎直移動，并且切割套管之前，上述斷管刀位于套管座的通槽上方。
[0012]進一步地，上述橫向驅動裝置包括橫向驅動氣缸、固定座，上述橫向驅動氣缸設置在固定座上，上述橫向驅動氣缸通過推桿驅動上述套管座橫向移動。
[0013]本發(fā)明的有益效果:
[0014]實現(xiàn)了全自動對銅線穿套管，各個裝置之間配合較完美，大幅度提升了銅線穿套管的工作效率，同時降低了人工勞動成本，整個裝置設計較為精巧，使用效果較佳。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)的俯視結構示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明包套管裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018]參照圖1-圖2，本發(fā)明，全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，包括依次設置的輸送裝置、包套管裝置；
[0019]上述輸送裝置包括輸送座1-1、銅線輸送管1-2、套管輸送管1-3、交替輸送機構，上述銅線輸送管1-2以及上述套管輸送管1-3并排并行固定在上述輸送座1-1上，上述銅線輸送管1-2以及上述套管輸送管1-3均有截斷，上述交替輸送機構設置在上述銅線輸送管1-2以及上述套管輸送管1-3的截斷處，上述交替輸送機構交替輸送截斷處的銅線以及套管。
[0020]對于交替輸送機構，上述交替輸送機構包括移動板1-5、主轉輪1-4、兩個移動板轉輪1-6、交替輸送氣缸1-7，上述輸送座1-1位于上述銅線輸送管1-2、上述套管輸送管1-3截斷處設置有橫向的凹槽，上述主轉輪1-4固定在上述銅線輸送管1-2與上述套管輸送管1-3中間的凹槽上，上述移動板1-5設置橫向的通槽1-8，上述移動板1-5滑動裝配在上述凹槽上，上述兩個移動板轉輪1-6分別設置在上述通槽1-8的兩邊，上述通槽1-8與上述主轉輪1-4不接觸，上述交替輸送氣缸1-7驅動上述移動板1-5橫向移動，并使得其中一個移動板轉輪1-6與上述主轉輪1-4夾住銅線或套管時，另一個移動板轉輪1-6與套管或銅線不接觸。
[0021]上述包套管裝置包括套管座、橫向驅動裝置，上述套管座設置有容納套管的貫穿套管座的通槽2-3，上述通槽2-3的進口處固定設置有斷管機構，上述橫向驅動裝置驅動上述套管座沿著垂直于套管輸送方向移動。
[0022]對于套管座，上述套管座包括上套管座2-1與下套管座2-2，上述上套管座2-1與上述下套管座2-2之間的間隙構成容納套管的通槽2-3，上述上套管座2-1頂部連接設置有下壓氣缸2-4。
[0023]上述斷管機構包括斷管氣缸2-5、斷管刀2-6，上述斷管氣缸2_5固定在上述套管座，上述斷管氣刀2-6通過上述斷管氣缸2-5豎直移動，并且切割套管之前，上述斷管刀2-6位于套管座的通槽2-3上方。
[0024]上述橫向驅動裝置包括橫向驅動氣缸2-7、固定座2-8，上述橫向驅動氣缸2_7設置在固定座2-8上，上述橫向驅動2-7氣缸通過推桿驅動上述套管座橫向移動。
[0025]工作過程:
[0026]銅線輸送管1-2以及套管輸送管1-3分別輸送銅線以及套管，在切割裝置完成切割后進入下一個循環(huán)操作，此時銅線位于輸送裝置下游處是斷開的，交替輸送氣缸1-7推動移動板1-5，使得一個推動板轉輪1-6與主轉輪1-4夾緊套管，主轉動輪1-4帶動推動板轉輪1-6將套管輸送至包套管裝置，然后交替輸送氣缸1-7再次推動移動板1-5，使得一個推動板轉輪1-6與主轉輪1-4夾緊銅線，主轉輪1-4帶動推動板轉輪1-6將銅線回收；
[0027]此時斷管氣缸2-5驅動斷管刀2-6將套管切斷，橫向移動氣缸2_7推動套管座，使得位于通槽2-3內(nèi)的一段套管正好對準銅線輸送管1-2的銅線，此時夾緊銅線的主轉輪1-4與推動板轉輪1-6將銅線往下游處輸送，將銅線穿過銅線輸送管1-2，下壓氣缸2-4將上套管座2-1下壓，將套管與銅線壓緊；
[0028]本發(fā)明，實現(xiàn)了全自動對銅線穿套管，各個裝置之間配合較完美，大幅度提升了銅線穿套管的工作效率，同時降低了人工勞動成本，整個裝置設計較為精巧，使用效果較佳。
[0029]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本
【發(fā)明內(nèi)容】
并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，其特征在于，包括依次設置的輸送裝置、包套管裝置； 所述輸送裝置包括輸送座、銅線輸送管、套管輸送管、交替輸送機構，所述銅線輸送管以及所述套管輸送管并排并行固定在所述輸送座上，所述銅線輸送管以及所述套管輸送管均有截斷，所述交替輸送機構設置在所述銅線輸送管以及所述套管輸送管的截斷處，所述交替輸送機構交替輸送截斷處的銅線以及套管； 所述包套管裝置包括套管座、橫向驅動裝置，所述套管座設置有容納套管的貫穿套管座的通槽，所述通槽的進口處固定設置有斷管機構，所述橫向驅動裝置驅動所述套管座沿著垂直于套管輸送方向移動。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，其特征在于，所述交替輸送機構包括移動板、主轉輪、兩個移動板轉輪、交替輸送氣缸，所述輸送座位于所述銅線輸送管、所述套管輸送管截斷處設置有橫向的凹槽，所述主轉輪固定在所述銅線輸送管與所述套管輸送管中間的凹槽上，所述移動板設置橫向的通槽，所述移動板滑動裝配在所述凹槽上，所述兩個移動板轉輪分別設置在所述通槽的兩邊，所述通槽與所述主轉輪不接觸，所述交替輸送氣缸驅動所述移動板橫向移動，并使得其中一個移動板轉輪與所述主轉輪夾住銅線或套管時，另一個移動板轉輪與套管或銅線不接觸。3.根據(jù)權利要求1所述的全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，其特征在于，所述套管座包括上套管座與下套管座，所述上套管座與所述套管座之間的間隙構成容納套管的通槽，所述上套管座頂部連接設置有下壓氣缸。4.根據(jù)權利要求1所述的全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，其特征在于，所述斷管機構包括斷管氣缸、斷管刀，所述斷管氣缸固定在所述套管座，所述斷管氣刀通過所述斷管氣缸豎直移動，并且切割套管之前，所述斷管刀位于套管座的通槽上方。5.根據(jù)權利要求1所述的全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向驅動裝置包括橫向驅動氣缸、固定座，所述橫向驅動氣缸設置在固定座上，所述橫向驅動氣缸通過推桿驅動所述套管座橫向移動。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動銅線輸送包套管系統(tǒng)，包括依次設置的輸送裝置、包套管裝置；輸送裝置包括輸送座、銅線輸送管、套管輸送管、交替輸送機構，銅線輸送管以及套管輸送管并排并行固定在輸送座上，銅線輸送管以及套管輸送管均有截斷，交替輸送機構設置在銅線輸送管以及套管輸送管的截斷處，交替輸送機構交替輸送截斷處的銅線以及套管；包套管裝置包括套管座、橫向驅動裝置，套管座設置有容納套管的貫穿套管座的通槽，通槽的進口處固定設置有斷管機構，橫向驅動裝置驅動套管座沿著垂直于套管輸送方向移動。本發(fā)明的有益效果在于，實現(xiàn)了全自動對銅線穿套管，各個裝置之間配合較完美，大幅度提升了銅線穿套管的工作效率。
【IPC分類】H01F41/04, B65H51/08
【公開號】CN104960978
【申請?zhí)枴緾N201510325314
【發(fā)明人】甘立豹, 范德軍, 郭曉
【申請人】合肥市菲力克斯電子科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月11日