石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬石油油井鋼管保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]與本發(fā)明最接近的已有技術(shù)是專利號(hào)為“ ZL201120568749.8 ”，專利名稱為“新型石油油井鋼管管端外螺紋保護(hù)裝置”的專利文件，該文件的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:鋼環(huán)殼體的內(nèi)圓上套裝有與其相適配的塑料保護(hù)環(huán)，塑料保護(hù)環(huán)的內(nèi)圓上制有與油井鋼管管端外螺紋相適配的內(nèi)螺紋，塑料保護(hù)環(huán)的外圓上沿軸向制有加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋上具有凹槽，鋼環(huán)殼體的內(nèi)壁上制有凸起，并使凸起位于凹槽內(nèi)。其目的是通過(guò)塑料保護(hù)環(huán)外壁上的凹槽和鋼環(huán)殼體上的凸起適配，從而增強(qiáng)鋼環(huán)與塑料保護(hù)環(huán)的結(jié)合強(qiáng)度。專利號(hào)為“ZL201320113059.2”，專利名稱為“石油油井鋼管管端外螺紋保護(hù)裝置”的專利文件中，提至IJ “在塑料保護(hù)環(huán)外圓周沿軸向制有四條寬筋和多條窄筋，其中，寬筋安裝時(shí)與鋼環(huán)殼體嵌合為一體，窄筋安裝時(shí)起加固導(dǎo)向作用。上述方案，均是通過(guò)在塑料保護(hù)環(huán)外壁面和鋼環(huán)殼體內(nèi)表面制有的凸起和凹槽適配，或者在塑料保護(hù)環(huán)外壁面設(shè)置寬筋與鋼環(huán)殼體嵌合為一體，雖然能解決滿足用戶功能和技術(shù)上的使用，但現(xiàn)在使用的保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)是“鋼包塑”結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)主要表現(xiàn)在:一是制造工藝上要先預(yù)制好一個(gè)適度的圓柱鐵皮鋼筒和適度的注塑料筒，然后鋼件套在塑料筒上面，圓周4點(diǎn)固定。鋼在外，塑在內(nèi)，塑件內(nèi)再車上螺紋。這種結(jié)構(gòu)從源頭上就造成了鋼件和塑件大面積接觸，鋼塑之間缺乏有效約束。由于塑件不停的向內(nèi)收縮，最后鋼件和塑件結(jié)合面形成間隙，形成兩張皮，相互松動(dòng)，互不借力。鋼塑之間很難固定，導(dǎo)致使用時(shí)互相打轉(zhuǎn)。在日常使用中常有鋼件自行脫落，起不到應(yīng)有的保護(hù)作用，也存在潛在的安全隱患，解決的辦法通常是增加鋼板和塑件厚度，以增加強(qiáng)度，但根本問(wèn)題沒有得到有效解決；二是塑件內(nèi)壁車上螺紋后，塑件除縱向收縮的同時(shí)特別在軸向也收縮，螺紋螺距發(fā)生了變化。所以大尺寸螺紋塑件必須時(shí)效后車絲，螺紋不能一次性注塑，增加了工序和費(fèi)用，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅攀升，因此有必要提出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，在鋼環(huán)殼體上均布多個(gè)溢流孔，塑料保護(hù)環(huán)與鋼環(huán)殼體一次注塑成型并通過(guò)溢流孔溢出的料液再次鉚合緊固，從而大幅度增加鋼環(huán)殼體與塑料保護(hù)環(huán)之間的結(jié)合力，并且塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周上的內(nèi)螺紋也是一次注塑成型，無(wú)須后續(xù)的車削工序，大幅降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，具有鋼環(huán)殼體和塑料保護(hù)環(huán)，所述鋼環(huán)殼體圓周上均布設(shè)有多個(gè)溢流孔，所述塑料保護(hù)環(huán)置于鋼環(huán)殼體內(nèi)且兩者一次注塑成型并通過(guò)溢流孔溢出的料液再次鉚合緊固，所述塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周面上制有與石油油井鋼管管端外螺紋適配的內(nèi)螺紋。
[0005]進(jìn)一步地，所述溢流孔在鋼環(huán)殼體外圓周面上制有增大料液接觸面積的環(huán)形凹槽，料液從溢流孔溢出粘接在環(huán)形凹槽內(nèi)形成鉚柱使鋼環(huán)殼體與塑料保護(hù)環(huán)再次鉚合緊固。
[0006]進(jìn)一步地，所述塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周面上的內(nèi)螺紋車制或一次注塑成型。
[0007]進(jìn)一步地，所述塑料保護(hù)環(huán)封口端制有便于手持的凹槽，所述凹槽底部制有標(biāo)簽孔，凹槽端部?jī)蓚?cè)制有裝卸孔，安裝板手插入裝卸孔內(nèi)將塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周上的內(nèi)螺紋與石油油井鋼管管端的外螺紋旋合或松開。
[0008]進(jìn)一步地，所述鋼環(huán)殼體開口端直徑大于封口端直徑呈錐形。
[0009]進(jìn)一步地，所述鋼環(huán)殼體與開口端相對(duì)的一端制有內(nèi)翻邊。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、鋼環(huán)殼體圓周上均布設(shè)有多個(gè)溢流孔，塑料保護(hù)環(huán)置于鋼環(huán)殼體內(nèi)且兩者一次注塑成型并通過(guò)溢流孔溢出的料液形成鉚柱使兩者之間再次鉚合緊固，“鋼抱塑”不僅增加兩者之間的結(jié)合力，而且杜絕了鋼環(huán)殼體與塑料保護(hù)環(huán)之間互不借力出現(xiàn)的松動(dòng)現(xiàn)象；
[0012]2、塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周上的內(nèi)螺紋一次注塑成形，省去后續(xù)的車削和時(shí)效工序，大幅提高生產(chǎn)效率，有效降低生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的鋼環(huán)殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1、2描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。
[0016]石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，具有鋼環(huán)殼體I和塑料保護(hù)環(huán)2，所述鋼環(huán)殼體I圓周上均布設(shè)有多個(gè)溢流孔9，所述塑料保護(hù)環(huán)2置于鋼環(huán)殼體I內(nèi)且兩者一次注塑成型并通過(guò)溢流孔9溢出的料液再次鉚合緊固，具體說(shuō)，所述溢流孔9在鋼環(huán)殼體I外圓周面上制有增大料液接觸面積的環(huán)形凹槽7，料液從溢流孔9溢出粘接在環(huán)形凹槽7內(nèi)形成“鉚柱”使鋼環(huán)殼體I與塑料保護(hù)環(huán)2再次鉚合緊固，鋼塑之間就緊抱一起，形成“鋼抱塑”。所述塑料保護(hù)環(huán)2內(nèi)圓周面上制有與石油油井鋼管管端外螺紋適配的內(nèi)螺紋3。具體說(shuō)，所述塑料保護(hù)環(huán)2內(nèi)圓周面上的內(nèi)螺紋3車制或一次注塑成型，當(dāng)一次注塑成型時(shí)，大尺寸螺紋塑件無(wú)需后續(xù)的時(shí)效和車絲，減少工序和費(fèi)用，大幅降低生產(chǎn)成本。
[0017]上述塑料保護(hù)環(huán)2封口端制有便于手持的凹槽4，還可以增加產(chǎn)品美觀性，所述凹槽4底部制有標(biāo)簽孔5，用以插標(biāo)牌使用，凹槽4端部?jī)蓚?cè)制有裝卸孔6，安裝板手插入裝卸孔6內(nèi)將塑料保護(hù)環(huán)2內(nèi)圓周上的內(nèi)螺紋與石油油井鋼管管端的外螺紋旋合或松開，方便拆裝使用。所述鋼環(huán)殼體I開口端直徑大于封口端直徑呈錐形，所述鋼環(huán)殼體I與開口端相對(duì)的一端制有內(nèi)翻邊8，可分解外部碰撞的力量，有效保護(hù)本裝置。
[0018]實(shí)現(xiàn)方法:先制成圓錐型鋼筒，并在鋼筒壁上沖制分布均勻、大小適度、面向軸心的溢流孔9，然后翻內(nèi)邊，表面處理后鋼件放注塑模具后一次注塑成型，產(chǎn)品重量減輕了三分之一，大大降低了成本并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，是一次跨越進(jìn)步，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
[0019]本發(fā)明裝置涵蓋直徑60.3mm到339.7mm之間的所有石油油井鋼管及接箍規(guī)格的螺紋保護(hù)裝置。
[0020]上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，具有鋼環(huán)殼體(I)和塑料保護(hù)環(huán)(2)，其特征在于:所述鋼環(huán)殼體(I)圓周上均布設(shè)有多個(gè)溢流孔(9)，所述塑料保護(hù)環(huán)(2)置于鋼環(huán)殼體(I)內(nèi)且兩者一次注塑成型并通過(guò)溢流孔(9)溢出的料液再次鉚合緊固，所述塑料保護(hù)環(huán)(2)內(nèi)圓周面上制有與石油油井鋼管管端外螺紋適配的內(nèi)螺紋(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，其特征在于:所述溢流孔(9)在鋼環(huán)殼體(I)外圓周面上制有增大料液接觸面積的環(huán)形凹槽(7)，料液從溢流孔(9)溢出粘接在環(huán)形凹槽(7)內(nèi)形成鉚柱使鋼環(huán)殼體(I)與塑料保護(hù)環(huán)(2)再次鉚合緊固。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，其特征在于:所述塑料保護(hù)環(huán)(2)內(nèi)圓周面上的內(nèi)螺紋(3)車制或一次注塑成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，其特征在于:所述塑料保護(hù)環(huán)(2)封口端制有便于手持的凹槽(4)，所述凹槽(4)底部制有標(biāo)簽孔(5)，凹槽(4)端部?jī)蓚?cè)制有裝卸孔￠)，安裝板手插入裝卸孔(6)內(nèi)將塑料保護(hù)環(huán)(2)內(nèi)圓周上的內(nèi)螺紋與石油油井鋼管管端的外螺紋旋合或松開。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，其特征在于:所述鋼環(huán)殼體(I)開口端直徑大于封口端直徑呈錐形。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，其特征在于:所述鋼環(huán)殼體(I)與開口端相對(duì)的一端制有內(nèi)翻邊(8)。
【專利摘要】提供一種石油油井鋼管管端外螺紋新式保護(hù)裝置，具有鋼環(huán)殼體和塑料保護(hù)環(huán)，所述鋼環(huán)殼體圓周上均布設(shè)有多個(gè)溢流孔，所述塑料保護(hù)環(huán)置于鋼環(huán)殼體內(nèi)且兩者一次注塑成型并通過(guò)溢流孔溢出的料液再次鉚合緊固，所述塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周面上制有與石油油井鋼管管端外螺紋適配的內(nèi)螺紋。本發(fā)明通過(guò)在鋼環(huán)殼體上均布多個(gè)溢流孔，塑料保護(hù)環(huán)與鋼環(huán)殼體一次注塑成型并通過(guò)溢流孔溢出的料液再次鉚合緊固，從而大幅度增加鋼環(huán)殼體與塑料保護(hù)環(huán)之間的結(jié)合力，并且塑料保護(hù)環(huán)內(nèi)圓周上的內(nèi)螺紋也是一次注塑成型，無(wú)須后續(xù)的車削工序，大幅降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65D59/06
【公開號(hào)】CN105000265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510382444
【發(fā)明人】張煥林
【申請(qǐng)人】寶雞市金城機(jī)器制造有限責(zé)任公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日