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      堆垛焊接邊防撞傷治具的制作方法

      文檔序號(hào):9282624閱讀:193來源:國(guó)知局
      堆垛焊接邊防撞傷治具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及治具領(lǐng)域,尤其涉及一種堆垛焊接邊防撞傷治具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在落料線自動(dòng)收料過程中由于定位檔桿是鋼制鍍鉻處理,會(huì)對(duì)鋼板邊部造成撞傷,不符合生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),殘次品率超標(biāo);而且現(xiàn)有治具結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致鋼板堆垛后不整齊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提出一種能避免撞傷包括鋼板在內(nèi)各種待堆垛產(chǎn)品的堆垛焊接邊防撞傷治具。
      [0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0005]—種堆垛焊接邊防撞傷治具,包括治具本體和彈力層;所述治具本體截面呈L形,包括本體橫面和本體立面;所述彈力層設(shè)置在所述本體橫面和/或本體立面上。
      [0006]尤其是,所述治具本體和彈力層之間通過固定件連接。
      [0007]進(jìn)一步,所述固定件為鐵絲、銅絲或尼龍絲。
      [0008]尤其是,每片所述彈力層包括至少兩條彈力板,每片所述彈力層中的彈力板互相平行設(shè)置。
      [0009]進(jìn)一步,在所述本體橫面上設(shè)置有至少兩條橫彈力板,在所述本體立面上設(shè)置有至少兩條立彈力板,所述橫彈力板和所述立彈力板交錯(cuò)設(shè)置。
      [0010]尤其是,所述彈力層由優(yōu)力膠板制成。
      [0011]尤其是,所述彈力層表面設(shè)置有防滑凸筋。
      [0012]進(jìn)一步,所述防滑凸筋呈箭頭狀或網(wǎng)格狀。
      [0013]尤其是,在所述本體橫面上設(shè)置有橫彈力層,在所述本體立面上設(shè)置有立彈力層,在所述橫彈力層和立彈力層之間形成凹槽。
      [0014]本發(fā)明堆垛焊接邊防撞傷治具在治具本體上設(shè)置有彈力層,能避免撞傷包括鋼板在內(nèi)的各種待堆垛產(chǎn)品,尤其是有利于保護(hù)焊接邊,堆垛后的產(chǎn)品更加整齊,產(chǎn)品質(zhì)量高。
      【附圖說明】
      [0015]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一提供的堆垛焊接邊防撞傷治具的示意圖;
      [0016]圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例二提供的堆垛焊接邊防撞傷治具的示意圖;
      [0017]圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例三提供的堆垛焊接邊防撞傷治具的示意圖。
      [0018]圖中標(biāo)記為:
      [0019]1、治具本體;2、彈力層;3、固定件;4、凹槽;21、彈力板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0021]優(yōu)選實(shí)施例一:
      [0022]本優(yōu)選實(shí)施例公開一種堆垛焊接邊防撞傷治具。如圖1所示,該堆垛焊接邊防撞傷治具包括治具本體I和彈力層2。治具本體I包括本體橫面和本體立面,本體橫面和本體立面組成截面呈L形的結(jié)構(gòu)。彈力層2設(shè)置在本體橫面上、本體立面上、或者同時(shí)設(shè)置在本體橫面和本體立面上。
      [0023]設(shè)置彈力層2后治具表面硬度下降,當(dāng)包括鋼板在內(nèi)的待堆垛產(chǎn)品進(jìn)入治具范圍內(nèi)時(shí)撞擊力小,避免撞傷待堆垛產(chǎn)品表面,尤其是避免撞傷待堆垛產(chǎn)品的焊接邊。
      [0024]治具本體I和彈力層2之間通過固定件3連接。固定件3的具體結(jié)構(gòu)不限,優(yōu)選為鐵絲、銅絲或尼龍絲,固定效果更好,使用方便。
      [0025]彈力層2優(yōu)選由優(yōu)力膠板制成,產(chǎn)品成熟、品種多樣、成本低、使用方便,對(duì)待堆垛產(chǎn)品的防撞保護(hù)效果好。
      [0026]為了保證堆垛后產(chǎn)品更整齊,在彈力層2表面設(shè)置有防滑凸筋。防滑凸筋的具體形狀不限,優(yōu)選呈箭頭狀或網(wǎng)格狀。
      [0027]優(yōu)選實(shí)施例二:
      [0028]本優(yōu)選實(shí)施例公開一種堆垛焊接邊防撞傷治具,其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實(shí)施例一基本相同。不同之處在于:如圖2所示,每片彈力層2包括至少兩條彈力板21,每片彈力層2中的彈力板21互相平行設(shè)置。在本體橫面上設(shè)置有至少兩條橫彈力板,在本體立面上設(shè)置有至少兩條立彈力板,橫彈力板和立彈力板交錯(cuò)設(shè)置。
      [0029]這種橫彈力板和立彈力板交錯(cuò)設(shè)置形成的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,保證在待堆垛產(chǎn)品較多、較重時(shí)不變形。
      [0030]優(yōu)選實(shí)施例三:
      [0031]本優(yōu)選實(shí)施例公開一種堆垛焊接邊防撞傷治具,其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實(shí)施例一基本相同。不同之處在于:如圖3所示,在本體橫面上設(shè)置有橫彈力層,在本體立面上設(shè)置有立彈力層,在橫彈力層和立彈力層之間形成凹槽4。形成凹槽4后最底層的待堆垛產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)槠溥吔桥c治具邊角相抵觸而導(dǎo)致堆垛后不平整,堆垛效果更好。
      [0032]注意,上述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解,本發(fā)明不限于這里所述的特定實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進(jìn)行各種明顯的變化、重新調(diào)整和替代而不會(huì)脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,雖然通過以上實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了較為詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不僅僅限于以上實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下,還可以包括更多其他等效實(shí)施例,而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,包括治具本體(I)和彈力層(2);所述治具本體(I)截面呈L形,包括本體橫面和本體立面;所述彈力層(2)設(shè)置在所述本體橫面和/或本體立面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,所述治具本體(I)和彈力層⑵之間通過固定件⑶連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,所述固定件(3)為鐵絲、銅絲或尼龍絲。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,每片所述彈力層(2)包括至少兩條彈力板(21),每片所述彈力層(2)中的彈力板(21)互相平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,在所述本體橫面上設(shè)置有至少兩條橫彈力板,在所述本體立面上設(shè)置有至少兩條立彈力板,所述橫彈力板和所述立彈力板交錯(cuò)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,所述彈力層(2)由優(yōu)力膠板制成。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,所述彈力層(2)表面設(shè)置有防滑凸筋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,所述防滑凸筋呈箭頭狀或網(wǎng)格狀。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的堆垛焊接邊防撞傷治具,其特征在于,在所述本體橫面上設(shè)置有橫彈力層,在所述本體立面上設(shè)置有立彈力層,在所述橫彈力層和立彈力層之間形成凹槽(4)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種堆垛焊接邊防撞傷治具,屬于治具領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有治具易撞傷待堆垛產(chǎn)品而設(shè)計(jì)。本發(fā)明堆垛焊接邊防撞傷治具包括治具本體和彈力層;治具本體截面呈L形,包括本體橫面和本體立面;彈力層設(shè)置在本體橫面和/或本體立面上。本發(fā)明堆垛焊接邊防撞傷治具在治具本體上設(shè)置有彈力層,能避免撞傷包括鋼板在內(nèi)的各種待堆垛產(chǎn)品,尤其是有利于保護(hù)焊接邊,堆垛后的產(chǎn)品更加整齊,產(chǎn)品質(zhì)量高。
      【IPC分類】B65D61/00, B65D85/62, B65D81/107
      【公開號(hào)】CN105000267
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510422655
      【發(fā)明人】李 浩
      【申請(qǐng)人】昆山寶錦激光拼焊有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請(qǐng)日】2015年7月17日
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