刮板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種刮板機，特別涉及一種可同時正反向輸送物料的刮板機。
【背景技術】
[0002]刮板機是一種在封閉的矩形斷面殼體內，借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設備?，F(xiàn)有的刮板機包括機頭、中間節(jié)、進料節(jié)和機尾，機頭和機尾中設有鏈輪，輸送刮板鏈條圍繞機頭與機尾鏈輪形成環(huán)形，刮板鏈條沿物料槽輸送到機頭出料口后出料。雙層刮板機在后部也設有一個出料口，可將物料輸送到后部出料，鏈輪轉動方向保持不變。
[0003]現(xiàn)有雙層刮板機，物料必須是流向下層刮板向前推動來實現(xiàn)后出口出料，這將造成后出料口離機尾過遠，后出料位置受限制時?，F(xiàn)有進料節(jié)的分層進料裝置是分為前后兩個獨立進料室，一個進上層料腔，另一個進下層料腔，由于是兩個獨立的進料室，在進同樣體積的物料時，兩個進料室要做成一樣大小，還要通過進料口上端的輔助裝置進行分別入料。進料方式也要用輔助的三通來實現(xiàn)上、下層分層進料，提高了與之配套設備的高度，增加了配套設備的制造成本，刮板機上多出了不能缺少的輔助裝置?，F(xiàn)有雙層刮板機僅能一個方向在線輸送物料，而不能進行同時正反向的物料輸送，輸送效率低。

【發(fā)明內容】

[0004]根據(jù)以上現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種刮板機，實現(xiàn)同時正反方向輸送物料，減少與進料節(jié)配套設備高度，降低配套設備成本，有效利用機尾空間，簡化設備結構。
[0005]本發(fā)明所述的刮板機，包括機頭、中間節(jié)、進料節(jié)及機尾，機頭、機尾處分別設有機頭鏈輪、機尾鏈輪，刮板鏈條環(huán)繞機頭鏈輪、機尾鏈輪形成環(huán)形，刮板鏈條上層、下層分別穿過進料節(jié)，刮板鏈條前后端分別設有前出料口、后出料口，前出料口設置在機頭處，后出料口設置在機尾處；進料節(jié)包括外殼體、料腔，料腔設置在外殼體內，料腔與外殼體之間形成進料室，進料室上方設置進料口，進料口處設有分流板，一中斷隔板將料腔分隔為上層料腔、下層料腔，上層料腔兩側分別設置一翻板，任一翻板設置為關閉時，可將對應的上層料腔的上層進料口封閉，當任一翻板打開時，可將進料室對應的一側上下隔斷，兩翻板分別與驅動其翻動的翻板機構相連，刮板鏈條上層穿過上層料腔，刮板鏈條下層穿過下層料腔。
[0006]當進料節(jié)兩側翻板關閉時，物料通過進料室進入上層料腔，當一側翻板關閉，一側翻板打開時，物料通過關閉側進入下層料層，通過打開側進入上層料腔，當兩側翻板都打開時，物料通過進料室進入下層料腔，通過控制翻板的啟閉，通過同一進料口實現(xiàn)上、下層分層進料或上、下層同時進料。通過特殊的進料節(jié)設計，實現(xiàn)同時或分開進料，刮板鏈條上層與上層料腔配合，刮板鏈條下層與下層料腔配合，當通過機頭鏈輪、機尾鏈輪帶動刮板鏈條運動時，實現(xiàn)了同時正反方向輸送物料。
[0007]所述的翻板機構包括搖臂、鉸軸，鉸軸設置在翻板下端，搖臂設置在外殼體外部，并與鉸軸端部相連，一支架與搖臂配合，支架上設置一鎖緊鈕，通過轉動搖臂，控制翻板的轉動，當翻轉轉至豎直時，通過鎖緊鈕可將搖臂固定。
[0008]所述的分流板設置在料腔頂部，呈倒V型。
[0009]所述的中斷隔板為水平隔板或傾斜隔板。
[0010]所述的進料口處設有接口法蘭，料腔的出料口處設有出口法蘭，接口法蘭與上部接口連接，出口法蘭連接刮板機機筒。
[0011]工作時，物料從進料節(jié)的進料口進料，當兩側翻板處于豎直關閉狀態(tài)時，在分流板的作用下，物料從翻板兩側進入下層料腔，物料在刮板鏈條的作用下，向機頭方向運動，到達機頭時，從前出料口出料，達到向前方正向出料的目的。
[0012]當兩側翻板打開時，在分流板的作用下，物料進入上層料腔，物料在刮板鏈條的作用下，反向向機尾方向運動，到達機尾時，從后出料口出料，達到向后方反向出料的目的。
[0013]當任一側翻板調至豎直關閉，對面?zhèn)确宕蜷_時，物料在分流板的引導下，一側進入上層料腔，一側進入下層料腔。下層料腔的物料在刮板鏈條的作用下向前方機頭處正向運動到前出料口，上層料腔的物料也在刮板鏈條的作用下向后部機尾方向運動，到達后出料口。這樣就實現(xiàn)了同時正反兩個方向輸送物料的目的。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有的有益效果是:
[0015]本刮板機通過設置由同一進料口實現(xiàn)上、下層分層進料或上、下層同時進料的進料節(jié)，實現(xiàn)同時正反方向輸送物料，減少與進料節(jié)配套設備高度，降低配套設備成本，將后出料口設置在機尾，有效利用機尾空間，簡化設備結構。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明結構示意圖；
[0017]圖2是進料節(jié)主視圖；
[0018]圖3是進料節(jié)立體圖。
[0019]圖中:1、前出料口 ；2、機頭；3、機頭鏈輪；4、刮板鏈條；5、中間節(jié)；6、進料節(jié)；6.1、外殼體；6.2、接口法蘭；6.3、分流板；6.4、上層料腔；6.5、翻板；6.6、鉸軸；6.7、中斷隔板；6.8、下層料腔；6.9、底座;6.10、料腔;6.11、翻板機構;6.11.1、搖臂;6.11.2、支架;6.11.3、鎖緊鈕；6.12、上層進料口 ；6.13、出口法蘭；6.14、下層進料口 ；7、機尾；8、后出料口 ；9、機尾鏈輪。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明的實施例做進一步說明。
[0021]如圖1所示，本刮板機包括機頭2、中間節(jié)5、進料節(jié)6及機尾7，機頭2、機尾7處分別設有機頭鏈輪3、機尾鏈輪9，刮板鏈條4環(huán)繞機頭鏈輪3、機尾鏈輪9形成環(huán)形，刮板鏈條4上層、下層分別穿過進料節(jié)6，刮板鏈條4前后端分別設有前出料口 1、后出料口 8，前出料口 I設置在機頭2處，后出料口 8設置在機尾7處。
[0022]如圖2?3所示，進料節(jié)6包括外殼體6.1、料腔6.10，料腔6.10設置在外殼體6.1內，外殼體6.1及料腔6.10底部安裝在底座6.9上，料腔6.10與外殼體6.1之間形成進料室，進料室分為左右兩側，進料室上方設置同一進料口，進料口處設置接口法蘭6.2，通過接口法蘭6.2與上部溜管或接口連接。進料口處設有分流板6.3，分流板6.3設置在料腔6.10頂部，呈倒V型，通過分流板6.3可將物料分別導向兩側的進料室中。一中斷隔板6.7將料腔6.10分隔為上層料腔6.4、下層料腔6.8，中斷隔板6.7可以為水平隔板或傾斜隔板，上層料腔6.4兩側分別設置上層進料口 6.12，下層料腔6.8兩側分別設置下層進料口6.14，上層料腔6.4、下層料腔6.8的出料口設置在前后側，出料口處設有出口法蘭6.13，通過出口法蘭6.13連接刮板機的機筒。
[0023]上層料腔6.4兩側分別設置一翻板6.5，任一翻板6.5設置為關閉時，可將對應的上層料腔6.4的上層進料口 6.12封閉，當任一翻板6.5打開時，可將進料室對應的一側上下隔斷，兩翻板6.5分別與驅動其翻動的翻板機構6.11相連，刮板鏈條4上層穿過上層料腔6.4，刮板鏈條4下層穿過下層料腔6.8。
[0024]翻板機構6.11可以是手動的或電動的，本實施例中，翻板機構6.11包括搖臂6.11.1、鉸軸6.6，鉸軸6.6設置在翻板6.5下端，搖臂6.11.1設置在外殼體6.1外部，并與鉸軸6.6端部相連，一支架6.11.2與搖臂6.11.1配合，支架6.11.2上設置一鎖緊鈕
6.11.3ο
[0025]工作過程:
[0026]工作時，物料從進料節(jié)6的進料口進料，當兩側翻板6.5處于豎直關閉狀態(tài)時，在分流板6.3的作用下，物料從翻板6.5兩側進入下層料腔6.8，物料在刮板鏈條4的作用下，向機頭2方向運動，到達機頭2時，從前出料口 I出料，達到向前方正向出料的目的。
[0027]當兩側翻板6.5打開時，在分流板6.3的作用下，物料進入上層料腔6.4，物料在刮板鏈條4的作用下，反向向機尾7方向運動，到達機尾7時，從后出料口 8出料，達到向后方反向出料的目的。
[0028]當任一側翻板6.5調至豎直關閉，對面?zhèn)确?.5打開時，物料在分流板6.3的引導下，一側進入上層料腔6.4，一側進入下層料腔6.8。下層料腔6.8的物料在刮板鏈條4的作用下向前方機頭處正向運動到前出料口 I，上層料腔6.4的物料也在刮板鏈條4的作用下向后部機尾7方向運動，到達后出料口 8。這樣就實現(xiàn)了同時正反兩個方向輸送物料的目的。
【主權項】
1.一種刮板機，包括機頭(2)、中間節(jié)(5)、進料節(jié)(6)及機尾(7)，機頭(2)、機尾(7)處分別設有機頭鏈輪(3)、機尾鏈輪(9)，刮板鏈條(4)環(huán)繞機頭鏈輪(3)、機尾鏈輪(9)形成環(huán)形，刮板鏈條(4)上層、下層分別穿過進料節(jié)￠)，其特征在于:刮板鏈條(4)前后端分別設有前出料口(I)、后出料口(8)，前出料口⑴設置在機頭⑵處，后出料口⑶設置在機尾(7)處； 進料節(jié)(6)包括外殼體(6.1)、料腔(6.10)，料腔(6.10)設置在外殼體(6.1)內，料腔(6.10)與外殼體(6.1)之間形成進料室，進料室上方設置進料口，進料口處設有分流板(6.3)，一中斷隔板(6.7)將料腔(6.10)分隔為上層料腔(6.4)、下層料腔(6.8)，上層料腔(6.4)兩側分別設置一翻板(6.5)，任一翻板(6.5)設置為關閉時，可將對應的上層料腔(6.4)的上層進料口(6.12)封閉，當任一翻板(6.5)打開時，可將進料室對應的一側上下隔斷，兩翻板(6.5)分別與驅動其翻動的翻板機構(6.11)相連，刮板鏈條(4)上層穿過上層料腔(6.4)，刮板鏈條(4)下層穿過下層料腔(6.8) ο2.根據(jù)權利要求1所述的刮板機，其特征在于:所述的翻板機構(6.11)包括搖臂(6.11.1)、鉸軸(6.6)，鉸軸(6.6)設置在翻板(6.5)下端，搖臂(6.11.1)設置在外殼體(6.1)外部，并與鉸軸(6.6)端部相連，一支架(6.11.2)與搖臂(6.11.1)配合，支架(6.11.2)上設置一鎖緊鈕(6.11.3) ο3.根據(jù)權利要求1所述的刮板機，其特征在于:所述的分流板(6.3)設置在料腔(6.10)頂部，呈倒V型。4.根據(jù)權利要求1所述的刮板機，其特征在于:所述的中斷隔板(6.7)為水平隔板或傾斜隔板。5.根據(jù)權利要求1所述的刮板機，其特征在于:所述的進料口處設有接口法蘭(6.2)，料腔(6.10)的出料口處設有出口法蘭(6.13) ο
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種刮板機，特別涉及一種可同時正反向輸送物料的刮板機，包括機頭、中間節(jié)、進料節(jié)及機尾，機頭、機尾處分別設有機頭鏈輪、機尾鏈輪，刮板鏈條環(huán)繞機頭鏈輪、機尾鏈輪形成環(huán)形，刮板鏈條上層、下層分別穿過進料節(jié)，刮板鏈條前后端分別設有前出料口、后出料口，前出料口設置在機頭處，后出料口設置在機尾處。本發(fā)明實現(xiàn)同時正反方向輸送物料，減少與進料節(jié)配套設備高度，降低配套設備成本，有效利用機尾空間，簡化設備結構。
【IPC分類】B65G19/22, B65G19/18, B65G19/20
【公開號】CN105059830
【申請?zhí)枴緾N201510547035
【發(fā)明人】陳荒, 萬景鋼, 萬鑫
【申請人】淄博博大鋼板倉有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月31日