一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋼球防銹是通過工作人員用手工淋防銹油的方式完成的，這種方式淋油不容易控制，經(jīng)常因?yàn)榱苡筒痪鶆蚨斐射撉蛏P；而且市場(chǎng)上的鋼球包裝重量都是通過手工的方式稱重，需要對(duì)每個(gè)包裝盒稱重，工作不僅繁瑣而且工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，能夠使鋼球淋油均勻，還能自動(dòng)控制鋼球包裝重量，提高工作效率。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，包括一料框、電機(jī)、包裝盒和轉(zhuǎn)盤，其特征在于:所述料框下部設(shè)有一傾斜向下的出料管，所述出料管的出口下方安裝一淋油槽，所述淋油槽的上方設(shè)有若干并排的淋油噴嘴，所述淋油槽的一側(cè)活動(dòng)連接一翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板內(nèi)設(shè)有若干并排導(dǎo)桿，相鄰的導(dǎo)桿之間形成溝槽，溝槽的方向?yàn)殇撉驖L動(dòng)的方向，溝槽的寬度恰能容納一粒鋼球，所述電機(jī)與翻轉(zhuǎn)板連接并控制翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)，所述包裝盒位于所述翻轉(zhuǎn)板的下方，所述包裝盒定位在所述轉(zhuǎn)盤上。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)板上定位一擋球板，所述擋球板與所述導(dǎo)桿可拆卸連接。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋球板的上端面設(shè)有穿孔，所述導(dǎo)桿上端面設(shè)有定位孔，所述穿孔與所述定位孔對(duì)應(yīng)。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翻轉(zhuǎn)板靠近所述淋油槽的一側(cè)為開口，所述翻轉(zhuǎn)板另外三側(cè)成封閉狀。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)盤為八角轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)有8個(gè)定位支架，所述包裝盒定位在所述定位支架上。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述淋油噴嘴為4排，每排均勻設(shè)置4個(gè)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過淋油槽上方并排的淋油噴嘴對(duì)鋼球噴灑防銹油，從而使鋼球在淋油槽內(nèi)滾動(dòng)過程中，鋼球表面都能均勻淋上防銹油，通過翻轉(zhuǎn)板上并排的溝槽使鋼球整齊的排列在溝槽內(nèi)，并且每排鋼球的數(shù)量相同，通過設(shè)定好翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)的次數(shù)，達(dá)到固定鋼球數(shù)量的控制，從而實(shí)現(xiàn)鋼球包裝重量的控制，提高工作效率，通過抽拉伸縮板改變翻轉(zhuǎn)板的長(zhǎng)度，從而使翻轉(zhuǎn)板容納鋼球的數(shù)量能夠隨意調(diào)整，使運(yùn)用更加方變。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的鋼球自動(dòng)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的淋油噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的淋油噴嘴的剖面圖；
圖5為本發(fā)明的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1_料框；2-電機(jī)；3_包裝盒；4-轉(zhuǎn)盤；5_出料管；6_淋油槽；7-淋油噴嘴；8-溝槽；9_翻轉(zhuǎn)板；10-導(dǎo)桿；11-穿孔；12-定位孔；13_轉(zhuǎn)軸；14_定位支架；15_擋球板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1-5所示:一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，包括一料框1、電機(jī)2、包裝盒3和轉(zhuǎn)盤4，所述料框I下部設(shè)有一傾斜向下的出料管5，所述出料管5的出口下方安裝一淋油槽6，所述淋油槽6的上方設(shè)有若干并排的淋油噴嘴7，所述淋油槽6的一側(cè)活動(dòng)連接一翻轉(zhuǎn)板9，所述翻轉(zhuǎn)板9內(nèi)設(shè)有若干并排導(dǎo)桿10，相鄰的導(dǎo)桿10之間形成溝槽8，溝槽8的方向?yàn)殇撉驖L動(dòng)的方向，溝槽8的寬度恰能容納一粒鋼球，所述電機(jī)2與翻轉(zhuǎn)板9連接并控制翻轉(zhuǎn)板9翻轉(zhuǎn)，所述包裝盒3位于所述翻轉(zhuǎn)板9的下方，所述包裝盒3固定在所述轉(zhuǎn)盤4上。鋼球放置在料框I內(nèi)，通過料框I下部是出料管5使鋼球滾出進(jìn)入淋油槽6，并能滾出淋油槽6，通過淋油噴嘴7對(duì)鋼球噴灑防銹油，當(dāng)鋼球在淋油槽6內(nèi)滾動(dòng)時(shí)，鋼球表面能均勻淋上防銹油，通過翻轉(zhuǎn)板9上并排的溝槽8使鋼球整齊的排列在溝槽8內(nèi)，每排溝槽8內(nèi)的鋼球填滿后數(shù)量相同，通過計(jì)算翻轉(zhuǎn)板9的翻轉(zhuǎn)次數(shù)實(shí)現(xiàn)每個(gè)包裝盒中的鋼球數(shù)量相同，通過電機(jī)2使翻轉(zhuǎn)板9翻轉(zhuǎn)將鋼球倒入包裝盒3中，通過設(shè)定翻轉(zhuǎn)的次數(shù)，使個(gè)包裝盒3內(nèi)的鋼球數(shù)量得到控制，從而使鋼球包裝重量得到控制，當(dāng)一個(gè)包裝盒3中的鋼球裝到所需的鋼球數(shù)量時(shí)，則通過轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng),將下一個(gè)包裝盒3轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)板9下方繼續(xù)裝鋼球。
[0014]所述翻轉(zhuǎn)板9上定位一擋球板15，所述擋球板15與所述導(dǎo)桿10可拆卸連接。根據(jù)鋼球的實(shí)際尺寸調(diào)整擋球板15的位置，從而設(shè)定每排溝槽8能夠存放鋼球的數(shù)量，確定每次翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板9得到的鋼球數(shù)量，。
[0015]所述擋球板15的上端面設(shè)有穿孔11，所述導(dǎo)桿10上端面設(shè)有定位孔12，所述穿孔11與所述定位孔12對(duì)應(yīng)。通過螺栓穿過穿孔11旋入定位孔12，使擋球板15固定在翻轉(zhuǎn)板9上。
[0016]所述翻轉(zhuǎn)板9靠近所述淋油槽6的一側(cè)為開口，所述翻轉(zhuǎn)板9另外三側(cè)成封閉狀。這樣可以防止鋼球從翻轉(zhuǎn)板9中掉落。
[0017]所述轉(zhuǎn)盤4為八角轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4上均勻設(shè)有8個(gè)定位支架14，所述包裝盒3定位在所述定位支架14上。
[0018]所述淋油噴嘴為4排，每排均勻設(shè)置4個(gè)。
[0019]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，包括一料框、電機(jī)、包裝盒和轉(zhuǎn)盤，其特征在于:所述料框下部設(shè)有一傾斜向下的出料管，所述出料管的出口下方安裝一淋油槽，所述淋油槽的上方設(shè)有若干并排的淋油噴嘴，所述淋油槽的一側(cè)活動(dòng)連接一翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板內(nèi)設(shè)有若干并排導(dǎo)桿，相鄰的導(dǎo)桿之間形成溝槽，溝槽的方向?yàn)殇撉驖L動(dòng)的方向，溝槽的寬度恰能容納一粒鋼球，所述電機(jī)與翻轉(zhuǎn)板連接并控制翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)，所述包裝盒位于所述翻轉(zhuǎn)板的下方，所述包裝盒定位在所述轉(zhuǎn)盤上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)板上定位一擋球板，所述擋球板與所述導(dǎo)桿可拆卸連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于:所述擋球板的上端面設(shè)有穿孔，所述導(dǎo)桿上端面設(shè)有定位孔，所述穿孔與所述定位孔對(duì)應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)板靠近所述淋油槽的一側(cè)為開口，所述翻轉(zhuǎn)板另外三側(cè)成封閉狀。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤為八角轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)有8個(gè)定位支架，所述包裝盒定位在所述定位支架上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于:所述淋油噴嘴為4排，每排均勻設(shè)置4個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼球自動(dòng)包裝機(jī)，包括一料框、電機(jī)、包裝盒和轉(zhuǎn)盤，料框下部設(shè)有一傾斜向下的出料管，出料管的出口下方安裝一淋油槽，淋油槽的上方設(shè)有若干并排的淋油噴嘴，淋油槽的一側(cè)活動(dòng)連接一翻轉(zhuǎn)板，翻轉(zhuǎn)板內(nèi)設(shè)有若干并排的溝槽，溝槽的方向?yàn)殇撉驖L動(dòng)的方向，溝槽的寬度恰能容納一粒鋼球，電機(jī)與翻轉(zhuǎn)板連接并控制翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)，包裝盒位于翻轉(zhuǎn)板的下方，包裝盒定位在所述轉(zhuǎn)盤上。鋼球在淋油槽內(nèi)滾動(dòng)過程中，鋼球表面都能均勻淋上防銹油，通過翻轉(zhuǎn)板上并排的溝槽使鋼球整齊的排列在溝槽內(nèi)，并且每排鋼球的數(shù)量相同，通過設(shè)定好翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)的次數(shù)，達(dá)到固定鋼球數(shù)量的控制，實(shí)現(xiàn)鋼球包裝重量的控制。
【IPC分類】B65B63/00, B65B1/30, B65B1/04
【公開號(hào)】CN105083597
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410197918
【發(fā)明人】周游
【申請(qǐng)人】恩恩精密軸承制品（昆山）有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月13日