防偽瓶蓋墊片及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于防偽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防偽瓶蓋墊片及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的瓶蓋墊片應(yīng)該是密封作用，以防產(chǎn)品受潮，更有效的使產(chǎn)品長期保存；還有就是讓產(chǎn)品在運(yùn)輸途中很完好的保存、不讓瓶體刮傷瓶蓋、不讓瓶中的水露出來。然而酒類、飲料、保健品等銷售市場的競爭日益激烈，很多廠商的產(chǎn)品，尤其是名牌產(chǎn)品面臨著巨大的假冒風(fēng)險(xiǎn)，在防偽溯源上投入了極大的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種防偽瓶蓋墊片，具有多種防偽特征，增強(qiáng)防偽力度，加大了造假者的仿制難度；本發(fā)明同時(shí)提供了防偽瓶蓋墊片的制備方法，科學(xué)合理、簡單易行。
[0004]本發(fā)明所述的防偽瓶蓋墊片是發(fā)泡層、第一膠層、離型層、全息信息層、鍍鋁層、第二膠層與透明覆蓋層從上到下依次相連；鍍鋁層上設(shè)置有空缺部，空缺部內(nèi)部并列設(shè)置有數(shù)碼層和印刷層。
[0005]所述的數(shù)碼層、印刷層與鍍鋁層處在同一個(gè)層面上。
[0006]所述的全息信息層和印刷層里面都含有防偽特征。
[0007]所述的鍍鋁層上的空缺部是使用洗鋁手段來實(shí)現(xiàn)的。
[0008]所述的透明覆蓋層的材質(zhì)為透明硅膠、透明PE、透明PP等。
[0009]本發(fā)明所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，步驟如下:
[0010](I)涂布:選擇雙面無電暈PET，使用涂布機(jī)在PET上面涂布涂布液制作離型層；
[0011](2)模印:使用周長相同、寬幅相同的模壓版輥和凹印版輥，使用模印機(jī)將鎳板上的全息信息復(fù)制到離型層上面，通過調(diào)節(jié)凹印版輥的印刷位置將水洗油墨印刷到鍍鋁層上的空缺部；
[0012](3)鍍鋁:采用真空鍍鋁方法進(jìn)行鍍鋁；
[0013](4)洗鋁:使用洗鋁機(jī)將空缺部上的鍍鋁層洗掉；
[0014](5)賦碼:數(shù)碼印刷機(jī)在鍍鋁層的空缺部進(jìn)行賦碼和印刷；
[0015](6)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)使用復(fù)合膠將做好的PET與發(fā)泡層進(jìn)行復(fù)合，然后固化；
[0016](7)剝離:使用剝離機(jī)將PET剝離；
[0017](8)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)將剝離好的發(fā)泡層使用雙組份膠與透明覆蓋層進(jìn)行復(fù)合，然后固化，即得。
[0018]步驟(I)中所述的PET的厚度為16-20 μ m。
[0019]步驟(I)中所述的涂布液由如下重量百分比的原料制成:
[0020]HA-07 0-30%
[0021]306 70-100%。
[0022]HA-07和306是潮安縣三友鐳射包裝材料廠生產(chǎn)。
[0023]步驟(I)中所述的涂布過程中使用150-250目金屬版輥，烘箱溫度為100_145°C，速度為90-120米/分。
[0024]步驟(3)中所述的鍍鋁的方阻值為1.0-2.00
[0025]步驟(6)中所述的復(fù)合膠用量為5_7g/ m2，固化時(shí)間為24-30小時(shí)。
[0026]步驟(6)中所述的復(fù)合膠優(yōu)選CF-8853，汕頭市龍湖昌豐化工有限公司生產(chǎn)。
[0027]步驟(8)中所述的固化時(shí)間為48-50小時(shí)。
[0028]步驟(8)中所述的雙組份膠由YH2978、YH2978B和乙酸乙酯組成，YH2978、YH2978B和乙酸乙酯的質(zhì)量比為20:6:17.5-43.6。YH2978和YH2978B是北京高盟新材料股份有限公司生產(chǎn)。
[0029]本發(fā)明的防偽瓶蓋墊片攜帶防偽信息，可以追溯商品信息。
[0030]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0031]1、通過工藝組合，將傳統(tǒng)的普通瓶蓋墊片化為一種全新的結(jié)構(gòu)防偽墊片。
[0032]2、在原有瓶蓋墊片的基礎(chǔ)上增加防偽特征和防偽信息，降低了生產(chǎn)成本。
[0033]3、采用復(fù)合轉(zhuǎn)移的方法解決了墊片變形問題。
[0034]4、將離型層、全息信息層和鍍鋁層夾在兩層材料之間，阻止了瓶內(nèi)液體將離型層、全息信息層和鍍鋁層浸泡破壞。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0036]實(shí)施例1
[0037]客戶訂單300萬枚
[0038](I)涂布:選擇雙面無電暈PET，厚度為16 μ m;使用涂布機(jī)在PET上面涂布已經(jīng)配置好的涂布液制作離型層，涂布時(shí)使用150目金屬版輥，烘箱溫度設(shè)置為100°C，速度90米/分。涂布液由如下重量百分比的原料制成:
[0039]HA-07 30%
[0040]306 70%。
[0041](2)模印:使用周長相同、寬幅相同的模壓版輥和凹印版輥，使用模印機(jī)將鎳板上的全息信息復(fù)制到離型層上面，通過調(diào)節(jié)凹印版輥的印刷位置將水洗油墨印刷到鍍鋁層空缺部。
[0042](3)鍍鋁:采用真空鍍鋁方法進(jìn)行鍍鋁。鍍鋁層方阻值為1.00
[0043](4)洗鋁:使用洗鋁機(jī)將空缺部上面的鍍鋁層洗掉。
[0044](5)賦碼:數(shù)碼印刷機(jī)在鍍鋁層的空缺部進(jìn)行賦碼和印刷。
[0045](6)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)使用復(fù)合膠CF-8853，將做好的PET與發(fā)泡層進(jìn)行復(fù)合，涂膠克重為5g/ m2，然后固化24小時(shí)。
[0046](7)剝離:使用剝離機(jī)將PET剝離掉。
[0047](8)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)將剝離好的發(fā)泡層使用雙組份膠與透明硅膠層進(jìn)行復(fù)合，然后固化48小時(shí)。雙組份膠由20kg YH2978、6kg YH2978B和17.5kg乙酸乙酯組成。
[0048]實(shí)施例2
[0049]客戶訂單500萬枚
[0050](I)涂布:選擇雙面無電暈PET，厚度為18 μ m ;使用涂布機(jī)在PET上面涂布已經(jīng)配置好的涂布液制作離型層，涂布時(shí)使用200目金屬版輥，烘箱溫度設(shè)置為120°C，速度115米/分。涂布液由如下重量百分比的原料制成:
[0051]HA-07 5%
[0052]306 95%。
[0053](2)模印:使用周長相同、寬幅相同的模壓版輥和凹印版輥，使用模印機(jī)將鎳板上的全息信息復(fù)制到離型層上面，通過調(diào)節(jié)凹印版輥的印刷位置將水洗油墨印刷到鍍鋁層空缺部。
[0054](3)鍍鋁:采用真空鍍鋁方法進(jìn)行鍍鋁。鍍鋁層方阻值為1.5。
[0055](4)洗鋁:使用洗鋁機(jī)將空缺部上面的鍍鋁層洗掉。
[0056](5)賦碼:數(shù)碼印刷機(jī)在鍍鋁層的空缺部進(jìn)行賦碼和印刷。
[0057](6)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)使用復(fù)合膠CF-8853，將做好的PET與發(fā)泡層進(jìn)行復(fù)合，涂膠克重為6g/ m2，然后固化28小時(shí)。
[0058](7)剝離:使用剝離機(jī)將PET剝離掉。
[0059](8)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)將剝離好的發(fā)泡層使用雙組份膠與透明PE層進(jìn)行復(fù)合，然后固化49小時(shí)。雙組份膠由20kg YH2978、6kg YH2978B和23.7kg乙酸乙酯組成。
[0060]實(shí)施例3
[0061]客戶訂單200萬枚
[0062](I)涂布:選擇雙面無電暈PET，厚度為20 μ m;使用涂布機(jī)在PET上面涂布已經(jīng)配置好的涂布液制作離型層，涂布時(shí)使用250目金屬版輥，烘箱溫度設(shè)置為145°C，速度120米/分。涂布液由如下重量百分比的原料制成:
[0063]HA-07 10%
[0064]306 90%。
[0065](2)模印:使用周長相同、寬幅相同的模壓版輥和凹印版輥，使用模印機(jī)將鎳板上的全息信息復(fù)制到離型層上面，通過調(diào)節(jié)凹印版輥的印刷位置將水洗油墨印刷到鍍鋁層空缺部。
[0066](3)鍍鋁:采用真空鍍鋁方法進(jìn)行鍍鋁。鍍鋁層方阻值為2.00
[0067](4)洗鋁:使用洗鋁機(jī)將空缺部上面的鍍鋁層洗掉。
[0068](5)賦碼:數(shù)碼印刷機(jī)在鍍鋁層的空缺部進(jìn)行賦碼和印刷。
[0069](6)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)使用復(fù)合膠CF-8853，將做好的PET與發(fā)泡層進(jìn)行復(fù)合，涂膠克重為7g/ m2，然后固化30小時(shí)。
[0070](7)剝離:使用剝離機(jī)將PET剝離掉。
[0071](8)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)將剝離好的發(fā)泡層使用雙組份膠與透明PP層進(jìn)行復(fù)合，然后固化50小時(shí)。雙組份膠由20kg YH2978、6kg YH2978B和43.6kg乙酸乙酯組成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防偽瓶蓋墊片，其特征在于發(fā)泡層、第一膠層、離型層、全息信息層、鍍鋁層、第二膠層與透明覆蓋層從上到下依次相連；鍍鋁層上設(shè)置有空缺部，空缺部內(nèi)部并列設(shè)置有數(shù)碼層和印刷層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽瓶蓋墊片，其特征在于所述的全息信息層和印刷層里面都含有防偽特征。3.一種權(quán)利要求1或2所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟如下: (1)涂布:選擇雙面無電暈PET，使用涂布機(jī)在PET上面涂布涂布液制作離型層； (2)模印:使用周長相同、寬幅相同的模壓版輥和凹印版輥，使用模印機(jī)將鎳板上的全息信息復(fù)制到離型層上面，通過調(diào)節(jié)凹印版輥的印刷位置將水洗油墨印刷到鍍鋁層上的空缺部； (3)鍍鋁:采用真空鍍鋁方法進(jìn)行鍍鋁； (4)洗鋁:使用洗鋁機(jī)將空缺部上的鍍鋁層洗掉； (5)賦碼:數(shù)碼印刷機(jī)在鍍鋁層的空缺部進(jìn)行賦碼和印刷； (6)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)使用復(fù)合膠將做好的PET與發(fā)泡層進(jìn)行復(fù)合，然后固化； (7)剝離:使用剝離機(jī)將PET剝離； (8)復(fù)合:利用復(fù)合機(jī)將剝離好的發(fā)泡層使用雙組份膠與透明覆蓋層進(jìn)行復(fù)合，然后固化，即得。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述的PET的厚度為16-20 μ m。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述的涂布液由如下重量百分比的原料制成: HA-07 0-30% 306 70-100%。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述的涂布過程中使用150-250目金屬版輥，烘箱溫度為100-145°C，速度為90-120米/分。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的鍍鋁的方阻值為1.0-2.0。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟￠)中所述的復(fù)合膠用量為5-7g/m2，固化時(shí)間為24-30小時(shí)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟(8)中所述的固化時(shí)間為48-50小時(shí)。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偽瓶蓋墊片的制備方法，其特征在于步驟(8)中所述的雙組份膠由YH2978、YH2978B和乙酸乙酯組成，YH2978、YH2978B和乙酸乙酯的質(zhì)量比為20:6:17.5-43.6。
【專利摘要】本發(fā)明屬于防偽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防偽瓶蓋墊片及其制備方法。防偽瓶蓋墊片是發(fā)泡層、第一膠層、離型層、全息信息層、鍍鋁層、第二膠層與透明覆蓋層從上到下依次相連；鍍鋁層上設(shè)置有空缺部，空缺部內(nèi)部并列設(shè)置有數(shù)碼層和印刷層。本發(fā)明通過工藝組合，將傳統(tǒng)的普通瓶蓋墊片化為一種全新的結(jié)構(gòu)防偽墊片；在原有瓶蓋墊片的基礎(chǔ)上增加防偽特征和防偽信息，降低了生產(chǎn)成本；采用復(fù)合轉(zhuǎn)移的方法解決了墊片變形問題；將離型層、全息信息層和鍍鋁層夾在兩層材料之間，阻止了瓶內(nèi)液體將離型層、全息信息層和鍍鋁層浸泡破壞。
【IPC分類】B41M1/12, B65D53/04, B41M1/28, B41M3/14
【公開號(hào)】CN105083736
【申請?zhí)枴緾N201510408591
【發(fā)明人】田召普, 張欽永, 鞏建寶, 田茂濤, 崔若峰, 田辰琪
【申請人】山東泰寶防偽技術(shù)產(chǎn)品有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月13日