一種輸送帶更換方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮帶輸送機(jī)，特別涉及一種輸送帶更換方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型廠礦企業(yè)中，擁有大量的帶式輸送機(jī)。帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
[0003]帶式輸送機(jī)中使用的用于物料輸送的輸送帶常由于磨損、老化等的原因而需要更換?，F(xiàn)有的輸送帶更換方法一般如下:
將舊輸送帶割斷，然后將新輸送帶一端與舊輸送帶一端用夾具相連；將鋼絲繩固定在舊輸送帶的另外一端。用卷揚(yáng)裝置驅(qū)動，有的企業(yè)用車輛驅(qū)動，拉動舊輸送帶。當(dāng)拉出一定距離，松掉鋼絲繩，割斷舊輸送帶，重新將鋼絲繩固定在舊輸送帶一端，再拉出一定距離，再松掉鋼絲繩，再割斷舊輸送帶，再將鋼絲繩固定在舊輸送帶一端，再拉動舊輸送帶。如此反復(fù)，直到新輸送帶完全置換舊輸送帶，然后硫化膠結(jié)。至此輸送帶更換完畢。
[0004]每次拉出的距離受到場地的束縛。若場地過于狹小，更換作業(yè)難度加大，更換時，需要將舊輸送帶割成一段段的，長度較短，費(fèi)時費(fèi)力。對于舊輸送帶的回收，還需要人工卷取，再用叉車運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢玫却厥铡Ｒ话氵@項(xiàng)工作需要4人以上，一輛叉車，歷時4小時以上，費(fèi)時費(fèi)力。若回收不及時，現(xiàn)場雜亂，影響現(xiàn)場環(huán)境，也不符合企業(yè)越加嚴(yán)格的現(xiàn)場管理要求。有的舊輸送帶是邊緣撕裂，有的舊輸送帶是一小段磨損嚴(yán)重，有的舊輸送帶是幾處穿孔，其他部位良好，可以得到二次利用，直接報(bào)廢甚為浪費(fèi)?；厥盏呐f輸送帶由于是一段段的，長度很短，無法得到二次利用，只能直接報(bào)廢。
[0005]CN103738661A用于輸送機(jī)的輸送帶更換方法提供了一種用于輸送機(jī)的輸送帶更換方法，包括:在輸送機(jī)附近設(shè)置牽引裝置；將輸送機(jī)上的舊輸送帶斷開，形成斷開的兩端，其中一端連接到牽引裝置，另一端連接到新輸送帶的一端；通過牽引裝置拉動舊輸送帶，將舊輸送帶逐漸從輸送機(jī)上拉出；新輸送帶在舊輸送帶的拉動下逐漸進(jìn)入輸送機(jī)，并最終鋪設(shè)于輸送機(jī)上。場地的約束、舊輸送帶的回收仍束縛輸送帶的更換工作。
[0006]綜上所述，如何快速更換輸送帶高效回收舊輸送帶就成為了亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為解決上述問題，提供了一種輸送帶更換方法。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種輸送帶更換方法，包括如下步驟:
(I)制作皮帶更換裝置，所述的更換裝置包括支架，在支架的前后分別設(shè)置主動卷筒和從動卷筒，在從動卷上設(shè)置有新的輸送帶卷料； (2)將支架放置在尾輪、頭輪或者皮帶機(jī)支架上方；
(3)將一卷新輸送帶備件安裝在從動卷筒上，并吊裝至支架上；
(4)割斷舊輸送帶，將舊輸送帶一端與新輸送帶接頭相連接，將舊輸送帶另外一端固定在主動卷筒上，利用卷揚(yáng)裝置驅(qū)動主動卷筒來卷取舊輸送帶；
(5)新輸送帶放完，吊起一卷新輸送帶備件安裝在從動卷筒上，并吊裝至支架上，將兩卷新輸送帶接頭連接，繼續(xù)置換舊輸送帶，直至置換完畢；
(6)硫化膠結(jié)輸送帶。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在步驟(6)中硫化膠結(jié)輸送帶包括如下步驟:
(1)表面處理，將輸送帶接頭按I/ 2帶寬的搭摟長度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，并用清洗劑清洗、去污、干燥；
(2)涂膠漿，在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條；
(3)貼合加壓，待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合，貼合時從輸送帶中間向兩側(cè)貼合，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對準(zhǔn)，貼合后，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力，加壓時，注意不得使接頭錯位，壓力應(yīng)均勻；
(4)加溫硫化，安裝好硫化裝置，升溫、加壓，當(dāng)加熱板加溫15— 25分鐘時，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力，當(dāng)溫度至80°C時，要求壓力達(dá)到1.0-2.0MPa，然后停止加壓，繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至145°C時開始計(jì)時，恒溫在145°C — 150°C，45分鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫；
(5)修整，接頭恢復(fù)常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的主動卷通過卷揚(yáng)裝置或者牽引車輛拉動舊輸送帶輔助主動卷筒卷取舊輸送帶。
[0011]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:
本發(fā)明提供的一種輸送帶更換方法，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，既能快速更換輸送帶，同時也能夠節(jié)省了操作空間，也能及時高效回收舊輸送帶，提高了工作效率，也使舊輸送帶有二次利用的機(jī)會，為企業(yè)節(jié)省了一定的輸送帶備件成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是新輸送帶更換專用支架的示意圖；
圖中的各部件為:
1-新輸送帶卷，2-從動卷筒，3-主動卷筒，4-支架，11-機(jī)頭，12-舊輸送帶，13-機(jī)尾。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0014]實(shí)施例1: 一種輸送帶更換方法，包括如下步驟:
(O制作皮帶更換裝置，所述的更換裝置包括支架4，在支架4的前后分別設(shè)置主動卷筒3和從動卷筒2。
[0015](2)將支架4放置機(jī)尾13處。
[0016](3)將一卷新的輸送帶卷料I裝在從動卷筒2上，并吊裝放置在支架4上。
[0017](4)割斷舊輸送帶12，將舊輸送帶12 —端與新輸送帶接頭相連接，將舊輸送帶12另外一端固定在主動卷筒3上，利用卷揚(yáng)裝置驅(qū)動主動卷筒3來卷取舊輸送帶12 ;
(5)新輸送帶卷I放完，吊起一卷新輸送帶備件安裝在從動卷筒2上，并吊裝至支架4上，將兩卷新輸送帶接頭連接，繼續(xù)置換舊輸送帶12，直至置換完畢。
[0018](6)硫化膠結(jié)輸送帶。
[0019]本實(shí)施例中的硫化膠結(jié)輸送帶包括如下步驟:
(I)表面處理，將輸送帶接頭按I / 2帶寬的搭摟長度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，并用清洗劑清洗、去污、干燥。
[0020](2)涂膠漿，在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條。
[0021](3)貼合加壓，待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合，貼合時從輸送帶中間向兩側(cè)貼合，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對準(zhǔn)，貼合后，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力，加壓時，注意不得使接頭錯位，壓力應(yīng)均勻。
[0022](4)加溫硫化，安裝好硫化裝置，升溫、加壓，當(dāng)加熱板加溫15 — 25分鐘時，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力，當(dāng)溫度至80°C時，要求壓力達(dá)到1.0-2.0MPa，然后停止加壓，繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至145°C時開始計(jì)時，恒溫在145°C — 150°C，45分鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。
[0023](5)修整，接頭恢復(fù)常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈。
[0024]本發(fā)明提供的一種輸送帶更換方法，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，既能快速更換輸送帶，同時也能夠節(jié)省了操作空間，也能及時高效回收舊輸送帶，提高了工作效率，也使舊輸送帶有二次利用的機(jī)會，為企業(yè)節(jié)省了一定的輸送帶備件成本。
[0025]除上述實(shí)施方式說明外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)修改和變換。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輸送帶更換方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)制作皮帶更換裝置，所述的更換裝置包括支架，在支架的前后分別設(shè)置主動卷筒和從動卷筒，在從動卷上設(shè)置有新的輸送帶卷料； (2)將支架放置在尾輪、頭輪或者皮帶機(jī)支架上方； (3)將一卷新輸送帶備件安裝在從動卷筒上，并吊裝至支架上； (4)割斷舊輸送帶，將舊輸送帶一端與新輸送帶接頭相連接，將舊輸送帶另外一端固定在主動卷筒上，利用卷揚(yáng)裝置驅(qū)動主動卷筒來卷取舊輸送帶； (5)新輸送帶放完，吊起一卷新輸送帶備件安裝在從動卷筒上，并吊裝至支架上，將兩卷新輸送帶接頭連接，繼續(xù)置換舊輸送帶，直至置換完畢； (6)硫化膠結(jié)輸送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶更換方法，其特征在于:步驟(6)中硫化膠結(jié)輸送帶包括如下步驟: (1)表面處理，將輸送帶接頭按I/ 2帶寬的搭摟長度制成斜角階梯型捂接頭，再將接頭表面打毛，并用清洗劑清洗、去污、干燥； (2)涂膠漿，在接頭和硫化膠片表面均勻涂刷硫化膠漿一至兩遍，待溶液揮發(fā)至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面，在同一布層間隙處貼緩沖膠條； (3)貼合加壓，待膠漿溶劑揮發(fā)至膠面基本干燥后，將兩頭貼合，貼合時從輸送帶中間向兩側(cè)貼合，并使膠片兩邊松索程度一致，各接頭階梯對齊，中心線對準(zhǔn)，貼合后，充分滾壓，防止積存氣泡，將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊施加一定的壓力，加壓時，注意不得使接頭錯位，壓力應(yīng)均勻； (4)加溫硫化，安裝好硫化裝置，升溫、加壓，當(dāng)加熱板加溫15— 25分鐘時，壓緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力，當(dāng)溫度至80°C時，要求壓力達(dá)到1.0-2.0MPa，然后停止加壓，繼續(xù)加溫，當(dāng)溫度升至145°C時開始計(jì)時，恒溫在145°C — 150°C，45分鐘后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫； (5)修整，接頭恢復(fù)常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整、光滑、干凈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶更換方法，其特征在于:所述的主動卷通過卷揚(yáng)裝置或者牽引車輛拉動舊輸送帶輔助主動卷筒卷取舊輸送帶。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輸送帶更換方法，包括制作更換裝置，更換裝置包括支架主動卷筒和從動卷筒，在更換時，通過將支架放置到機(jī)尾處，割斷舊皮帶與從動卷筒上的新皮帶相連，并通過主動卷動對舊皮帶進(jìn)行收卷作業(yè)，其方法簡單，操作便捷，節(jié)省了操作空間。提高了工作效率，也使舊輸送帶有二次利用的機(jī)會，為企業(yè)節(jié)省了一定的輸送帶備件成本。
【IPC分類】B65G15/30, B65G15/60
【公開號】CN105083848
【申請?zhí)枴緾N201510348099
【發(fā)明人】仝浩, 安樂, 陳安勤
【申請人】南京梅山冶金發(fā)展有限公司, 寶鋼集團(tuán)上海梅山有限公司, 上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日