一種用于重型材料加工的送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及大型石材鋼鐵加工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于重型材料加工的送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前石材、鋼鐵的加工量隨著社會的快速發(fā)展不斷的上漲，在大批量的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會實(shí)用相關(guān)的切割機(jī)，這些可以自動對石材、鋼鐵進(jìn)行自動加工的切割機(jī)，雖然加工方便，但是需要人工送料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，人工送料一方面可能出現(xiàn)偏差，難以保證進(jìn)料方向和進(jìn)給速度的同時性，從而影響了產(chǎn)品的加工，另一方面，切割機(jī)內(nèi)有各種高速、鋒利的刀具，人工送料具有一定的危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種用于重型材料加工的送料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于重型材料加工的送料裝置，包括底架和依次架設(shè)于底架上的滑座、升降架、托板架，所述托板架通過螺栓固定連接在底架上，所述底架上設(shè)有便于所述滑座滑動連接的直線導(dǎo)軌，所述滑座包括給料裝置和滑座支架，所述給料裝置包括設(shè)有便于上下活動升降架的升降板、連桿組、固定桿，液壓裝置、平衡桿，所述固定桿鉸接設(shè)置在滑座支架上，所述液壓裝置的一端與連桿組、升降板相鉸接在滑座支架，所述液壓裝置的另一端與升降板鉸接在滑座支架上，所述平衡桿與連桿組固定連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述液壓裝置由液壓缸、液壓桿組成。
[0006]進(jìn)一步的，所述連桿組包括依次通過鉸鏈連接的第一連桿、第二連桿、第三連桿，所述第一連桿的另一端通過液壓桿相鉸鏈連接于滑座支架上，所述第三連桿的另一端與固定桿、液壓桿鉸鏈連接，所述平衡桿架設(shè)于左右兩側(cè)的第二連桿上。
[0007]進(jìn)一步的，所述底架上還設(shè)有行程開關(guān)。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑座為平行四邊形的橫梁架，所述給料裝置對稱設(shè)置于滑座的左右兩端。
[0009]由上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本發(fā)明提供的一種用于重型材料加工的送料裝置，通過在設(shè)有給料裝置、液壓裝置，能帶動升降架的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了操作簡單、保證進(jìn)料方向和進(jìn)給速度的同時性，進(jìn)一步提尚了廣品的質(zhì)量。
[0011]2、本發(fā)明提供的一種用于重型材料加工的送料裝置，通過在底架上設(shè)有便于滑座移動的直線導(dǎo)軌和行程開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了自動化的運(yùn)輸加工，從而能對產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)加工，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且能更好的保障操作人員的安全生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本發(fā)明一種用于重型材料加工的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明一種用于重型材料加工的送料裝置的拆分圖；
[0015]圖3為本發(fā)明一種用于重型材料加工的送料裝置的滑座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本發(fā)明一種用于重型材料加工的送料裝置的滑座與升降架連接圖。
[0017]圖中:1.底架2.滑座3.升降架4.托板架5.導(dǎo)軌6.液壓裝置61.液壓缸62.液壓桿7.給料裝置8.升降板9.連桿組91.第一連桿92.第二連桿93.第三連桿10.固定桿11.平衡桿12.滑座支架
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]實(shí)施例
[0020]參考圖1、圖2、圖3、圖4，一種用于重型材料加工的送料裝置，包括底架I和依次架設(shè)于底架I上的滑座2、升降架3、托板架4，托板架4通過螺栓固定連接在底架I上，底架I上設(shè)有便于滑座2滑動連接的直線導(dǎo)軌5，滑座包括給料裝置7和滑座支架12，給料裝置7包括設(shè)有便于上下活動升降架3的升降板8、連桿組9、固定桿10，液壓裝置6、平衡桿11，固定桿10鉸接設(shè)置在滑座支架12上，液壓裝置6的一端與連桿組14、升降板8相鉸接在滑座支架12，液壓裝置6的另一端與升降板鉸接在滑座支架12上，平衡桿11與連桿組9固定連接，液壓裝置6由液壓缸61、液壓桿62組成，連桿組9包括依次通過鉸鏈連接的第一連桿91、第二連桿92、第三連桿93，第一連桿91的另一端通過液壓桿62相鉸鏈連接于滑座支架12上，第三連桿93的另一端與固定桿10、液壓桿62鉸鏈連接，平衡桿11架設(shè)于左右兩側(cè)的第二連桿92上，底架上I還設(shè)有行程開關(guān)，滑座2為平行四邊形的橫梁架，給料裝置7對稱設(shè)置于滑座2的左右兩端。當(dāng)使用本發(fā)明提供的送料架，石材或鋼鐵放在托板架4上，啟動機(jī)器，底架I上設(shè)有的行程開關(guān)和便于滑座2移動的直線導(dǎo)軌5，從而可以控制滑座2的進(jìn)給量，滑座包括給料裝置7和滑座支架12，給料裝置7包括設(shè)有便于上下活動升降架3的升降板8、連桿組9、固定桿10，液壓裝置6、平衡桿11，連桿組9包括第一連桿91、第二連桿92、第三連桿93，液壓裝置6包括液壓缸61、液壓桿62，當(dāng)液壓缸61收縮的時候，液壓桿62的一個端部和液壓缸本體會向中間收攏，這時與液壓桿鉸接的固定桿10發(fā)生轉(zhuǎn)動，帶動連桿組9處于伸長且處于伸長的狀態(tài)，進(jìn)一步使得與連桿組9鉸接在滑座支架12上的升降架處于沒有承受石材或鋼鐵的狀態(tài)，相反的當(dāng)液壓缸61松開時，升降板上升，頂起托板架4上的石材或鋼鐵，通過液壓缸61的這樣的伸縮運(yùn)動，帶動了石材或者鋼鐵按行程開關(guān)所設(shè)有的進(jìn)料方向和進(jìn)給速度向前運(yùn)動，使得提高了機(jī)器對石材或者鋼鐵更精密的加工呢，從而提尚了廣品的質(zhì)量。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于重型材料加工的送料裝置，包括底架(I)和依次架設(shè)于底架(I)上的滑座(2)、升降架(3)、托板架(4)，其特征在于:所述托板架(4)通過螺栓固定連接在底架(I)上，所述底架(I)上設(shè)有便于所述滑座(2)滑動連接的直線導(dǎo)軌(5)，所述滑座包括給料裝置(7)和滑座支架(12)，所述給料裝置(7)包括設(shè)有便于上下活動升降架(3)的升降板(8)、連桿組(9)、固定桿(10)，液壓裝置(6)、平衡桿(11)，所述固定桿(10)鉸接設(shè)置在滑座支架(12)上，所述液壓裝置￠)的一端與連桿組(14)、升降板(8)相鉸接在滑座支架(12)，所述液壓裝置(6)的另一端與升降板鉸接在滑座支架(12)上，所述平衡桿(11)與連桿組(9)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于重型材料加工的送料裝置，其特征在于:所述液壓裝置出)由液壓缸(61)、液壓桿￠2)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于重型材料加工的送料裝置，其特征在于:所述連桿組(9)包括依次通過鉸鏈連接的第一連桿(91)、第二連桿(92)、第三連桿(93)，所述第一連桿(91)的另一端通過液壓桿￠2)相鉸鏈連接于滑座支架(12)上，所述第三連桿(93)的另一端與固定桿(10)、液壓桿￠2)鉸鏈連接，所述平衡桿(11)架設(shè)于左右兩側(cè)的第二連桿(92)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于重型材料加工的送料裝置，其特征在于:所述底架上(I)還設(shè)有行程開關(guān)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于重型材料加工的送料裝置，其特征在于:所述滑座(2)為平行四邊形的橫梁架，所述給料裝置(7)對稱設(shè)置于滑座(2)的左右兩端。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于重型材料加工的送料裝置，包括底架和依次架設(shè)于底架上的滑座、升降架、托板架，托板架通過螺栓固定連接在底架上，底架上設(shè)有便于滑座滑動連接的直線導(dǎo)軌，滑座包括給料裝置和滑座支架，給料裝置包括設(shè)有便于上下活動升降架的升降板、連桿組、固定桿，液壓裝置、平衡桿，固定桿鉸接設(shè)置在滑座支架上，液壓裝置的一端與連桿組、升降板相鉸接在滑座支架，液壓裝置的另一端與升降板鉸接在滑座支架上，平衡桿與連桿組固定連接。采用上述方案后，本發(fā)明提供的送料架，通過設(shè)有給料裝置、液壓裝置、行程開關(guān)，能帶動升降架的運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)了操作簡單且自動化、保證進(jìn)料方向和進(jìn)給速度的同時性，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47/74
【公開號】CN105083968
【申請?zhí)枴緾N201510532258
【發(fā)明人】李志護(hù)
【申請人】李志護(hù)
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月27日