一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紙尿褲或衛(wèi)生巾生產(chǎn)包裝線中，需要將待包裝的紙尿褲或衛(wèi)生巾送至包裝袋中，在現(xiàn)有包裝技術(shù)中，待包裝的紙尿褲或衛(wèi)生巾以若干片為一組，包裝袋設(shè)在待包裝的紙尿褲或衛(wèi)生巾的前端，依次經(jīng)過(guò)待包裝的紙尿褲或衛(wèi)生巾移至開(kāi)袋位置、包裝袋開(kāi)袋動(dòng)作、待包裝的紙尿褲或衛(wèi)生巾套袋動(dòng)作及產(chǎn)品入袋等步驟，待上一個(gè)包裝袋完全離開(kāi)開(kāi)袋工位后，移動(dòng)至少450_，以避開(kāi)后一個(gè)包裝袋，后一個(gè)包裝袋才開(kāi)始進(jìn)入開(kāi)袋工位，這無(wú)疑延長(zhǎng)了等待時(shí)間，工作效率不高。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人研究和設(shè)計(jì)了一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，通過(guò)設(shè)置具有高差的工作臺(tái)，并通過(guò)套袋機(jī)構(gòu)等部件的配合，以增加儲(chǔ)袋功能，進(jìn)而減少移袋等待時(shí)間。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，包括第一工作臺(tái)、第一輸送帶、第一氣缸、第一吸頭、第二氣缸、第二吸頭、支撐板、套袋機(jī)構(gòu)、第二工作臺(tái)及第二輸送帶，用于輸送衛(wèi)生巾的第一輸送帶設(shè)于所述第一工作臺(tái)上，兩所述第一氣缸分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，用于吸拉包裝袋開(kāi)口頂面的兩所述第一吸頭分別設(shè)于兩所述第一氣缸上，兩所述支撐板以相互平行地方式分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端兩側(cè)的前方，兩所述第二氣缸分別設(shè)于兩所述支撐板上，用于吸拉包裝袋尾部頂面的兩所述第二吸頭分別設(shè)于兩所述第二氣缸上，用于撐開(kāi)袋口的兩所述套袋機(jī)構(gòu)以可滑動(dòng)的方式分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)上，所述第二工作臺(tái)垂直設(shè)于所述第一工作臺(tái)的前方，用于輸送包裝袋的第二輸送帶設(shè)于所述第二工作臺(tái)上，所述第二輸送帶設(shè)有用于吸附包裝袋底面的吸氣孔，所述第二輸送帶設(shè)于所述支撐板的下方。
[0006]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述套袋機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)座、支撐桿及套嘴，所述滑動(dòng)座設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，所述支撐桿設(shè)于所述滑動(dòng)座上，所述套嘴設(shè)于所述支撐桿上。
[0007]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述套嘴包括上嘴及下嘴，所述下嘴固定于所述支撐桿上，所述上嘴以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支撐桿上。
[0008]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括導(dǎo)軌，兩所述導(dǎo)軌設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，所述滑動(dòng)座設(shè)于所述導(dǎo)軌上。
[0009]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括連接桿，所述連接桿設(shè)于所述第一氣缸上，所述第一吸頭設(shè)于所述連接桿上。
[0010]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述第一吸頭及第二吸頭的吸力均大于所述風(fēng)孔的吸力。
[0011]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述第二輸送帶設(shè)有若干條吸氣孔。由于發(fā)明一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置采用了上述的技術(shù)方案，即包括第一工作臺(tái)、第一輸送帶、第一氣缸、第一吸頭、第二氣缸、第二吸頭、支撐板、套袋機(jī)構(gòu)、第二工作臺(tái)及第二輸送帶，用于輸送衛(wèi)生巾的第一輸送帶設(shè)于所述第一工作臺(tái)上，兩所述第一氣缸分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，用于吸拉包裝袋開(kāi)口頂面的兩所述第一吸頭分別設(shè)于兩所述第一氣缸上，兩所述支撐板以相互平行地方式分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端兩側(cè)的前方，兩所述第二氣缸分別設(shè)于兩所述支撐板上，用于吸拉包裝袋尾部頂面的兩所述第二吸頭分別設(shè)于兩所述第二氣缸上，用于撐開(kāi)袋口的兩所述套袋機(jī)構(gòu)以可滑動(dòng)的方式分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)上，所述第二工作臺(tái)垂直設(shè)于所述第一工作臺(tái)的前方，用于輸送包裝袋的第二輸送帶設(shè)于所述第二工作臺(tái)上，所述第二輸送帶設(shè)有用于吸附包裝袋底面的吸氣孔，所述第二輸送帶設(shè)于所述支撐板的下方；使得本發(fā)明可以增加儲(chǔ)袋功能，進(jìn)而減少移袋等待時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0014]圖3為圖1中的A處放大圖。
[0015]圖4為圖1中的B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】以對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，本發(fā)明揭示了一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，包括第一工作臺(tái)1、第一輸送帶2、第一氣缸3、第一吸頭4、第二氣缸5、第二吸頭6、支撐板7、套袋機(jī)構(gòu)8、第二工作臺(tái)9及第二輸送帶10，用于輸送衛(wèi)生巾的第一輸送帶2設(shè)于所述第一工作臺(tái)I上，兩所述第一氣缸3分別設(shè)于所述第一輸送帶2輸出端的兩側(cè)，用于吸拉包裝袋開(kāi)口頂面的兩所述第一吸頭4分別設(shè)于兩所述第一氣缸3上，兩所述支撐板7以相互平行地方式分別設(shè)于所述第一輸送帶2輸出端兩側(cè)的前方，兩所述第二氣缸5分別設(shè)于兩所述支撐板7上，用于吸拉包裝袋尾部頂面的兩所述第二吸頭6分別設(shè)于兩所述第二氣缸5上，用于撐開(kāi)袋口的兩所述套袋機(jī)構(gòu)8以可滑動(dòng)的方式分別設(shè)于所述第一輸送帶2輸出端的兩側(cè)上，所述第二工作臺(tái)9垂直設(shè)于所述第一工作臺(tái)I的前方，用于輸送包裝袋的第二輸送帶10設(shè)于所述第二工作臺(tái)9上，所述第二輸送帶10設(shè)有用于吸附包裝袋底面的吸氣孔101，所述第二輸送帶10設(shè)于所述支撐板7的下方。
[0018]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述套袋機(jī)構(gòu)8包括滑動(dòng)座81、支撐桿82及套嘴83，所述滑動(dòng)座81設(shè)于所述第一輸送帶2輸出端的兩側(cè)，所述支撐桿82設(shè)于所述滑動(dòng)座81上，所述套嘴83設(shè)于所述支撐桿82上。
[0019]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述套嘴83包括上嘴831及下嘴832，所述下嘴832固定于所述支撐桿82上，所述上嘴831以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支撐桿832上。
[0020]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括導(dǎo)軌84，兩所述導(dǎo)軌84設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，所述滑動(dòng)座81設(shè)于所述導(dǎo)軌84上。[0021 ] 作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括連接桿11，所述連接桿11設(shè)于所述第一氣缸3上，所述第一吸頭4設(shè)于所述連接桿11上。所述連接桿可以調(diào)節(jié)第一吸頭之間的間距，以符合袋口的寬度要求。
[0022]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述第一吸頭4及第二吸頭6的吸力均大于所述風(fēng)孔101的吸力，以確保包裝袋可以順利被吸起。
[0023]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述第二輸送帶10設(shè)有若干條吸氣孔。
[0024]采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)時(shí)，第一個(gè)袋子進(jìn)入開(kāi)袋工位后，第一個(gè)袋子在套袋動(dòng)作的同時(shí)第二氣缸動(dòng)作將第一個(gè)袋子的袋尾提起，因套袋機(jī)構(gòu)底面離第二輸送帶平面一定高度，在套袋機(jī)構(gòu)與第二氣缸共同作用下，將第一個(gè)袋子脫離第二輸送帶，讓第二個(gè)袋子可以提前進(jìn)入開(kāi)袋工位，減少移袋等待時(shí)間，使開(kāi)袋工位時(shí)間周期縮短一半以上，在送包方向，開(kāi)袋工位增加推包支撐板，使產(chǎn)品入袋時(shí)不與第二輸送帶接觸，同時(shí)第二輸送帶通過(guò)負(fù)壓將第二個(gè)袋子牢牢吸附在皮帶上，避免送偏。因此，本發(fā)明增加了儲(chǔ)袋功能，減少了移袋等待時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0025]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:包括第一工作臺(tái)、第一輸送帶、第一氣缸、第一吸頭、第二氣缸、第二吸頭、支撐板、套袋機(jī)構(gòu)、第二工作臺(tái)及第二輸送帶，用于輸送衛(wèi)生巾的第一輸送帶設(shè)于所述第一工作臺(tái)上，兩所述第一氣缸分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，用于吸拉包裝袋開(kāi)口頂面的兩所述第一吸頭分別設(shè)于兩所述第一氣缸上，兩所述支撐板以相互平行地方式分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端兩側(cè)的前方，兩所述第二氣缸分別設(shè)于兩所述支撐板上，用于吸拉包裝袋尾部頂面的兩所述第二吸頭分別設(shè)于兩所述第二氣缸上，用于撐開(kāi)袋口的兩所述套袋機(jī)構(gòu)以可滑動(dòng)的方式分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)上，所述第二工作臺(tái)垂直設(shè)于所述第一工作臺(tái)的前方，用于輸送包裝袋的第二輸送帶設(shè)于所述第二工作臺(tái)上，所述第二輸送帶設(shè)有用于吸附包裝袋底面的吸氣孔，所述第二輸送帶設(shè)于所述支撐板的下方。2.如權(quán)利要求1所述的一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:所述套袋機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)座、支撐桿及套嘴，所述滑動(dòng)座設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，所述支撐桿設(shè)于所述滑動(dòng)座上，所述套嘴設(shè)于所述支撐桿上。3.如權(quán)利要求2所述的一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:所述套嘴包括上嘴及下嘴，所述下嘴固定于所述支撐桿上，所述上嘴以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)于所述支撐桿上。4.如權(quán)利要求2所述的一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:還包括導(dǎo)軌，兩所述導(dǎo)軌設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，所述滑動(dòng)座設(shè)于所述導(dǎo)軌上。5.如權(quán)利要求1所述的一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:還包括連接桿，所述連接桿設(shè)于所述第一氣缸上，所述第一吸頭設(shè)于所述連接桿上。6.如權(quán)利要求1所述的一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:所述第一吸頭及第二吸頭的吸力均大于所述風(fēng)孔的吸力。7.如權(quán)利要求1所述的一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，其特征在于:所述第二輸送帶設(shè)有若干條吸氣孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種包裝袋儲(chǔ)袋裝置，包括第一工作臺(tái)、第一輸送帶、第一氣缸、第一吸頭、第二氣缸、第二吸頭、支撐板、套袋機(jī)構(gòu)、第二工作臺(tái)及第二輸送帶，第一輸送帶設(shè)于所述第一工作臺(tái)上，兩所述第一氣缸分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)，兩所述第一吸頭分別設(shè)于兩所述第一氣缸上，兩所述支撐板分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端兩側(cè)的前方，兩所述第二氣缸分別設(shè)于兩所述支撐板上，兩所述第二吸頭分別設(shè)于兩所述第二氣缸上，兩所述套袋機(jī)構(gòu)分別設(shè)于所述第一輸送帶輸出端的兩側(cè)上，所述第二輸送帶設(shè)于所述支撐板的下方；本發(fā)明通過(guò)設(shè)置具有高差的工作臺(tái)，并通過(guò)套袋機(jī)構(gòu)等部件的配合，增加了儲(chǔ)袋功能，進(jìn)而減少了移袋等待時(shí)間。
【IPC分類】B65B43/18, B65B43/30, B65B43/42
【公開(kāi)號(hào)】CN105129142
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510523694
【發(fā)明人】岱朝暉, 李庭, 林峰
【申請(qǐng)人】廈門(mén)佳創(chuàng)科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日