高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于托輥密封技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多、數(shù)量大，用來支承皮帶，減少皮帶運(yùn)行時(shí)的阻力，并使皮帶的垂直度不超過一定限度以保證皮帶平穩(wěn)地運(yùn)行，因此托輥的質(zhì)量、防水性能、防塵性能都顯得尤為重要，直接影響托輥的使用壽命。
[0003]由于托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，與輸送帶并同其一起實(shí)現(xiàn)物流的傳輸，現(xiàn)有的一般在軸承外側(cè)的托輥軸上設(shè)置迷宮密封件，再在托輥軸上套裝壓蓋將迷宮密封件壓緊。但是現(xiàn)有的壓蓋與托輥軸及托輥之間存在間隙，密封性比較差，所以外界的灰塵或水就容易從間隙進(jìn)入到壓蓋的內(nèi)偵牝灰塵或水再通過迷宮密封件與托輥軸之間的間隙進(jìn)入到軸承中，大量的灰塵或水進(jìn)入到軸承中后就會腐蝕軸承，軸承受到損壞，導(dǎo)致軸承的使用時(shí)壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設(shè)有環(huán)形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設(shè)有兩道以上環(huán)形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內(nèi)設(shè)置有金屬骨架。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述封堵的前端面上設(shè)有環(huán)形凹槽。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述密封凸起的頂端為圓滑過渡。
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述密封蓋本體的中心孔的內(nèi)壁上間隔成型有一道以上向內(nèi)前方傾斜的環(huán)形的第一密封唇口。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內(nèi)后方傾斜的環(huán)形的第二密封唇口。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述密封蓋本體的中心孔的內(nèi)壁上間隔成型有一道以上向內(nèi)前方傾斜的環(huán)形的第一密封唇口，靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內(nèi)后方傾斜的環(huán)形的第二密封唇口。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述一道以上的第一密封唇口的內(nèi)徑D3相同，所述第二密封唇口的內(nèi)徑Dl >中心孔的內(nèi)徑D2。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述一道以上的第一封唇口的高度h相同，所述第二密封唇口的高度H >第一密封唇口的高度h。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述封堵的外圓柱面或封堵側(cè)的筒體外圓柱面上向外成型有環(huán)形的凸沿，凸沿的后端面與筒體的外圓柱面之間設(shè)有內(nèi)凹的弧形密封面。
[0015]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
[0016]1、本發(fā)明的密封蓋本體的中心孔內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有至少兩道第一密封唇口，第一密封唇口與托輥軸接觸密封，對托輥軸實(shí)行了兩道密封，有效的防止外界的灰塵或水進(jìn)入到密封蓋的內(nèi)側(cè)，而第二密封唇口是與迷宮密封件的端面接觸的，防止已經(jīng)進(jìn)入到密封蓋內(nèi)側(cè)的灰塵或水通過迷宮密封件的間隙進(jìn)入到軸承中，密封蓋本體的弧形密封面和密封凸起可以與托輥的端面及內(nèi)壁良好密封，通過在密封蓋上設(shè)置四層次密封，基本上能將灰塵或水份隔離在軸承外，有效的保護(hù)軸承不被腐蝕，延長了軸承的使用壽命。
[0017]2、本發(fā)明的密封蓋本體內(nèi)設(shè)有金屬骨架，使密封蓋不易變形，密封效果好，還能增加密封蓋的強(qiáng)度，延長密封蓋的使用壽命。
[0018]3、本發(fā)明適于托輥用密封蓋。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1:
[0021]高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，在筒體I的一端成型有帶有中心孔2的封堵3形成密封蓋本體4，密封蓋本體4的中心孔2處設(shè)有密封唇口，筒體I的外圓柱面上間隔設(shè)有兩道以上環(huán)形的密封凸起5，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內(nèi)設(shè)置有金屬骨架6。
[0022]上述封堵3的前端面上設(shè)有環(huán)形凹槽7，節(jié)省材料，降低制造成本。
[0023]上述密封凸起5的頂端為圓滑過渡。
[0024]上述密封蓋本體4的中心孔2的內(nèi)壁上間隔成型有一道以上向內(nèi)前方傾斜的環(huán)形的第一密封唇口 8。
[0025]上述靠近中心孔2處的封堵3后端面上成型有向內(nèi)后方傾斜的環(huán)形的第二密封唇P 9。
[0026]上述密封蓋本體4的中心孔2的內(nèi)壁上間隔成型有一道以上向內(nèi)前方傾斜的環(huán)形的第一密封唇口 8，靠近中心孔2處的封堵3后端面上成型有向內(nèi)后方傾斜的環(huán)形的第二密封唇口 9。
[0027]上述一道以上的第一密封唇口 8的內(nèi)徑D3相同，所述第二密封唇口 9的內(nèi)徑Dl>中心孔2的內(nèi)徑D2。
[0028]上述一道以上的第一封唇口 8的高度h相同，所述第二密封唇口 9的高度11>第一密封唇口 8的高度h。
[0029]上述封堵3的外圓柱面或封堵側(cè)的筒體I外圓柱面上向外成型有環(huán)形的凸沿10，凸沿10的后端面與筒體I的外圓柱面之間設(shè)有內(nèi)凹的弧形密封面11。
[0030]生產(chǎn)時(shí)先成型出金屬骨架6，在將密封蓋本體4硫化成型在金屬骨架6的外表面并包覆住金屬骨架6的外表面，金屬骨架6與密封蓋本體4 一體式的結(jié)合牢固，金屬骨架6加強(qiáng)了密封蓋的強(qiáng)度及其他機(jī)械性能，密封蓋本體4保護(hù)了金屬骨架6面授腐蝕等，同時(shí)各個(gè)密封部具有彈性密封的功能。
[0031]使用時(shí)第一密封唇口 8與托輥軸的外壁接觸密封，防止灰塵或水進(jìn)入到密封蓋內(nèi)偵牝第二密封唇口 9與迷宮密封件的端面接觸密封，這樣即使灰塵或水進(jìn)入到密封蓋內(nèi)側(cè)后由于有第二密封唇口 9阻隔，密封蓋本體的弧形密封面11和密封凸起5可以與托輥的端面及內(nèi)壁良好密封，通過在密封蓋上設(shè)置四層次密封，這樣灰塵或水也不會通過迷宮密封件之間的間隙進(jìn)入到軸承內(nèi)，有效的保護(hù)軸承不被腐蝕，延長了軸承的使用壽命。
[0032]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設(shè)有環(huán)形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設(shè)有兩道以上環(huán)形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內(nèi)設(shè)置有金屬骨架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述封堵的前端面上設(shè)有環(huán)形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述密封凸起的頂端為圓滑過渡。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述密封蓋本體的中心孔的內(nèi)壁上間隔成型有一道以上向內(nèi)前方傾斜的環(huán)形的第一密封唇口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內(nèi)后方傾斜的環(huán)形的第二密封唇口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述密封蓋本體的中心孔的內(nèi)壁上間隔成型有一道以上向內(nèi)前方傾斜的環(huán)形的第一密封唇口，靠近中心孔處的封堵后端面上成型有向內(nèi)后方傾斜的環(huán)形的第二密封唇口。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述一道以上的第一密封唇口的內(nèi)徑D3相同，所述第二密封唇口的內(nèi)徑Dl >中心孔的內(nèi)徑D2。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述一道以上的第一封唇口的高度h相同，所述第二密封唇口的高度H >第一密封唇口的高度h。9.根據(jù)權(quán)利要求1一8任一項(xiàng)所述的高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封，其特征在于:所述封堵的外圓柱面或封堵側(cè)的筒體外圓柱面上向外成型有環(huán)形的凸沿，凸沿的后端面與筒體的外圓柱面之間設(shè)有內(nèi)凹的弧形密封面。
【專利摘要】本發(fā)明屬于托輥密封技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高效耐腐托輥用增強(qiáng)型防水密封,在筒體的一端成型有帶有中心孔的封堵形成密封蓋本體，密封蓋本體的中心孔處設(shè)有環(huán)形的密封唇口，筒體的外圓柱面上間隔設(shè)有兩道以上環(huán)形的密封凸起，密封蓋本體是用橡膠材料制成的，密封蓋本體內(nèi)設(shè)置有金屬骨架，優(yōu)點(diǎn)是：有效的防止外界的灰塵或水進(jìn)入到密封蓋的內(nèi)側(cè)，而第二密封唇口是與迷宮密封件的端面接觸的，防止已經(jīng)進(jìn)入到密封蓋內(nèi)側(cè)的灰塵或水通過迷宮密封件的間隙進(jìn)入到軸承中，密封蓋本體的弧形密封面和密封凸起可以與托輥的端面及內(nèi)壁良好密封，通過在密封蓋上設(shè)置四層次密封，基本上能將灰塵或水份隔離在軸承外，有效的保護(hù)軸承不被腐蝕，延長了軸承的使用壽命。
【IPC分類】B65G39/09
【公開號】CN105151710
【申請?zhí)枴緾N201510653713
【發(fā)明人】吳善興
【申請人】浙江寶科機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月10日