一種易氧化粉末的包裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于粉末后處理的包裝設備技術領域，特別涉及一種易氧化粉末的包裝設備，適用于易氧化的金屬粉末的包裝。
【背景技術】
[0002]鈦合金粉末及高溫合金粉末都是極易被氧化的粉末，采用等離子旋轉電極法或氣霧化法制得的金屬粉末在包裝及存儲過程中，如何避免被氧化是行業(yè)內面臨的一個很棘手的問題。傳統(tǒng)方法有兩種:方法一是在等待粉末冷卻后，塑料袋中裝入一定量的粉末，采用真空包裝機進行塑封；方法二是采用充保護氣體的方法進行帶氣包裝。方法一在行業(yè)內應用較為普遍，但粉末在轉移到真空包裝機的過程中不可避免地會接觸到空氣，在此過程中粉末表面會被氧化，含氧量增加，影響粉末品質。方法二雖然引入了保護氣體，但傳統(tǒng)的充氮(充氬)包裝機的結構決定了采用此方法進行包裝時，系統(tǒng)內的氧氣殘余會很高，依舊會影響易氧化粉末的品質。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種易氧化粉末的包裝設備，避免易氧化粉末在包裝過程中發(fā)生氧化，影響粉末品質，具有結構簡單、操作簡單的特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種易氧化粉末的包裝設備，帶有球閥A和球閥B的料罐通過法蘭與裝有球閥C與球閥D的管路相連，管路的下端伸入粉末包裝室中；包裝室的右側是進料過渡艙，進料過渡艙兩側分別安有進料內艙門和進料外艙門，內部有滑板；包裝室的左側是出料過渡艙，出料過渡艙兩側分別安有出料內艙門和出料外艙門；包裝室的前側裝有只橡膠手套；包裝室內裝有軌道，Ar氣源通過控制系統(tǒng)與包裝室相連。
[0005]所述的軌道的兩端分別伸入兩側的進料過渡艙和出料過渡艙中，軌道中間斷開安裝有嵌入式的電子稱，軌道與電子稱上表面處于同一平面上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可根據(jù)客戶需求，包裝不同重量的易氧化金屬粉末。由于設有進、出料過渡艙，能夠保證粉盒進出包裝室時，不會破壞包裝室的惰性氛圍；由于設有電子稱和球閥，可以精確控制包裝重量；由于包裝盒在整個包裝工序中都是放置在可在軌道上移動的滑板上，所以可以很方便的通過橡膠手套進行操作，提高了包裝過程的便捷性；由于本發(fā)明設有惰性氣體保護，所以能夠保證包裝過程中粉末不會與氧氣接觸，粉末不會被氧化，保證了粉末的品質。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0008]圖中，1.球閥，2.料罐，3.球閥，4.球閥，5.管路，6.球閥，7.進料內艙門，8.滑板，9.進料過渡艙，10.進料外艙門，11.Ar起源，12.軌道，13.電子稱，14.橡膠手套，
15.粉末包裝室，16.出料內艙門，17.出料外艙門，18.出料過渡艙。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明行詳細說明。
[0010]帶有球閥Al和球閥B3的料罐2通過法蘭與裝有球閥C4與球閥D6的管路5相連，管路5的下端伸入粉末包裝室15中；包裝室15的右側是進料過渡艙9，進料過渡艙9兩側分別安有進料內艙門7和進料外艙門10，內部有滑板8 ;包裝室15的左側是出料過渡艙18，出料過渡艙18兩側分別安有出料內艙門16和出料外艙門17 ;包裝室15的前側裝有2只橡膠手套14 ;包裝室15內裝有軌道12，軌道12的兩端分別伸入兩側的過渡艙中，軌道12中間斷開安裝有嵌入式的電子稱13，軌道12與電子稱13上表面處于同一平面上；Ar氣源11通過控制系統(tǒng)與包裝室15相連。
[0011]工作原理:
準備:料罐2收滿粉末后，關閉球閥Al與球閥B3，然后料罐2通過法蘭與管路5連接，打開球閥C4與球閥D6，打開Ar氣源11，啟動Ar氣循環(huán)系統(tǒng)對包裝室15及管路5進行凈化，主要是凈化里面的水、氧含量，直到實現(xiàn)設定值。
[0012]輸入:在包裝室15進行凈化的過程中，同時完成包裝盒的輸入工作。首先打開進料外艙門10，把一定數(shù)量的包裝盒放置于進料過渡艙9內的滑板8上面，然后關閉進料外艙門10，啟動真空系統(tǒng)，對進料過渡艙9抽真空，達到系統(tǒng)設定的真空度后，開啟進料內艙門7，通過橡膠手套14把包裝盒取出放置于包裝室15中，然后關閉進料內艙門7完成包裝盒的輸送工作。
[0013]包裝:移動滑板8帶動包裝盒到電子稱13上面，開啟球閥B3，開始進行包裝，當達到要求的包裝重量后，關閉球閥D6，完成一盒的包裝。
[0014]輸出:當一定數(shù)量的包裝盒完成包裝后，通過橡膠手套14直接打開出料內艙門16，滑板8帶動包裝盒移動到出料過渡艙18中，關閉出料內艙門16，然后打開出料外艙門17，取出包裝完的料盒，然后關閉出料外艙門17，打開真空系統(tǒng)對出料過渡艙18進行抽真空操作直到設定的真空度。
[0015]在經(jīng)歷準備階段、輸入階段、包裝階段和輸出階段后，粉末包裝基本完成。可以發(fā)現(xiàn)粉末從粉罐到最終進入粉盒都是在惰性氣體保護的氛圍下，沒有接觸到空氣，所以能夠確保粉末不被氧化變質。
【主權項】
1.一種易氧化粉末的包裝設備，其特征在于，帶有球閥A (I)和球閥B (3)的料罐(2)通過法蘭與裝有球閥C (4)與球閥D (6)的管路(5)相連，管路(5)的下端伸入粉末包裝室(15)中；包裝室(15)的右側是進料過渡艙(9)，進料過渡艙(9)兩側分別安有進料內艙門(7)和進料外艙門(10)，內部有滑板(8);包裝室(15)的左側是出料過渡艙(18)，出料過渡艙(18)兩側分別安有出料內艙門(16)和出料外艙門(17);包裝室15的前側裝有2只橡膠手套(14);包裝室(15)內裝有軌道(12)，Ar氣源(11)通過控制系統(tǒng)與包裝室(15)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種易氧化粉末的包裝設備，其特征在于，所述的軌道(12)的兩端分別伸入兩側的進料過渡艙(9)和出料過渡艙(18)中，軌道(12)中間斷開安裝有嵌入式的電子稱(13 )，軌道(12 )與電子稱(13 )上表面處于同一平面上。
【專利摘要】一種易氧化粉末的包裝設備，帶有球閥A和球閥B的料罐通過法蘭與裝有球閥C與球閥D的管路相連，管路的下端伸入粉末包裝室中；包裝室的右側是進料過渡艙，進料過渡艙兩側分別安有進料內艙門和進料外艙門，內部有滑板；包裝室的左側是出料過渡艙，出料過渡艙兩側分別安有出料內艙門和出料外艙門；包裝室內裝有軌道，Ar氣源與包裝室相連；包裝盒置于滑板上，關閉進料外艙門，啟動真空系統(tǒng)，對進料過渡艙抽真空，達到設定真空度后，開啟進料內艙門，把包裝盒取出放置于包裝室中；移動滑板帶動包裝盒到電子稱上進行包裝，達到設定重量后，打開出料內艙門，滑板帶動包裝盒移動到出料過渡艙中，取出包裝完的料盒；具有結構簡單、操作簡單的特點。
【IPC分類】B65B1/32, B65B31/02
【公開號】CN105217078
【申請?zhí)枴緾N201510758945
【發(fā)明人】陳小林, 梁書錦, 張鵬, 韓志宇, 王松, 張梅
【申請人】西安歐中材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月10日