汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽閃爆裝置是蒸汽閃爆方法中用于處理秸桿等物料的一種設(shè)備?，F(xiàn)有的蒸汽閃爆裝置的壓力罐通常是利用壓力罐底部的出料口進(jìn)行快速排料，在蒸汽閃爆裝置排料后，需要迅速將蒸汽閃爆裝置排出的物料輸送走，由于蒸汽閃爆裝置排出的物料在排出時(shí)會(huì)擴(kuò)散到一定的區(qū)域內(nèi)，利用人工收集排出物料的勞動(dòng)強(qiáng)度較高，工作效率也較低，不利于生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)。
[0004]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，包括固定支架，固定支架的中部設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒的軸線位于豎直方向，轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定支架上，轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪，大齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪套裝在減速器的動(dòng)力輸出軸上，減速器的動(dòng)力輸出軸沿豎直方向設(shè)置，減速器的動(dòng)力輸入軸與電機(jī)傳動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)托架，轉(zhuǎn)盤(pán)托架固定在所述固定支架上，轉(zhuǎn)盤(pán)托架的上端面環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒的中心設(shè)有多個(gè)圓環(huán)形的滾珠導(dǎo)軌，多個(gè)滾珠導(dǎo)軌上的滾珠的頂端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面相貼，轉(zhuǎn)盤(pán)上沿徑向環(huán)繞均布有多個(gè)長(zhǎng)條狀的刮料器，每個(gè)刮料器的里端分別與轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面固定相連。
[0005]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其中所述轉(zhuǎn)盤(pán)托架內(nèi)孔的側(cè)壁與所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的上部之間設(shè)有滾珠軸承，轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的下部套裝有定位盤(pán)，定位盤(pán)的上端面設(shè)有圓環(huán)形的下滾珠導(dǎo)軌，下滾珠導(dǎo)軌上的滾珠的頂端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)托架的下端面相貼。
[0006]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其中所述轉(zhuǎn)筒包括上筒體和下筒體，上筒體的底端和下筒體的頂端彼此固定相連。
[0007]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其中每個(gè)所述刮料器分別包括頂板，頂板的板面位于水平方向，頂板的下方設(shè)有刮板，刮板的板面位于豎直方向，刮板的頂端與頂板的下端面固定相連。
[0008]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其中所述刮料器的數(shù)量為6 —12個(gè)，所述滾珠導(dǎo)軌的數(shù)量為2—4個(gè)。
[0009]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)在使用時(shí)，可將其安裝在汽爆裝置的出料口的下方，當(dāng)汽爆裝置的出料口排出物料后，可立即開(kāi)啟本發(fā)明汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)的電機(jī)，電機(jī)會(huì)通過(guò)減速器讓驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪則會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒會(huì)帶著全部刮料器轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可將汽爆裝置的出料口排出的物料迅速推離汽爆裝置的出料口，并通過(guò)物料輸送帶將物料輸送出去。因此，本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)具有排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)。
[0010]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本發(fā)明。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1中轉(zhuǎn)盤(pán)托架部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，包括固定支架1，固定支架I的中部設(shè)有轉(zhuǎn)筒2，轉(zhuǎn)筒2的軸線位于豎直方向，轉(zhuǎn)筒2可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定支架I上，轉(zhuǎn)筒2外側(cè)壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪3，大齒輪3與驅(qū)動(dòng)齒輪4相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪4套裝在減速器5的動(dòng)力輸出軸上，減速器5的動(dòng)力輸出軸沿豎直方向設(shè)置，減速器5的動(dòng)力輸入軸與電機(jī)6傳動(dòng)相連，轉(zhuǎn)筒2外側(cè)壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)7，轉(zhuǎn)盤(pán)7的下方設(shè)有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)托架8，轉(zhuǎn)盤(pán)托架8固定在固定支架I上，轉(zhuǎn)盤(pán)托架8的上端面環(huán)繞轉(zhuǎn)筒2的中心設(shè)有多個(gè)圓環(huán)形的滾珠導(dǎo)軌9，多個(gè)滾珠導(dǎo)軌9上的滾珠的頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)7的下端面相貝占，轉(zhuǎn)盤(pán)7上沿徑向環(huán)繞均布有多個(gè)長(zhǎng)條狀的刮料器10，每個(gè)刮料器10的里端分別與轉(zhuǎn)盤(pán)7的上端面固定相連。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述轉(zhuǎn)盤(pán)托架8內(nèi)孔的側(cè)壁與轉(zhuǎn)筒2外側(cè)壁的上部之間設(shè)有滾珠軸承11，轉(zhuǎn)筒2外側(cè)壁的下部套裝有定位盤(pán)12，定位盤(pán)12的上端面設(shè)有圓環(huán)形的下滾珠導(dǎo)軌13，下滾珠導(dǎo)軌13上的滾珠的頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)托架8的下端面相貼。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述轉(zhuǎn)筒2包括上筒體和下筒體，上筒體的底端和下筒體的頂端彼此固定相連。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述每個(gè)刮料器10分別包括頂板，頂板的板面位于水平方向，頂板的下方設(shè)有刮板，刮板的板面位于豎直方向，刮板的頂端與頂板的下端面固定相連。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上述刮料器10的數(shù)量為6 —12個(gè)。
[0019]本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)在使用時(shí)，可將其安裝在汽爆裝置的出料口的下方，當(dāng)汽爆裝置的出料口排出物料后，可立即開(kāi)啟本發(fā)明汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)的電機(jī)6，電機(jī)6會(huì)通過(guò)減速器5讓驅(qū)動(dòng)齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪4則會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒2會(huì)帶著全部刮料器10轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可將汽爆裝置的出料口排出的物料迅速推離汽爆裝置的出料口，并通過(guò)物料輸送帶將物料輸送出去。因此，本發(fā)明的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)具有排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征是:包括固定支架(1)，固定支架(1)的中部設(shè)有轉(zhuǎn)筒(2)，轉(zhuǎn)筒(2)的軸線位于豎直方向，轉(zhuǎn)筒(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定支架(1)上，轉(zhuǎn)筒(2)外側(cè)壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪(3)，大齒輪(3)與驅(qū)動(dòng)齒輪(4)相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪⑷套裝在減速器(5)的動(dòng)力輸出軸上，減速器(5)的動(dòng)力輸出軸沿豎直方向設(shè)置，減速器(5)的動(dòng)力輸入軸與電機(jī)(6)傳動(dòng)相連，所述轉(zhuǎn)筒(2)外側(cè)壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)(7)，轉(zhuǎn)盤(pán)(7)的下方設(shè)有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)托架(8)，轉(zhuǎn)盤(pán)托架(8)固定在所述固定支架(1)上，轉(zhuǎn)盤(pán)托架(8)的上端面環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒(2)的中心設(shè)有多個(gè)圓環(huán)形的滾珠導(dǎo)軌(9)，多個(gè)滾珠導(dǎo)軌(9)上的滾珠的頂端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)(7)的下端面相貼，轉(zhuǎn)盤(pán)(7)上沿徑向環(huán)繞均布有多個(gè)長(zhǎng)條狀的刮料器(10)，每個(gè)刮料器(10)的里端分別與轉(zhuǎn)盤(pán)(7)的上端面固定相連。2.如權(quán)利要求1所述的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤(pán)托架(8)內(nèi)孔的側(cè)壁與所述轉(zhuǎn)筒(2)外側(cè)壁的上部之間設(shè)有滾珠軸承(11)，轉(zhuǎn)筒(2)外側(cè)壁的下部套裝有定位盤(pán)(12)，定位盤(pán)(12)的上端面設(shè)有圓環(huán)形的下滾珠導(dǎo)軌(13)，下滾珠導(dǎo)軌(13)上的滾珠的頂端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)托架(8)的下端面相貼。3.如權(quán)利要求2所述的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征是:所述轉(zhuǎn)筒(2)包括上筒體和下筒體，上筒體的底端和下筒體的頂端彼此固定相連。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征是:每個(gè)所述刮料器(10)分別包括頂板，頂板的板面位于水平方向，頂板的下方設(shè)有刮板，刮板的板面位于豎直方向，刮板的頂端與頂板的下端面固定相連。5.如權(quán)利要求4所述的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，其特征是:所述刮料器(10)的數(shù)量為.6 —12個(gè)，所述滾珠導(dǎo)軌(9)的數(shù)量為2— 4個(gè)。
【專(zhuān)利摘要】汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)，包括固定支架，固定支架的中部設(shè)有轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定支架上，轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的下部沿水平方向套裝有大齒輪，大齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪套裝在減速器的動(dòng)力輸出軸上，減速器的動(dòng)力輸入軸與電機(jī)傳動(dòng)相連，轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁的上部套裝有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)的下方設(shè)有圓環(huán)形的轉(zhuǎn)盤(pán)托架，轉(zhuǎn)盤(pán)托架固定在固定支架上，轉(zhuǎn)盤(pán)托架的上端面環(huán)繞所述轉(zhuǎn)筒的中心設(shè)有多個(gè)圓環(huán)形的滾珠導(dǎo)軌，多個(gè)滾珠導(dǎo)軌上的滾珠的頂端與轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面相貼，轉(zhuǎn)盤(pán)上沿徑向環(huán)繞均布有多個(gè)長(zhǎng)條狀的刮料器，每個(gè)刮料器的里端分別與轉(zhuǎn)盤(pán)的上端面固定相連。其目的在于提供一種排料速度快，生產(chǎn)效率高，并可降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的汽爆裝置用出料轉(zhuǎn)盤(pán)。
【IPC分類(lèi)】B65G47/74
【公開(kāi)號(hào)】CN105236120
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510604297
【發(fā)明人】王振水, 張海森
【申請(qǐng)人】北京天地禾源生物科技開(kāi)發(fā)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日