圓形電池自動分料機構(gòu)的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種自動分料機構(gòu)，尤其是涉及一種圓形電池自動分料機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]電池在流水線上經(jīng)生產(chǎn)完成后，電池呈一列排開形式在流水線上被傳送帶輸送進入下一道生產(chǎn)工序，為了提高生產(chǎn)效率，需要把原來呈一列排列的電池分成兩列方式排列，兩列電池再同時進入下一生產(chǎn)工序，若對電池的包裝處理，以便提高生產(chǎn)效率。因此需要一種可將電池按單列位置變換到雙列位置的分料機構(gòu)，以滿足電池自動化流水線生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種將單列電池變換到雙列電池的方形電池自動分料機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:圓形電池自動分料機構(gòu)，其特征在于包括分離平臺、傳送電池的輸送帶和受氣缸驅(qū)動的推塊，所述的分離平臺位于輸送帶的一側(cè)，推塊位于輸送帶的另一側(cè)，所述的分離平臺包括相互平行的第一列區(qū)域和第二列區(qū)域，所述的推塊包括相鄰的第一作用面和第二作用面，第一作用面與第二作用面的直線間距大于電池的長度，氣缸驅(qū)動推塊作用于輸送帶上的一列電池，推塊的第一作用面將該列電池前半段推送到第一列區(qū)域上，推塊的第二作用面將該列電池后半段推送到第二列區(qū)域上。
[0005]本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案:輸送帶上相鄰電池的周壁緊靠在一起，推塊的第一作用面和第二作用面作用于電池的端部。排成一列的電池能被整體地推送到指定區(qū)域，而不會滾動。
[0006]本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案:推塊的第一作用面位于第二作用面的前側(cè)，第二列區(qū)域位于輸送帶與第一列區(qū)域之間。
[0007]本發(fā)明進一步的優(yōu)選方案:第一列區(qū)域的外側(cè)設置有第一擋邊，第二列區(qū)域的外側(cè)設置有第二擋邊。第一擋邊和第二擋邊的作用是限定被推送的電池最終位置，起到限位的作用。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于單列電池在輸送帶上，推塊作用于該列電池，由于第一作用面與第二作用面有一個距離差，該列電池前半段被第一作用面推送到第一列區(qū)域上，該列電池后半段被第二作用面推送到第二列區(qū)域上，最終將單列電池變換到雙列電池，以滿足后續(xù)的包裝等工序處理，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0011]圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0013]如圖1-圖3所示，圓形電池自動分料機構(gòu)，包括分離平臺1、傳送電池的輸送帶2和受氣缸8驅(qū)動的推塊3，分離平臺I位于輸送帶2的一側(cè)，推塊3位于輸送帶2的另一側(cè)，分離平臺I包括相互平行的第一列區(qū)域4和第二列區(qū)域5，推塊3包括相鄰的第一作用面6和第二作用面7，第一作用面6與第二作用面7的直線間距Hl大于電池的長度H2，氣缸8驅(qū)動推塊3作用于輸送帶2上的一列電池9，推塊3的第一作用面6將該列電池9前半段推送到第一列區(qū)域4上，推塊3的第二作用7面將該列電池9后半段推送到第二列區(qū)域5上。
[0014]如圖1、圖2所示，輸送帶2上相鄰電池9的周壁緊靠在一起，推塊3的第一作用面6和第二作用面7作用于電池9的端部91。推塊3的第一作用面6位于第二作用面7的前偵U，第二列區(qū)域5位于輸送帶2與第一列區(qū)域4之間。第一列區(qū)域4的外側(cè)設置有第一擋邊10，第二列區(qū)域5的外側(cè)設置有第二擋邊11。
[0015]以上對本發(fā)明所提供的一種圓形電池自動分料機構(gòu)進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明及核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.圓形電池自動分料機構(gòu)，其特征在于包括分離平臺、傳送電池的輸送帶和受氣缸驅(qū)動的推塊，所述的分離平臺位于輸送帶的一側(cè)，推塊位于輸送帶的另一側(cè)，所述的分離平臺包括相互平行的第一列區(qū)域和第二列區(qū)域，所述的推塊包括相鄰的第一作用面和第二作用面，第一作用面與第二作用面的直線間距大于電池的長度，氣缸驅(qū)動推塊作用于輸送帶上的一列電池，推塊的第一作用面將該列電池前半段推送到第一列區(qū)域上，推塊的第二作用面將該列電池后半段推送到第二列區(qū)域上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形電池自動分料機構(gòu)，其特征在于輸送帶上相鄰電池的周壁緊靠在一起，推塊的第一作用面和第二作用面作用于電池的端部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形電池自動分料機構(gòu)，其特征在于推塊的第一作用面位于第二作用面的前側(cè)，第二列區(qū)域位于輸送帶與第一列區(qū)域之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形電池自動分料機構(gòu)，其特征在于第一列區(qū)域的外側(cè)設置有第一擋邊，第二列區(qū)域的外側(cè)設置有第二擋邊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了圓形電池自動分料機構(gòu)，包括分離平臺、傳送電池的輸送帶和受氣缸驅(qū)動的推塊，分離平臺包括相互平行的第一列區(qū)域和第二列區(qū)域，推塊包括相鄰的第一作用面和第二作用面，第一作用面與第二作用面的直線間距大于電池的長度，氣缸驅(qū)動推塊作用于輸送帶上的一列電池，其優(yōu)點在于單列電池在輸送帶上，推塊作用于該列電池，由于第一作用面與第二作用面有一個距離差，該列電池前半段被第一作用面推送到第一列區(qū)域上，該列電池后半段被第二作用面推送到第二列區(qū)域上，最終將單列電池變換到雙列電池，以滿足后續(xù)的包裝等工序處理，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01M10/04, B65G47/24, B65G47/88, B65G47/74, H01M6/00
【公開號】CN105253594
【申請?zhí)枴緾N201510766284
【發(fā)明人】胡新凱, 王海兵, 江濤, 劉高林
【申請人】中銀（寧波）電池有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月11日