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      一種工件輸送檢測系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9537775閱讀:476來源:國知局
      一種工件輸送檢測系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于家電制造輸送設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種工件輸送檢測系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的家用家電制造在檢驗(yàn)過程中,是由環(huán)形線構(gòu)成,該檢測輸送工藝相對(duì)比較落后,效率比較低下,而且由于產(chǎn)品流動(dòng)快,容易造成積壓,生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)擁堵,磕碰等安全隱患,提高生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效率。而現(xiàn)有的一些輸送裝置需要采用環(huán)行線結(jié)構(gòu)布局進(jìn)行循環(huán)輸送,同步輸送困難、占用空間大、成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種工件輸送檢測系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工件產(chǎn)品易擁堵、易磕碰損傷、檢驗(yàn)輸送效率低、成本高等問題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種工件輸送檢測系統(tǒng),包括移動(dòng)小車、控制機(jī)構(gòu)和直線型結(jié)構(gòu)的軌道,所述軌道的兩端設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間通過同步帶連接,所述同步帶帶動(dòng)所述移動(dòng)小車沿著所述軌道移動(dòng)并換向,所述控制機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接,并控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)行,所述軌道的至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)用于貨物存儲(chǔ)檢測的檢測臺(tái),所述同步帶為設(shè)有鋼絲的同步帶,所述移動(dòng)小車的框架通過矩管焊接而成。
      [0005]進(jìn)一步,所述移動(dòng)小車的底部設(shè)有車輪,所述車輪安裝在所述軌道上,所述移動(dòng)小車的頂部設(shè)有用于工件移動(dòng)的雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)以及用于工件升降的頂升機(jī)構(gòu)。
      [0006]進(jìn)一步,所述雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)包括多個(gè)不銹鋼滾筒,多個(gè)不銹鋼滾筒均勻排布成一列,所述不銹鋼滾筒內(nèi)安裝有穿過該不銹鋼滾筒的軸,所述軸的端部設(shè)雙鏈輪,所述雙鏈輪通過鏈條與相鄰不銹鋼滾筒的上的雙鏈輪連接。
      [0007]如上所述,本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過在軌道兩端設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu),并通過同步帶連接,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)小車的雙向移動(dòng),換向方便,設(shè)置檢測臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的儲(chǔ)存和緩沖存放檢測,產(chǎn)品堆積,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率,通過移動(dòng)小車輸送,運(yùn)行輸送穩(wěn)定,不易損傷廣品。
      【附圖說明】
      [0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖;
      [0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖;
      [0010]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的雙鏈輪滾筒結(jié)構(gòu)的俯視圖。
      [0011]零件標(biāo)號(hào)說明
      [0012]1 動(dòng)力機(jī)構(gòu)
      [0013]2 同步帶
      [0014]3 軌道
      [0015]4移動(dòng)小車
      [0016]5頂升機(jī)構(gòu)
      [0017]6雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)
      [0018]61不銹鋼滾筒
      [0019]62軸
      [0020]63雙鏈輪
      [0021]64鏈條
      [0022]7檢測臺(tái)
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
      [0024]請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
      [0025]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的工件輸送檢測系統(tǒng),包括移動(dòng)小車4、控制機(jī)構(gòu)和直線型結(jié)構(gòu)的軌道3,移動(dòng)小車4的框架通過矩管焊接而成,矩管可以采用長為60_、寬為40_的矩管焊接而成,采用矩管焊接移動(dòng)小車4的框架,成本低、使用壽命長、強(qiáng)度高、承載能力強(qiáng)。軌道3的兩端設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)1,兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)1之間通過同步帶2連接,同步帶2帶動(dòng)移動(dòng)小車4沿著軌道3移動(dòng)并換向,同步帶2為設(shè)有鋼絲的同步帶,設(shè)有鋼絲的同步帶壽命長、運(yùn)行更穩(wěn)定??刂茩C(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)1電連接,控制機(jī)構(gòu)包括程開關(guān)和PLC變頻調(diào)速器,通過控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)的運(yùn)行和運(yùn)行速度,從而實(shí)現(xiàn)移動(dòng)小車4的運(yùn)行速度。軌道3的至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)用于貨物存儲(chǔ)檢測的檢測臺(tái)7,也可以根據(jù)需求在軌道3的兩側(cè)設(shè)置檢測臺(tái)7,本實(shí)施例采用在軌道的同一側(cè)上設(shè)置5個(gè)檢測臺(tái)7。產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中,通過移動(dòng)小車移動(dòng)到檢測臺(tái)7旁停止,將產(chǎn)品送入到檢測臺(tái)7上進(jìn)行檢測,通過將產(chǎn)品直接輸送到軌道3旁邊的檢測臺(tái)7上,無需通過環(huán)線輸送,路線簡短、成本低,避免產(chǎn)品積壓,提高輸送檢測效率和生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本。
      [0026]如圖1和圖2所示,移動(dòng)小車4的底部設(shè)有車輪,車輪安裝在軌道3上,移動(dòng)小車4的頂部設(shè)有用于工件移動(dòng)的雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)6以及用于工件升降的頂升機(jī)構(gòu)5,當(dāng)移動(dòng)小車4運(yùn)動(dòng)到檢測臺(tái)7旁時(shí),通過PLC控制機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)小車4上的頂升機(jī)構(gòu)5實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的升降,通過雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)6移動(dòng)產(chǎn)品,將產(chǎn)品輸送到檢測臺(tái)7上。如圖3所示,雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)6包括多個(gè)不銹鋼滾筒61,多個(gè)不銹鋼滾筒61均勻排布成一列,不銹鋼滾筒61內(nèi)安裝有穿過該不銹鋼滾筒61的軸62,軸62的端部設(shè)雙鏈輪63,雙鏈輪63通過鏈條64與相鄰不銹鋼滾筒61的上的雙鏈輪63連接。
      [0027]其工作過程為:動(dòng)力機(jī)構(gòu)1上的馬達(dá)運(yùn)行驅(qū)動(dòng)同步帶2帶動(dòng)移動(dòng)小車4沿著軌道3運(yùn)動(dòng),通過控制機(jī)構(gòu)控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)1的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)動(dòng)方向,從而使得同步帶2的移動(dòng)速度和移動(dòng)方向調(diào)整更換,根據(jù)需求移動(dòng)移動(dòng)小車4,當(dāng)移動(dòng)小車4移動(dòng)到指定的檢測臺(tái)7時(shí),控制機(jī)構(gòu)控制移動(dòng)小車4上的頂升機(jī)構(gòu)5和不銹鋼滾筒機(jī)構(gòu)6使得移動(dòng)小車上的工件輸送到檢測臺(tái)7上,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的運(yùn)輸轉(zhuǎn)移,避免產(chǎn)品堆積,提高生產(chǎn)運(yùn)輸效率,同時(shí)占用空間小,運(yùn)行穩(wěn)定,降低了成本。
      [0028]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種工件輸送檢測系統(tǒng),其特征在于:包括移動(dòng)小車、控制機(jī)構(gòu)和直線型結(jié)構(gòu)的軌道,所述軌道的兩端設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間通過同步帶連接,所述同步帶帶動(dòng)所述移動(dòng)小車沿著所述軌道移動(dòng)并換向,所述控制機(jī)構(gòu)與所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接,并控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)行,所述軌道的至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)用于貨物存儲(chǔ)檢測的檢測臺(tái),所述同步帶為設(shè)有鋼絲的同步帶,所述移動(dòng)小車的框架通過矩管焊接而成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件輸送檢測系統(tǒng),其特征在于:所述移動(dòng)小車的底部設(shè)有車輪,所述車輪安裝在所述軌道上,所述移動(dòng)小車的頂部設(shè)有用于工件移動(dòng)的雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)以及用于工件升降的頂升機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工件輸送檢測系統(tǒng),其特征在于:所述雙鏈滾筒機(jī)構(gòu)包括多個(gè)不銹鋼滾筒,多個(gè)不銹鋼滾筒均勻排布成一列,所述不銹鋼滾筒內(nèi)安裝有穿過該不銹鋼滾筒的軸,所述軸的端部設(shè)雙鏈輪,所述雙鏈輪通過鏈條與相鄰不銹鋼滾筒的上的雙鏈輪連接。
      【專利摘要】本發(fā)明屬于家電制造輸送設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種工件輸送檢測系統(tǒng),包括移動(dòng)小車、控制機(jī)構(gòu)和直線型結(jié)構(gòu)的軌道,軌道的兩端設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu),兩個(gè)動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間通過同步帶連接,同步帶帶動(dòng)移動(dòng)小車沿著軌道移動(dòng)并換向,控制機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)電連接,并控制動(dòng)力機(jī)構(gòu)運(yùn)行,軌道的至少一側(cè)上設(shè)有多個(gè)用于貨物存儲(chǔ)檢測的檢測臺(tái),同步帶為設(shè)有鋼絲的同步帶,移動(dòng)小車的框架通過矩管焊接而成。有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,通過在軌道兩端設(shè)置動(dòng)力機(jī)構(gòu),并通過同步帶連接,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)小車的雙向移動(dòng),換向方便,設(shè)置檢測臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的儲(chǔ)存和緩沖存放檢測,產(chǎn)品堆積,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率,通過移動(dòng)小車輸送,運(yùn)行輸送穩(wěn)定,不易損傷產(chǎn)品。
      【IPC分類】B65G43/08, B65G35/00
      【公開號(hào)】CN105292974
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510856337
      【發(fā)明人】汪愛華
      【申請(qǐng)人】重慶貝華科技有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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