用于鋼構(gòu)件的輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼構(gòu)件的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]各類鋼構(gòu)件在生產(chǎn)制作過(guò)程中均需實(shí)施輸送作業(yè)，各類鋼構(gòu)件如鋼管、鋼板、帶鋼等，如鋼管生產(chǎn)廠的鋼管輸送設(shè)備，其鋼管的傳送組件固定在機(jī)架上，鋼管位于傳送組件上實(shí)現(xiàn)傳輸，由于傳送組件為固定結(jié)構(gòu)并且與機(jī)架固定連接，使得只能輸送一定尺寸的鋼管，對(duì)于尺寸過(guò)大或者是過(guò)小的鋼管則不能夠?qū)崿F(xiàn)同產(chǎn)線傳輸；該傳統(tǒng)輸送設(shè)備不能針對(duì)鋼管尺寸的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，鋼管傳輸?shù)某叽绶秶?、通用性差?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，本裝置克服了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的缺陷，針對(duì)鋼構(gòu)件的類型和尺寸進(jìn)行輸送調(diào)節(jié)，滿足鋼構(gòu)件輸送的需求，提高了鋼構(gòu)件輸送的通用性。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明用于鋼構(gòu)件的輸送裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架頂面開(kāi)口并且下部設(shè)有橫梁，本裝置還包括傳動(dòng)組件、導(dǎo)軌、擋板、伸縮拉桿、伸縮支撐桿、輸送輥和輸送帶，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述機(jī)架頂面的開(kāi)口兩側(cè)并且延伸至機(jī)架外側(cè)，所述擋板設(shè)于所述機(jī)架頂面外側(cè)的導(dǎo)軌末端，所述傳動(dòng)組件包括底座、短支桿、長(zhǎng)支桿、支撐架和導(dǎo)輪，所述底座設(shè)于所述導(dǎo)軌上并且沿導(dǎo)軌移動(dòng)，所述短支桿底端設(shè)于所述底座內(nèi)側(cè)，所述長(zhǎng)支桿底端鉸接于所述底座外側(cè)，所述短支桿和長(zhǎng)支桿頂端鉸接于所述支撐架底面，所述導(dǎo)輪通過(guò)軸座和輪軸設(shè)于所述支撐架頂面，所述伸縮拉桿設(shè)于所述擋板與底座之間，所述伸縮支撐桿間隔設(shè)于所述機(jī)架下部橫梁頂面，所述輸送輥通過(guò)輪軸設(shè)于相鄰伸縮支撐桿頂端，所述輸送輥位于所述機(jī)架頂面開(kāi)口下方，所述輸送帶卷繞于所述輸送輥輥面。
[0005]進(jìn)一步，所述導(dǎo)輪是圓錐臺(tái)導(dǎo)輪，所述圓錐臺(tái)導(dǎo)輪的小徑端位于所述機(jī)架頂面開(kāi)口上方。
[0006]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)支桿是伸縮支桿。
[0007]進(jìn)一步，所述輸送輥輥面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述輸送帶內(nèi)圈設(shè)有凸條，所述輸送帶內(nèi)圈的凸條位于所述輸送輥輥面的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步，所述輸送帶外圈設(shè)有弧形凹面，所述弧形凹面的表面設(shè)有若干凸塊。 進(jìn)一步，本裝置還包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)于所述導(dǎo)軌底面與機(jī)架側(cè)面之間。
[0009]由于本發(fā)明用于鋼構(gòu)件的輸送裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置的導(dǎo)軌設(shè)于機(jī)架頂面的開(kāi)口兩側(cè)，擋板設(shè)于機(jī)架頂面的外側(cè)，底座設(shè)于導(dǎo)軌上并且沿導(dǎo)軌移動(dòng)，短支桿底端設(shè)于底座內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)支桿底端鉸接于底座外側(cè)，短支桿和長(zhǎng)支桿頂端鉸接于支撐架底面，導(dǎo)輪通過(guò)軸座和輪軸設(shè)于支撐架頂面，伸縮拉桿設(shè)于擋板與底座之間，伸縮支撐桿間隔設(shè)于機(jī)架下部的橫梁頂面，輸送輥通過(guò)輪軸設(shè)于相鄰伸縮支撐桿頂端，輸送輥位于機(jī)架頂面開(kāi)口下方，輸送帶卷繞于輸送輥輥面。本裝置克服了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的缺陷，針對(duì)鋼構(gòu)件的類型和尺寸進(jìn)行輸送調(diào)節(jié)，滿足鋼構(gòu)件輸送的需求，提高了鋼構(gòu)件輸送的通用性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明用于鋼構(gòu)件的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖；
圖3為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明用于鋼構(gòu)件的輸送裝置包括機(jī)架1，所述機(jī)架1頂面開(kāi)口并且下部設(shè)有橫梁11，本裝置還包括傳動(dòng)組件2、導(dǎo)軌3、擋板4、伸縮拉桿5、伸縮支撐桿6、輸送輥7和輸送帶8，所述導(dǎo)軌3設(shè)于所述機(jī)架1頂面的開(kāi)口兩側(cè)并且延伸至機(jī)架1外側(cè)，所述擋板4設(shè)于所述機(jī)架1頂面外側(cè)的導(dǎo)軌3末端，所述傳動(dòng)組件2包括底座21、短支桿22、長(zhǎng)支桿23、支撐架24和導(dǎo)輪25，所述底座21設(shè)于所述導(dǎo)軌3上并且沿導(dǎo)軌3移動(dòng)，所述短支桿22底端設(shè)于所述底座21內(nèi)側(cè)，所述長(zhǎng)支桿23底端鉸接于所述底座21外側(cè)，所述短支桿22和長(zhǎng)支桿23頂端鉸接于所述支撐架24底面，所述導(dǎo)輪25通過(guò)軸座26和輪軸27設(shè)于所述支撐架24頂面，所述伸縮拉桿5設(shè)于所述擋板4與底座21之間，所述伸縮支撐桿6間隔設(shè)于所述機(jī)架1下部橫梁11頂面，所述輸送輥7通過(guò)輪軸71設(shè)于相鄰伸縮支撐桿6頂端，所述輸送輥7位于所述機(jī)架1頂面開(kāi)口下方，所述輸送帶8卷繞于所述輸送輥7輥面。
[0012]進(jìn)一步，所述導(dǎo)輪25是圓錐臺(tái)導(dǎo)輪，所述圓錐臺(tái)導(dǎo)輪的小徑端位于所述機(jī)架頂面開(kāi)口上方。
[0013]進(jìn)一步，所述長(zhǎng)支桿23是伸縮支桿。伸縮支桿可實(shí)現(xiàn)傳送組件中支撐架的位置調(diào)
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[0014]進(jìn)一步，所述輸送輥7輥面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述輸送帶8內(nèi)圈設(shè)有凸條，所述輸送帶8內(nèi)圈的凸條位于所述輸送輥7輥面的環(huán)形凹槽內(nèi)。輸送輥與輸送帶之間采用凹槽與凸條連接，確保輸送帶位于輸送輥輥面。
[0015]進(jìn)一步，所述輸送帶8外圈設(shè)有弧形凹面81，所述弧形凹面81的表面設(shè)有若干凸塊82?；⌒伟济嬗糜谛⌒弯摴艿妮斔?，弧形凹面表面的凸塊可增加弧形凹面與小型鋼管之間的摩擦力，以便確保小型鋼管有序輸送。
[0016]進(jìn)一步，本裝置還包括加強(qiáng)板9，所述加強(qiáng)板9設(shè)于所述導(dǎo)軌3底面與機(jī)架1側(cè)面之間。加強(qiáng)板的設(shè)置用于提高導(dǎo)管的剛性，確保鋼構(gòu)件輸送的安全性。
[0017]本裝置中傳動(dòng)組件、伸縮拉桿、導(dǎo)軌、輸送輥等部件沿機(jī)架間隔均勻設(shè)置，形成鋼結(jié)構(gòu)的輸送長(zhǎng)線，傳動(dòng)組件活動(dòng)設(shè)于機(jī)架頂面，可以根據(jù)不同的鋼結(jié)構(gòu)類型和尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，擋板采用螺栓可拆卸地設(shè)置于導(dǎo)軌的末端，這樣整個(gè)傳動(dòng)組件也可拆卸，為小型鋼管傳送騰出空間來(lái)，導(dǎo)軌底面與機(jī)架側(cè)面之間設(shè)有加強(qiáng)板，以加強(qiáng)導(dǎo)軌與機(jī)架連接的牢固度。在大型鋼管輸送時(shí)，傳動(dòng)組件按鋼管尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，支撐架可通過(guò)長(zhǎng)支桿調(diào)整傾斜度，相鄰兩個(gè)傳動(dòng)組件的開(kāi)檔間距可以通過(guò)伸縮拉桿使底座在導(dǎo)軌上的位置改變予以調(diào)整，使得大型鋼管位于相鄰兩個(gè)傳動(dòng)組件的導(dǎo)輪上實(shí)現(xiàn)輸送，通過(guò)傳動(dòng)組件位置的調(diào)節(jié)可以滿足多種尺寸規(guī)格鋼管的輸送作業(yè)。在進(jìn)行鋼板的輸送時(shí)，將傳動(dòng)組件調(diào)節(jié)至基本水平位置，鋼板放置于導(dǎo)輪上即可實(shí)現(xiàn)鋼板的輸送。在進(jìn)行帶鋼輸送時(shí)，傳動(dòng)組件通過(guò)導(dǎo)軌向機(jī)架外側(cè)拉出，或者是直接拆卸下來(lái)，使得不妨礙帶鋼的輸送，為其騰出空間來(lái)，伸縮支撐桿將輸送輥連同輸送帶一起從機(jī)架開(kāi)口處提升至機(jī)架頂面，帶鋼置于輸送帶上實(shí)現(xiàn)傳送；另外，輸送輥及輸送帶還兼具輸送小型鋼管的作用，小型鋼管可放置于輸送帶的弧形凹面上實(shí)現(xiàn)輸送，同時(shí)，弧形凹面表面的若干凸塊增加小型鋼管與弧形凹面的摩擦力，確保小型鋼管有序輸送。
[0018]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可實(shí)現(xiàn)多種鋼構(gòu)件的輸送作業(yè)，達(dá)到一機(jī)多用的目的，提高了裝置的使用效率，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂面開(kāi)口并且下部設(shè)有橫梁，其特征在于:本裝置還包括傳動(dòng)組件、導(dǎo)軌、擋板、伸縮拉桿、伸縮支撐桿、輸送輥和輸送帶，所述導(dǎo)軌設(shè)于所述機(jī)架頂面的開(kāi)口兩側(cè)并且延伸至機(jī)架外側(cè)，所述擋板設(shè)于所述機(jī)架頂面外側(cè)的導(dǎo)軌末端，所述傳動(dòng)組件包括底座、短支桿、長(zhǎng)支桿、支撐架和導(dǎo)輪，所述底座設(shè)于所述導(dǎo)軌上并且沿導(dǎo)軌移動(dòng)，所述短支桿底端設(shè)于所述底座內(nèi)側(cè)，所述長(zhǎng)支桿底端鉸接于所述底座外側(cè)，所述短支桿和長(zhǎng)支桿頂端鉸接于所述支撐架底面，所述導(dǎo)輪通過(guò)軸座和輪軸設(shè)于所述支撐架頂面，所述伸縮拉桿設(shè)于所述擋板與底座之間，所述伸縮支撐桿間隔設(shè)于所述機(jī)架下部橫梁頂面，所述輸送輥通過(guò)輪軸設(shè)于相鄰伸縮支撐桿頂端，所述輸送輥位于所述機(jī)架頂面開(kāi)口下方，所述輸送帶卷繞于所述輸送輥輥面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，其特征在于:所述導(dǎo)輪是圓錐臺(tái)導(dǎo)輪，所述圓錐臺(tái)導(dǎo)輪的小徑端位于所述機(jī)架頂面開(kāi)口上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，其特征在于:所述長(zhǎng)支桿是伸縮支桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，其特征在于:所述輸送輥輥面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述輸送帶內(nèi)圈設(shè)有凸條，所述輸送帶內(nèi)圈的凸條位于所述輸送輥輥面的環(huán)形凹槽內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，其特征在于:所述輸送帶外圈設(shè)有弧形凹面，所述弧形凹面的表面設(shè)有若干凸塊。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，其特征在于:本裝置還包括加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板設(shè)于所述導(dǎo)軌底面與機(jī)架側(cè)面之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼構(gòu)件的輸送裝置，即本裝置的導(dǎo)軌設(shè)于機(jī)架頂面的開(kāi)口兩側(cè)，擋板設(shè)于機(jī)架頂面的外側(cè)，底座設(shè)于導(dǎo)軌上并且沿導(dǎo)軌移動(dòng)，短支桿底端設(shè)于底座內(nèi)側(cè)，長(zhǎng)支桿底端鉸接于底座外側(cè)，短支桿和長(zhǎng)支桿頂端鉸接于支撐架底面，導(dǎo)輪通過(guò)軸座和輪軸設(shè)于支撐架頂面，伸縮拉桿設(shè)于擋板與底座之間，伸縮支撐桿間隔設(shè)于機(jī)架下部的橫梁頂面，輸送輥通過(guò)輪軸設(shè)于相鄰伸縮支撐桿頂端，輸送輥位于機(jī)架頂面開(kāi)口下方，輸送帶卷繞于輸送輥輥面。本裝置克服了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的缺陷，針對(duì)鋼構(gòu)件的類型和尺寸進(jìn)行輸送調(diào)節(jié)，滿足鋼構(gòu)件輸送的需求，提高了鋼構(gòu)件輸送的通用性。
【IPC分類】B65G15/26, B65G15/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105314323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410363596
【發(fā)明人】項(xiàng)允
【申請(qǐng)人】上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月29日