一種五加侖桶自動封膜機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種桶裝水包裝機械，尤其是涉及一種五加侖桶自動封膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，作為平常生活飲用水的桶裝水消耗量也越來越大。目前市面上常見的桶裝水一般采用五加侖桶規(guī)格，桶體外表一般都封裝有塑料膜，通過封膜可以防止灰塵等污染桶體影響桶內(nèi)水質(zhì)的衛(wèi)生狀況?，F(xiàn)有的桶裝水生產(chǎn)線中，通常采用機械將桶體提起后由工人進行手工封膜，采用此種做法工人勞動強度大，而且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可以降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率的五加侖桶自動封膜機。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案主要是:一種五加侖桶自動封膜機，包括機架和動力輸送輥道，所述機架沿動力輸送輥道前進方向設(shè)置有封膜機構(gòu)，所述封膜機構(gòu)包括導膜機構(gòu)和切膜機構(gòu)，所述導膜機構(gòu)包括有自動進料裝置和托膜桿，所述切膜機構(gòu)包括有切刀和切刀壓合裝置，機架位于切膜機構(gòu)前方還設(shè)置有進桶檢測裝置，桶體通過動力輸送輥道進入封膜機構(gòu)，進桶檢測裝置檢測到進桶后發(fā)出控制命令使動力輸送輥道停止輸送，自動進料裝置將膜料經(jīng)托膜桿分成雙層膜導入桶體兩側(cè)，切刀在切刀壓合裝置帶動下將膜料切開并封好于桶體外部從而完成封膜過程。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述機架位于切膜機構(gòu)上方設(shè)置有桶體分隔裝置，所述桶體分隔裝置將待封膜的桶體與后邊桶體分隔開來便于切膜機構(gòu)進行切膜。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述桶體分隔裝置包括分桶平移裝置和分桶升降裝置，所述分桶平移裝置和分桶升降裝置分別通過汽缸進行驅(qū)動。
[0007]進一步，所述機架位于動力輸送輥道前進方向末端設(shè)置有托桶輸送輥道，所述切膜機構(gòu)安裝于托桶輸送輥道尾端兩側(cè)。
[0008]進一步，所述機架位于切膜機構(gòu)后方設(shè)置有自動擋桶裝置，所述自動擋桶裝置具有用于與桶體接觸的彈性緩沖結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步，所述切刀為與桶體外形相適配的Y型切刀。
[0010]進一步，所述導膜機構(gòu)還設(shè)置有膜糾偏裝置和進膜張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0011]進一步，所述機架底部設(shè)置有可調(diào)節(jié)機架高度的支撐腳，所述支撐腳設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的一種五加侖桶自動封膜機，包括機架和動力輸送輥道，機架沿動力輸送輥道前進方向設(shè)置有封膜機構(gòu)，封膜機構(gòu)包括導膜機構(gòu)和切膜機構(gòu)，切膜機構(gòu)設(shè)置有切刀和切刀壓合裝置，桶體通過動力輸送輥道進入封膜機構(gòu)后，導膜機構(gòu)將膜料導入桶體兩側(cè)，切膜機構(gòu)通過切刀將膜料切開并封好于桶體外部從而完成封膜過程，該封膜機通過將桶體直接輸送至封膜機構(gòu)，由封膜機構(gòu)進行自動封膜，從而實現(xiàn)桶體的全自動封膜，避免了傳統(tǒng)操作中由人工進行封膜的繁重操作，降低了工人的勞動強度，同時機械化的全自動生產(chǎn)，大大提高了桶裝水封膜的生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]參照圖1至圖3，本發(fā)明的一種五加侖桶自動封膜機，包括機架1和動力輸送輥道2，動力輸送輥道2通過電機進行驅(qū)動，機架1沿動力輸送輥道2前進方向設(shè)置有用于將桶體5封膜的封膜機構(gòu)，封膜機構(gòu)包括導膜機構(gòu)3和切膜機構(gòu)4，導膜機構(gòu)3包括有自動進料裝置31和托膜桿32，導膜機構(gòu)3設(shè)置于動力輸送輥道2 —側(cè)，自動進料裝置31上邊裝有膜料，托膜桿32用于將膜料單開雙層方便桶體5進入，切膜機構(gòu)4包括有切刀41和切刀壓合裝置42，切刀41用于將膜料熱切封成型，切刀壓合裝置42優(yōu)選采用氣缸進行驅(qū)動，機架1位于切膜機構(gòu)4前方還設(shè)置有進桶檢測裝置7，進桶檢測裝置7優(yōu)選為光電檢測裝置，檢測準確率高，安裝方便，桶體5通過動力輸送輥道2進入封膜機構(gòu)，進桶檢測裝置7檢測到進桶后發(fā)出控制命令使動力輸送輥道2停止輸送，自動進料裝置31將膜料經(jīng)托膜桿32分成雙層膜導入桶體5兩側(cè)，切刀41在切刀壓合裝置42帶動下將膜料切開并封好于桶體5外部從而完成封膜過程，該封膜機通過將桶體5直接輸送至封膜機構(gòu)，由封膜機構(gòu)進行自動封膜，從而實現(xiàn)桶體5的全自動封膜，避免了傳統(tǒng)操作中由人工進行封膜的繁重操作，降低了工人的勞動強度，同時機械化的全自動生產(chǎn)，大大提高了桶裝水封膜的生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。
[0016]優(yōu)選地，所述機架1位于切膜機構(gòu)4上方設(shè)置有桶體分隔裝置6，所述桶體分隔裝置6將待封膜的桶體5與后邊桶體5分隔開來便于切膜機構(gòu)4切膜，通過設(shè)置有桶體分隔裝置6，使得將要封膜的桶體5與后邊的桶體5分隔開比較大的距離，從而方便切膜機構(gòu)4迅速切入將兩個桶體之間將膜料切開并封好。
[0017]具體的，所述桶體分隔裝置6包括分桶平移裝置61和分桶升降裝置62，所述分桶平移裝置61和分桶升降裝置62分別通過汽缸進行驅(qū)動。當桶體5輸送到設(shè)定位置，進桶檢測裝置7檢測到進桶后發(fā)出控制命令使動力輸送輥道2停止輸送，此時桶體分隔裝置6被觸發(fā)啟動，分桶平移裝置61和分桶升降裝置62分別在各自的驅(qū)動汽缸的作用下將桶體2往動力輸送輥道2前進方向平穩(wěn)地推動使其與后邊桶體5分開至設(shè)定的距離，然后汽缸回復使桶體分隔裝置6回到原位置等待下一次分桶。
[0018]本發(fā)明中，機架1位于動力輸送輥道2前進方向末端設(shè)置有托桶輸送輥道8，切膜機構(gòu)4安裝于托桶輸送輥道8尾端兩側(cè)，托桶輸送輥道8采用無動力輸送，桶體5經(jīng)動力輸送輥道2輸送到托桶輸送輥道8上，在后方桶體5的推動下位于托桶輸送輥道8上的桶體5也不斷前進，本發(fā)明采用托桶輸送輥道8使得桶體5不會掉落，而且速度快，運行平穩(wěn)。
[0019]機架1位于切膜機構(gòu)4后方設(shè)置有自動擋桶裝置9，所述自動擋桶裝置9具有用于與桶體5接觸的彈性緩沖結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置有自動擋桶裝置9，使得桶體5在封膜時被限制在設(shè)定的位置上，從而保證每個膜袋的大小一致，提高封膜的質(zhì)量，同時通過設(shè)置有彈性緩沖結(jié)構(gòu)，使得桶體5在被自動擋桶裝置9限位時接觸更平穩(wěn)，避免造成過大的沖擊力影響桶體5的平穩(wěn)性。
[0020]本發(fā)明中，所述導膜機構(gòu)3還設(shè)置有膜糾偏裝置33和進膜張力調(diào)節(jié)機構(gòu)34，膜糾偏裝置33采用步進與氣動結(jié)合，通過配合有糾偏光電檢測裝置對跑偏的膜料實現(xiàn)隨時糾正，使膜料按設(shè)定位置導入桶體5兩側(cè)。進膜張力調(diào)節(jié)機構(gòu)34用于保證運行時膜料始終處于松弛狀態(tài)而不被拉破，保證導膜機構(gòu)3的正常運行。
[0021]為了使得膜料封裝在桶體5上更穩(wěn)固，所述切刀41為與桶體5外形相適配的Y型切刀，Y型切刀使得封膜的外形與桶體5相適配，從而使得膜料封裝在桶體5上更穩(wěn)固不會輕易掉落，同時整體簡潔美觀，符合人們的審美需求。
[0022]為了更好的調(diào)節(jié)安裝高度，所述機架1底部設(shè)置有可調(diào)節(jié)機架1高度的支撐腳10，所述支撐腳10設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，當機架1安裝在不平整的地面上時，通過調(diào)節(jié)螺母可以適當調(diào)整機架1的高度，保證封膜機平穩(wěn)工作。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種五加侖桶自動封膜機，包括機架(1)和動力輸送輥道(2)，所述機架(1)沿動力輸送輥道(2)前進方向設(shè)置有封膜機構(gòu)，其特征在于:所述封膜機構(gòu)包括導膜機構(gòu)(3)和切膜機構(gòu)(4)，所述導膜機構(gòu)(3)包括有自動進料裝置(31)和托膜桿(32)，所述切膜機構(gòu)(4)包括有切刀(41)和切刀壓合裝置(42 )，機架(1)位于切膜機構(gòu)(4 )前方還設(shè)置有進桶檢測裝置(7)，桶體(5)通過動力輸送輥道(2)進入封膜機構(gòu)，進桶檢測裝置(7)檢測到進桶后發(fā)出控制命令使動力輸送輥道(2)停止輸送，自動進料裝置(31)將膜料經(jīng)托膜桿(32)分成雙層膜導入桶體(5)兩側(cè)，切刀(41)在切刀壓合裝置(42)帶動下將膜料切開并封好于桶體(5)外部從而完成封膜過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述機架(1)位于切膜機構(gòu)(4)上方設(shè)置有桶體分隔裝置(6)，所述桶體分隔裝置(6)將待封膜的桶體(5)與后邊桶體分隔開來便于切膜機構(gòu)(4)進行切膜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述桶體分隔裝置(6)包括分桶平移裝置(61)和分桶升降裝置(62)，所述分桶平移裝置(61)和分桶升降裝置(62)分別通過汽缸進行驅(qū)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述機架(1)位于動力輸送輥道(2)前進方向末端設(shè)置有托桶輸送輥道(8)，所述切膜機構(gòu)(4)安裝于托桶輸送輥道(8)尾端兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述機架(1)位于切膜機構(gòu)(4)后方設(shè)置有自動擋桶裝置(9)，所述自動擋桶裝置(9)具有用于與桶體(5)接觸的彈性緩沖結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述切刀(41)為與桶體(5)外形相適配的Y型切刀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述導膜機構(gòu)(3)還設(shè)置有膜糾偏裝置(33)和進膜張力調(diào)節(jié)機構(gòu)(34)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五加侖桶自動封膜機，其特征在于:所述機架(1)底部設(shè)置有可調(diào)節(jié)機架高度的支撐腳(10)，所述支撐腳(10)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母。
【專利摘要】本發(fā)明的一種五加侖桶自動封膜機，包括機架和動力輸送輥道，機架沿動力輸送輥道前進方向設(shè)置有封膜機構(gòu)，封膜機構(gòu)包括導膜機構(gòu)和切膜機構(gòu)，切膜機構(gòu)設(shè)置有切刀和切刀壓合裝置，桶體通過動力輸送輥道進入封膜機構(gòu)后，導膜機構(gòu)將膜料導入桶體兩側(cè)，切膜機構(gòu)通過切刀將膜料切開并封好于桶體外部從而完成封膜過程，該封膜機通過將桶體直接輸送至封膜機構(gòu)，由封膜機構(gòu)進行自動封膜，從而實現(xiàn)桶體的全自動封膜，避免了傳統(tǒng)操作中由人工進行封膜的繁重操作，降低了工人的勞動強度，同時機械化的全自動生產(chǎn)，大大提高了桶裝水封膜的生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B61/06, B65B33/02
【公開號】CN105329478
【申請?zhí)枴緾N201510788904
【發(fā)明人】史建新
【申請人】史建新
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月16日