一種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于分裝操作裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子產(chǎn)品如電視機、顯示器出廠時，都需要提供附件包裝袋，該附件包裝袋內(nèi)裝備產(chǎn)品的隨機附件產(chǎn)品，如產(chǎn)品說明書，控制器電池、數(shù)據(jù)線、保修卡等附件，這些附件產(chǎn)品在生產(chǎn)出來后，要進(jìn)行裝袋，一般不能少，也不能多，目前進(jìn)行這種作業(yè)的企業(yè)或個人，在作業(yè)時，基本上全部依靠人工方式進(jìn)行，多名操作工人分別將一種附件產(chǎn)品裝入一袋中，多人配合，分工作業(yè)，這種作業(yè)方式效率低，且最后數(shù)量還得重新統(tǒng)計，因此，迫切需要提供一種產(chǎn)品附件分裝裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，包括一分裝盤，所述分裝盤的表面通過具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板及多個徑向分割板形成有多個分裝區(qū)并具有一個出料區(qū)，所述多個分裝區(qū)與出料區(qū)一起繞所述分裝盤的中心環(huán)形設(shè)置，所述分裝區(qū)具有附件產(chǎn)品存儲區(qū)、附件袋傳送區(qū)以及裝袋操作區(qū)，所述附件袋傳送區(qū)位于所述分裝盤的中心近端，所述產(chǎn)品存儲區(qū)與裝袋操作區(qū)位于所述分裝盤的中心遠(yuǎn)端，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)有一個推料板，所述推料板連接推料機構(gòu)。
[0006]所述推料機構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過活塞桿連接所述推料板。
[0007]所述推板為弧形板。
[0008]所述氣缸安裝在所述分裝盤上。
[0009]與所述出料區(qū)相鄰的末端分裝區(qū)內(nèi)設(shè)有手動氣缸控制開關(guān)。
[0010]本發(fā)明通過包括一分裝盤，所述分裝盤的表面通過具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板及多個徑向分割板形成有多個分裝區(qū)并具有一個出料區(qū)，所述多個分裝區(qū)與出料區(qū)一起繞所述分裝盤的中心環(huán)形設(shè)置，所述分裝區(qū)具有附件產(chǎn)品存儲區(qū)、附件袋傳送區(qū)以及裝袋操作區(qū)，所述附件袋傳送區(qū)位于所述分裝盤的中心近端，所述產(chǎn)品存儲區(qū)與裝袋操作區(qū)位于所述分裝盤的中心遠(yuǎn)端，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)有一個推料板，所述推料板連接推料機構(gòu)，可以多個操作員繞分裝盤環(huán)形流水作業(yè)，將不同的附件分別裝入附件袋，實現(xiàn)附件產(chǎn)品分裝的流水操作，大大提高了附件裝袋作業(yè)的效率，有效地節(jié)約人力，具有重要的現(xiàn)實意義。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例提供的盤式產(chǎn)品附件分裝裝置的側(cè)視示意圖；
[0012]圖2所示為送料機構(gòu)與分裝盤的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面，結(jié)合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
[0014]參見圖1、2所示，一種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，包括一分裝盤16，所述分裝盤的表面通過具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板12，及多個徑向分割板形成有多個分裝區(qū)1并具有一個出料區(qū)6，所述多個分裝區(qū)與出料區(qū)一起繞所述分裝盤的中心環(huán)形設(shè)置，所述分裝區(qū)具有附件產(chǎn)品存儲區(qū)3、附件袋5的傳送區(qū)以2及裝袋操作區(qū)4，所述附件袋傳送區(qū)位于所述分裝盤的中心近端，所述產(chǎn)品存儲區(qū)與裝袋操作區(qū)位于所述分裝盤的中心遠(yuǎn)端，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)有一個推料板7，所述推料板連接推料機構(gòu)9。
[0015]其中，所述的多個徑向分割板有兩類，一種是用于形成多個分裝區(qū)以及出料區(qū)的大長度的第一徑向分割板11，另一種是小長度的將所述分裝區(qū)形成產(chǎn)品存儲區(qū)3、裝袋操作區(qū)4的第二徑向分割板13，所述分割板的數(shù)量根據(jù)分裝區(qū)的數(shù)量而定，所述具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板12的缺口位地所述出料區(qū)6處。
[0016]進(jìn)一步的，起始分裝區(qū)，即位于所述出料區(qū)的右側(cè)的第一個分裝區(qū)的附件袋傳送區(qū)內(nèi)連接有進(jìn)料口 14，所述進(jìn)料口連接進(jìn)料輸送管15，并通過進(jìn)料輸送管連接進(jìn)料機構(gòu)。
[0017]具體實現(xiàn)上，所述推料機構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過活塞桿8連接所述推料板。
[0018]具體實現(xiàn)上，所述推板為弧形板。
[0019]具體實現(xiàn)上，所述氣缸安裝在所述分裝盤上。
[0020]進(jìn)一步的，為了實現(xiàn)方便控制，與所述出料區(qū)6相鄰的末端分裝區(qū)(左側(cè)的分裝區(qū))內(nèi)設(shè)有手動氣缸控制開關(guān)10。
[0021]使用時，通過所述料輸送管15將空的附件袋或在預(yù)裝有一些附件的附件袋送入位于所述出料區(qū)的右側(cè)的第一個分裝區(qū)的附件袋傳送區(qū)內(nèi)，由第一位操作員開始進(jìn)行其負(fù)責(zé)的附件產(chǎn)品的裝袋作業(yè)，完成后，將附件袋放入相鄰的第二個分裝區(qū)的附件袋傳送區(qū)內(nèi)，由第二位操作員以該附件袋進(jìn)行第二次裝袋作業(yè)，裝入第二種附件，依次進(jìn)行，直到完成所有附件產(chǎn)品裝入同一個附件袋中，然后由最后一個操作員將附件袋放入出料區(qū)，并在堆積到一定量時，啟動推料板將附件袋推出，送入設(shè)于分裝盤下方的箱中即可。
[0022]可以看出，本發(fā)明通過包括一分裝盤，所述分裝盤的表面通過具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板及多個徑向分割板形成有多個分裝區(qū)并具有一個出料區(qū)，所述多個分裝區(qū)與出料區(qū)一起繞所述分裝盤的中心環(huán)形設(shè)置，所述分裝區(qū)具有附件產(chǎn)品存儲區(qū)、附件袋傳送區(qū)以及裝袋操作區(qū)，所述附件袋傳送區(qū)位于所述分裝盤的中心近端，所述產(chǎn)品存儲區(qū)與裝袋操作區(qū)位于所述分裝盤的中心遠(yuǎn)端，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)有一個推料板，所述推料板連接推料機構(gòu)，可以多個操作員繞分裝盤環(huán)形流水作業(yè)，將不同的附件分別裝入附件袋，實現(xiàn)附件產(chǎn)品分裝的流水操作，大大提高了附件裝袋作業(yè)的效率，有效地節(jié)約人力，具有重要的現(xiàn)實意義。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，其特征在于，包括一分裝盤，所述分裝盤的表面通過具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板及多個徑向分割板形成有多個分裝區(qū)并具有一個出料區(qū)，所述多個分裝區(qū)與出料區(qū)一起繞所述分裝盤的中心環(huán)形設(shè)置，所述分裝區(qū)具有附件產(chǎn)品存儲區(qū)、附件袋傳送區(qū)以及裝袋操作區(qū)，所述附件袋傳送區(qū)位于所述分裝盤的中心近端，所述產(chǎn)品存儲區(qū)與裝袋操作區(qū)位于所述分裝盤的中心遠(yuǎn)端，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)有一個推料板，所述推料板連接推料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，其特征在于，所述推料機構(gòu)為氣缸，所述氣缸通過活塞桿連接所述推料板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，其特征在于，所述推板為弧形板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，其特征在于，所述氣缸安裝在所述分裝盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，其特征在于，與所述出料區(qū)相鄰的末端分裝區(qū)內(nèi)設(shè)有手動氣缸控制開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種盤式產(chǎn)品附件分裝裝置，包括一分裝盤，所述分裝盤的表面通過具有預(yù)設(shè)缺口的環(huán)形分隔板及多個徑向分割板形成有多個分裝區(qū)并具有一個出料區(qū)，所述多個分裝區(qū)與出料區(qū)一起繞所述分裝盤的中心環(huán)形設(shè)置，所述分裝區(qū)具有附件產(chǎn)品存儲區(qū)、附件袋傳送區(qū)以及裝袋操作區(qū)，所述附件袋傳送區(qū)位于所述分裝盤的中心近端，所述產(chǎn)品存儲區(qū)與裝袋操作區(qū)位于所述分裝盤的中心遠(yuǎn)端，所述出料區(qū)內(nèi)設(shè)有一個推料板，所述推料板連接推料機構(gòu)。本發(fā)明實現(xiàn)分裝作業(yè)流水操作，可以有效提高產(chǎn)品附件分裝的作業(yè)效率，且能有效避免出錯的發(fā)生。
【IPC分類】B65B35/12, B65B7/02
【公開號】CN105329479
【申請?zhí)枴緾N201510846604
【發(fā)明人】薛士勇
【申請人】天津利宇電子有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月26日