可升降鋼材裝卸機(jī)及裝卸方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種可升降鋼材裝卸機(jī)及裝卸方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
人們往貨車上裝卸鋼材，大多數(shù)是靠人工.在車上與車下相互配合裝卸，即是在車上的人將貨物搬運(yùn)給車下的人接手，人抬肩扛卸貨裝貨；也有是靠人在車上直接肩扛走下與地所搭的搭板搬運(yùn)，上述搬運(yùn)方法不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，裝卸速度慢效率低，用人多，尤其在裝卸鋼材高度增加時(shí)，裝卸強(qiáng)度高、成本高，且容易發(fā)生人身意外事故。另有采用液壓叉車，但其購買價(jià)格高，又不適合異性鋼材裝卸，尤其是長條鋼材裝卸更加困難，很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種可升降鋼材裝卸機(jī)及裝卸方法，解決了鋼材裝卸不便的問題。
[0003]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種可升降鋼材裝卸機(jī)，其組成包括:電控箱，所述的電控箱安裝在下部支架上，所述的電控箱分別與升降電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的升降電機(jī)通過聯(lián)軸器與鋼絲繩纏繞裝置連接，所述的鋼絲繩纏繞裝置通過鋼絲繩與連接桿下端的滑軸連接，所述的滑軸安裝在下部支架上的滑軌上，所述的連接桿上端與傳送支架連接，所述的傳送支架前端通過定位銷與下部支架連接，所述的傳送支架的后端與下部支架軸連接，所述的傳送上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶一與驅(qū)動(dòng)滾筒連接，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒外端面與皮帶二連接，所述的皮帶二與改向滾筒外端面連接。
[0004]所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的下部支架底部安裝有一組萬向輪，所述的萬向輪具有剎車裝置。
[0005]所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的傳送支架與皮帶二之間安裝有一組承載托輥。
[0006]所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的傳送支架兩側(cè)安裝有側(cè)面擋板。
[0007]所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的下部支架與傳送支架前端連接處對應(yīng)開有一組定位銷孔。
[0008]—種利用權(quán)利要求1-5之一所述的可升降鋼材裝卸機(jī)的裝卸方法，該方法包括如下步驟:
裝載鋼材時(shí)，將可升降鋼材裝卸機(jī)底部萬向輪的剎車裝置打開，移動(dòng)裝置到裝載地點(diǎn)，通過電控箱控制升降電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)鋼絲繩纏繞裝置，從而拉動(dòng)連接桿在下部支架上的滑軌上移動(dòng)，通過改變連接桿與傳送架、下支撐架的角度達(dá)到對傳送架升降的控制，將定位銷插進(jìn)傳送支架與下部支架對應(yīng)的圓孔中，完成高度定位；所述的電控箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向啟動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒正向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦帶動(dòng)皮帶二向上運(yùn)行，將鋼材放在所述的皮帶二上，通過皮帶二運(yùn)行帶動(dòng)鋼材向上，達(dá)到裝載鋼材的目的；
卸載鋼材時(shí)，通過與裝載一樣的步驟完成高度定位；所述的電控箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向啟動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦帶動(dòng)皮帶二向下運(yùn)行，將鋼材放在所述的皮帶二上，通過皮帶二運(yùn)行帶動(dòng)鋼材向上，達(dá)到卸載鋼材的目的。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明可以自由調(diào)節(jié)運(yùn)輸角度、運(yùn)輸速度，可以用于裝卸不同質(zhì)量大小的鋼材，下部支架具有萬向輪，可自由移動(dòng)，方便不同場地作業(yè)。
[0010]本發(fā)明是裝卸貨物采用電動(dòng)傳送，電動(dòng)調(diào)節(jié)適用裝貨高度，貨物可順側(cè)板在傳送帶上直接滑上或滑下，連續(xù)作業(yè)、方便安全、省時(shí)省力、裝卸快效率高的特點(diǎn)，其造價(jià)低，成本低，并適合符種貨物的裝卸安全規(guī)程。
[0011]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2是附圖1中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖3是附圖1去傳送架的俯視圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種可升降鋼材裝卸機(jī)，其組成包括:電控箱1，所述的電控箱安裝在下部支架9上，所述的電控箱分別與升降電機(jī)2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接，所述的升降電機(jī)通過聯(lián)軸器與鋼絲繩纏繞裝置4連接，所述的鋼絲繩纏繞裝置通過鋼絲繩5與連接桿6下端的滑軸7連接，所述的滑軸安裝在下部支架上的滑軌上8，所述的連接桿上端與傳送支架10連接，所述的傳送支架前端通過定位銷與下部支架連接，所述的傳送支架的后端與下部支架軸連接，所述的傳送架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶一 14與驅(qū)動(dòng)滾筒11連接，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒外端面與皮帶二 12連接，所述的皮帶二與改向滾筒外13端面連接。
[0015]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的下部支架底部安裝有一組萬向輪15，所述的萬向輪具有剎車裝置16。
[0016]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的傳送支架與皮帶二之間安裝有一組承載托輥17。
[0017]實(shí)施例4:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的傳送支架兩側(cè)安裝有側(cè)面擋板18。
[0018]實(shí)施例5:
根據(jù)實(shí)施例1或2或3或4所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，所述的下部支架與傳送支架前端連接處對應(yīng)開有一組定位銷孔19。
[0019]實(shí)施例6:
一種利用權(quán)利要求1-5之一所述的可升降鋼材裝卸機(jī)的裝卸方法，該方法包括如下步驟:
裝載鋼材時(shí)，將可升降鋼材裝卸機(jī)底部萬向輪的剎車裝置打開，移動(dòng)裝置到裝載地點(diǎn)，通過電控箱控制升降電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)鋼絲繩纏繞裝置，從而拉動(dòng)連接桿在下部支架上的滑軌上移動(dòng)，通過改變連接桿與傳送架、下支撐架的角度達(dá)到對傳送架升降的控制，將定位銷插進(jìn)傳送支架與下部支架對應(yīng)的圓孔中，完成高度定位；所述的電控箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向啟動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒正向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦帶動(dòng)皮帶二向上運(yùn)行，將鋼材放在所述的皮帶二上，通過皮帶二運(yùn)行帶動(dòng)鋼材向上，達(dá)到裝載鋼材的目的；
卸載鋼材時(shí)，通過與裝載一樣的步驟完成高度定位；所述的電控箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向啟動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦帶動(dòng)皮帶二向下運(yùn)行，將鋼材放在所述的皮帶二上，通過皮帶二運(yùn)行帶動(dòng)鋼材向上，達(dá)到卸載鋼材的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可升降鋼材裝卸機(jī)，其組成包括:電控箱，其特征是:所述的電控箱安裝在下部支架上，所述的電控箱分別與升降電機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，所述的升降電機(jī)通過聯(lián)軸器與鋼絲繩纏繞裝置連接，所述的鋼絲繩纏繞裝置通過鋼絲繩與連接桿下端的滑軸連接，所述的滑軸安裝在下部支架上的滑軌上，所述的連接桿上端與傳送支架連接，所述的傳送支架前端通過定位銷與下部支架連接，所述的傳送支架的后端與下部支架軸連接，所述的傳送上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶一與驅(qū)動(dòng)滾筒連接，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒外端面與皮帶二連接，所述的皮帶二與改向滾筒外端面連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，其特征是:所述的下部支架底部安裝有一組萬向輪，所述的萬向輪具有剎車裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，其特征是:所述的傳送支架與皮帶二之間安裝有一組承載托輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，其特征是:所述的傳送支架兩側(cè)安裝有側(cè)面擋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的可升降鋼材裝卸機(jī)，其特征是:所述的下部支架與傳送支架前端連接處對應(yīng)開有一組定位銷孔。6.一種利用權(quán)利要求1-5之一所述的可升降鋼材裝卸機(jī)的裝卸方法，其特征是:該方法包括如下步驟: 裝載鋼材時(shí)，將可升降鋼材裝卸機(jī)底部萬向輪的剎車裝置打開，移動(dòng)裝置到裝載地點(diǎn)，通過電控箱控制升降電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)鋼絲繩纏繞裝置，從而拉動(dòng)連接桿在下部支架上的滑軌上移動(dòng)，通過改變連接桿與傳送架、下支撐架的角度達(dá)到對傳送架升降的控制，將定位銷插進(jìn)傳送支架與下部支架對應(yīng)的圓孔中，完成高度定位；所述的電控箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向啟動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒正向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦帶動(dòng)皮帶二向上運(yùn)行，將鋼材放在所述的皮帶二上，通過皮帶二運(yùn)行帶動(dòng)鋼材向上，達(dá)到裝載鋼材的目的； 卸載鋼材時(shí)，通過與裝載一樣的步驟完成高度定位；所述的電控箱控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向啟動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶一轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦帶動(dòng)皮帶二向下運(yùn)行，將鋼材放在所述的皮帶二上，通過皮帶二運(yùn)行帶動(dòng)鋼材向上，達(dá)到卸載鋼材的目的。
【專利摘要】<b>可升降鋼材裝卸機(jī)及裝卸方法。人們往貨車上裝卸鋼材，大多數(shù)是靠人工．在車上與車下相互配合裝卸。本發(fā)明組成包括：電控箱（</b><b>1</b><b>），電控箱安裝在下部支架（</b><b>9</b><b>）上，升降電機(jī)通過聯(lián)軸器與鋼絲繩纏繞裝置（</b><b>4</b><b>）連接，鋼絲繩纏繞裝置通過鋼絲繩</b><b>(5)</b><b>與連接桿（</b><b>6</b><b>）下端的滑軸（</b><b>7</b><b>）連接，滑軸安裝在下部支架上的滑軌上（</b><b>8</b><b>），連接桿上端與傳送支架（</b><b>10</b><b>）連接，傳送支架前端通過定位銷與下部支架連接，傳送支架的后端與下部支架軸連接，傳送架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶一（</b><b>14</b><b>）與驅(qū)動(dòng)滾筒（</b><b>11</b><b>）連接，驅(qū)動(dòng)滾筒外端面與皮帶二（</b><b>12</b><b>）連接，皮帶二與改向滾筒外（</b><b>13</b><b>）端面連接。本發(fā)明應(yīng)用于鋼材的裝卸。</b>
【IPC分類】B65G67/08, B65G67/30, B65G21/14
【公開號(hào)】CN105366384
【申請?zhí)枴緾N201510896719
【發(fā)明人】王鐵軍
【申請人】哈爾濱理大晟源科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年12月8日