液壓緩沖式電梯漲緊裝置及漲緊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液壓緩沖式電梯漲緊裝置及漲緊方法，尤其適用于船用電梯或漲緊裝置的沖擊載荷大、受外部因素干擾發(fā)生跳動(dòng)工況下的電梯。
【背景技術(shù)】
[0002]電梯限速系統(tǒng)是電梯安全部件的重要組成，現(xiàn)有的限速系統(tǒng)主要由限速器、限速繩、安全鉗和漲緊裝置組成。隨著電梯技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的電梯應(yīng)用于各種工況環(huán)境的生產(chǎn)與生活中。
[0003]現(xiàn)有的漲緊裝置大多采用配重方式漲緊限速鋼絲繩，但是，應(yīng)用在船用電梯或漲緊裝置的沖擊載荷大、受外部因素干擾的工況下，漲緊裝置易發(fā)生跳動(dòng)，造成限速鋼絲繩的漲緊力不足，甚至使限速鋼絲繩脫離漲緊輪的繩槽。當(dāng)電梯發(fā)生超速需要安全鉗動(dòng)作時(shí)，由于漲緊力不足引起限速器與安全鉗聯(lián)動(dòng)失敗，造成危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種適用于船用電梯或漲緊裝置的沖擊載荷大、受外部因素干擾發(fā)生跳動(dòng)工況下的電梯的液壓緩沖式電梯漲緊裝置及方法。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明的液壓緩沖式電梯漲緊裝置，包括套裝在限速鋼絲繩上的漲緊組件、漲緊組件上方設(shè)有液壓緩沖組件，液壓緩沖組件安裝在T型導(dǎo)固定組件上；
[0006]所述的漲緊組件包括限速鋼絲繩、搭在限速鋼絲繩上的漲緊輪，漲緊輪中間穿設(shè)有一根支撐軸，支撐軸中段穿設(shè)有軸承，漲緊輪兩側(cè)設(shè)有軸承蓋板，軸承蓋板與漲緊輪之間穿設(shè)有第一螺釘組件，支撐軸兩端套設(shè)有支撐臂，支撐臂與軸承之間設(shè)有軸套，支撐臂兩側(cè)設(shè)有蓋板，蓋板與支撐軸之間穿設(shè)有第二螺釘組件，支撐臂上部設(shè)有擋板，擋板與支撐臂之間穿設(shè)有第三螺釘組件；
[0007]所述的液壓緩沖組件包括柱塞、缸體、緩沖彈簧和上固定板，柱塞設(shè)在支撐臂上，柱塞的下部設(shè)有注油嘴和油壓傳感器，缸體套裝在柱塞上，缸體內(nèi)部設(shè)有活塞，緩沖彈簧套裝在有缸體上，固定板設(shè)在緩沖彈簧上部；
[0008]所述的固定組件包括槽鋼架、支座、橫架、T型導(dǎo)軌和壓板，所述支座設(shè)在槽鋼架的右端，支座經(jīng)第一螺栓組件與槽鋼架固連在一起，橫架設(shè)在支座的中部，橫架經(jīng)第二螺栓組件與支座固定連在一起，T型導(dǎo)軌經(jīng)壓板和第三螺栓組件固定在橫架上。
[0009]所述的缸體、上固定板和槽鋼架之間穿設(shè)有四根螺桿組件。
[0010]所述的活塞上開(kāi)有內(nèi)嵌密封圈的凹槽，活塞中部穿設(shè)有固定螺桿。
[0011]本發(fā)明的液壓緩沖式電梯漲緊裝置的漲緊方法，包括如下步驟:
[0012](1)限速鋼絲繩的漲緊:將橫架通過(guò)壓板夾緊在T型導(dǎo)軌上，限速鋼絲繩套設(shè)在漲緊輪的繩槽內(nèi)，通過(guò)注油嘴向柱塞內(nèi)注入將壓力油，使柱塞從缸體中豎直向下伸出，漲緊限速鋼絲繩，通過(guò)油壓傳感器反饋的信息，將限速鋼絲繩漲緊至預(yù)期的漲緊狀態(tài)；
[0013](2)電梯漲緊裝置的緩沖:當(dāng)電梯漲緊裝置受到向上的沖擊載荷時(shí)，柱塞豎直向上回縮，缸體豎直向上移動(dòng)，柱塞內(nèi)腔的壓力油被壓縮引起油壓升高，提高對(duì)限速鋼絲繩的漲緊力，從而抑制沖擊載荷，此時(shí)，緩沖彈簧進(jìn)一步被壓縮，從而抑制電梯漲緊裝置上移，壓力油與緩沖彈簧存儲(chǔ)沖擊能量，實(shí)現(xiàn)電梯漲緊裝置的緩沖效果。
[0014]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)上比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015](1)有效的防止?jié)q緊輪在受到?jīng)_擊載荷或受外部因素干擾發(fā)生跳動(dòng):
[0016](2)能實(shí)時(shí)檢測(cè)限速繩漲緊力變化，防止限速繩不足引起限速器與安全鉗聯(lián)動(dòng)失敗:通過(guò)壓力傳感器反饋的信息方便的獲取漲緊裝置提供的實(shí)時(shí)漲緊力，傳感器與控制中心連接，設(shè)置故障報(bào)警裝置，當(dāng)漲緊輪長(zhǎng)時(shí)間小于規(guī)定的漲緊力時(shí)觸發(fā)報(bào)警裝置，方便電梯維護(hù)人員及時(shí)查修；
[0017](3)能實(shí)時(shí)檢測(cè)限速鋼絲繩因熱脹冷縮或長(zhǎng)時(shí)間使用引起的鋼絲繩伸長(zhǎng)量:當(dāng)限速鋼絲繩伸長(zhǎng)時(shí)，柱塞豎直向下伸出，柱塞內(nèi)腔的壓力油壓力變小，通過(guò)油壓傳感器檢測(cè)油壓的實(shí)時(shí)變化，當(dāng)限速鋼絲繩伸長(zhǎng)量過(guò)大時(shí)，觸發(fā)報(bào)警裝置，方便電梯維護(hù)人員及時(shí)查修，防止因限速鋼絲繩伸長(zhǎng)引起的漲緊力不足引發(fā)的安全隱患；
[0018](4)漲緊力易調(diào)節(jié)，適用范圍廣:漲緊裝置的漲緊力由油液壓力調(diào)節(jié)，通過(guò)壓力傳感器獲取漲緊裝置提供的實(shí)時(shí)漲緊力，適用性好；
[0019](5)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小:系統(tǒng)各部件結(jié)構(gòu)緊湊，易安裝；無(wú)配重結(jié)構(gòu)不占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明整體裝置的正視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明整體裝置的俯視圖；
[0023]圖4是本發(fā)明整體裝置的左視圖；
[0024]圖5是本發(fā)明整體裝置的A-A剖視圖；
[0025]圖6是本發(fā)明漲緊組件的剖視圖；
[0026]圖7是本發(fā)明液壓緩沖組件的剖視圖。
[0027]圖中:1_漲緊組件；2_液壓緩沖組件；3_固定組件；1-1_漲緊輪；1-2_限速鋼絲繩；1-3-擋板；1-4-支撐臂；1-5-支撐軸；1-6-軸套；1-7-軸承；1_8_彈性擋圈；1_9_第三螺釘組件；2-1-螺桿組件；2-2_注油嘴；2-3_柱塞；2-4_缸體；2_5_緩沖彈簧；2_6_上固定板；2-7_活塞；2-8_密封圈；2-9_固定螺桿；2-10_油壓傳感器；3_1_第一螺栓組件；3-2-橫架；3-3_第二螺栓組件；3-4_第三螺栓組件；3-5-T型導(dǎo)軌；3_6_壓板；3_7_支座；3-8-槽鋼架。
【具體實(shí)施方式】
:
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0029]如圖1至5所示，本發(fā)明的液壓緩沖式電梯漲緊裝置，主要由漲緊組件1、液壓緩沖組件2和固定組件3構(gòu)成。漲緊組件1套裝在限速鋼絲繩1-2上，漲緊組件1上方設(shè)置液壓緩沖組件2，液壓緩沖組件2安裝在Τ型導(dǎo)固定組件3上；液壓緩沖組件2對(duì)漲緊組件1提供漲緊力并實(shí)現(xiàn)緩沖功能，固定組件3將整體裝置固定在T型導(dǎo)軌3-5上，位置調(diào)整方便，方便漲緊裝置的安裝。
[0030]如圖1與圖6所示，所述的漲緊組件1包括限速鋼絲繩1-2、搭在限速鋼絲繩1-2上的漲緊輪1-1，漲緊輪1-1中間穿設(shè)有一根支撐軸1-5，支撐軸1-5中段穿設(shè)有軸承1-7，漲緊輪1-1兩側(cè)設(shè)有軸承蓋板1-12，軸承蓋板1-12與漲緊輪1-1之間穿設(shè)有第一螺釘組件1-13，支撐軸1-5兩端套設(shè)有支撐臂1-4，支撐臂1-4與軸承1-12之間設(shè)有軸套1_6，支撐臂1-4兩側(cè)設(shè)有蓋板1-10，蓋板1-10與支撐軸1-5之間穿設(shè)有第二螺釘組件1-11，支撐臂1-4上部設(shè)有擋板1-3，擋板1-3與支撐臂1-4之間穿設(shè)有第三螺釘組件1-9 ;彈性擋圈1-8卡設(shè)在漲緊輪1-1的內(nèi)孔中，限定軸承1-7的軸向位置，漲緊輪1-1兩側(cè)設(shè)有軸承蓋板1-12，防止灰塵及雜物進(jìn)入污染軸承，軸承蓋板1-12通過(guò)第一螺釘組件1-13固定在漲緊輪1-1上，支撐臂1-4下端搭接在支撐軸1-5兩端，支撐臂1-4與軸承1-12之間設(shè)有軸套1_6，支撐臂1-4兩側(cè)設(shè)有蓋板1-10，由第二螺釘組件1-11將其固定在支撐軸1-5兩端，支撐臂1-4上部設(shè)有擋板1-3，由第三螺釘組件1-9將其固定在支撐臂1-5上，防止石塊等雜物落下干擾漲緊裝置正常工作；
[0031]如圖1與圖7所示，所述的液壓緩沖組件2包括柱塞2-3、缸體2_4、緩沖彈簧2_5和上