一種接線盒貼片自動下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種接線盒貼片自動下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和太陽能的普遍應(yīng)用，接線盒組件的需求也越來越大，同時接線盒主體端子及二極管又是接線盒組件當(dāng)中不可缺少零配件；在接線盒生產(chǎn)過程中，接線盒主體端子與二極管的組裝工藝都是由手工完成此兩種零件的裝配，通常用手工及專用治具配合完成零件的組裝，傳統(tǒng)的人工作業(yè)已無法滿足日益增長的需求量，而且組裝效率低，人員多，成本高，品質(zhì)無保證，難管理等現(xiàn)象。
[0003]另外現(xiàn)有生產(chǎn)工藝過程中，效率、品質(zhì)等影響產(chǎn)能的因素全靠人工控制，這就存在很多隱患，效率的穩(wěn)定差，人員根據(jù)不同的熟練程度，生產(chǎn)效率是各異的，所以對產(chǎn)能的控制不夠精確，同時品質(zhì)的控制也存在了很多難題，因為有人工參與，所以就存在了很多不確定因素在里面，品質(zhì)就難以控制。隨著工業(yè)化的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求也在不斷的提高，手工作業(yè)中，對二極管正負極只能靠人的眼睛來辨別，倘若人的眼睛長期處于疲勞狀態(tài)，不僅對員工的身體傷害很大，而且人在疲勞狀態(tài)下出錯的幾率也隨之升高，為此迫切需要一種自動化設(shè)備來解決這一難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，降低成本，提高生產(chǎn)效率的接線盒貼片自動下料裝置。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種接線盒貼片自動下料裝置，包括基板，所述基板左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一壁板和第二壁板，所述第一壁板后部與第二壁板后部上端連接有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上套裝有橫移裝置，所述第二壁板后部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機前部連接有滑動梁。
[0007]優(yōu)選地，所述第一壁板上端面設(shè)置有平板，所述平板上設(shè)置有若干個螺栓孔。
[0008]優(yōu)選地，所述橫移裝置下部設(shè)置有機械手抓裝置，所述機械手抓裝置包括伸縮缸、平板和兩個吸盤，所述伸縮缸與平板連接，兩個所述吸盤設(shè)置在平板的底部兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，每個所述吸盤包括管構(gòu)件和吸盤面，所述吸盤面與管構(gòu)件連接。
[0010]優(yōu)選地，所述吸盤面采用橡膠材料制成。
[0011]優(yōu)選地，所述底板、第一立板、第二立板和橫梁均采用合金鋼材料制成。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的用于基片自動上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0015]如圖1所示，一種接線盒貼片自動下料裝置，包括基板1，所述基板1左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一壁板2和第二壁板2，所述第一壁板2后部與第二壁板3后部上端連接有橫梁4，所述橫梁上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上套裝有橫移裝置5，所述第二壁板3后部設(shè)置有驅(qū)動電機6，所述驅(qū)動電機前部連接有滑動梁。
[0016]進一步的，所述第一壁板2上端面設(shè)置有平板，所述平板上設(shè)置有若干個螺栓孔。
[0017]進一步的，所述橫移裝置5下部設(shè)置有機械手抓裝置，所述機械手抓裝置包括伸縮缸、平板和兩個吸盤，所述伸縮缸與平板連接，兩個所述吸盤設(shè)置在平板的底部兩側(cè)。
[0018]進一步的，每個所述吸盤包括管構(gòu)件和吸盤面，所述吸盤面與管構(gòu)件連接。
[0019]進一步的，所述吸盤面采用橡膠材料制成。
[0020]進一步的，所述基板1、第一壁板2、第二壁板3和橫梁4均采用合金鋼材料制成。
[0021]本發(fā)明的用于接線盒貼片自動下料裝置解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種接線盒貼片自動下料裝置，其特征在于:包括基板，所述基板左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一壁板和第二壁板，所述第一壁板后部與第二壁板后部上端連接有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上套裝有橫移裝置，所述第二壁板后部設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機前部連接有滑動梁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片自動下料裝置，其特征在于:所述第一壁板上端面設(shè)置有平板，所述平板上設(shè)置有若干個螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片自動下料裝置，其特征在于:所述橫移裝置下部設(shè)置有機械手抓裝置，所述機械手抓裝置包括伸縮缸、平板和兩個吸盤，所述伸縮缸與平板連接，兩個所述吸盤設(shè)置在平板的底部兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片自動下料裝置，其特征在于:每個所述吸盤包括管構(gòu)件和吸盤面，所述吸盤面與管構(gòu)件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片自動下料裝置，其特征在于:所述吸盤面采用橡膠材料制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種接線盒貼片自動下料裝置，其特征在于:所述底板、第一立板、第二立板和橫梁均采用合金鋼材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明涉及接線盒貼片組裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種接線盒貼片自動下料裝置，包括基板，基板左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一壁板和第二壁板，第一壁板后部與第二壁板后部上端連接有橫梁，橫梁上設(shè)置有滑軌，滑軌上套裝有橫移裝置，第二壁板后部設(shè)置有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機前部連接有滑動梁。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的用于基片自動上料設(shè)備解決了生產(chǎn)效率低下、人工成本較高、品質(zhì)得不到保證等諸多問題；生產(chǎn)效率高，品質(zhì)得到保證，勞動強度得到降低，人工成本得到有效控制，適宜大范圍推廣應(yīng)用。
【IPC分類】B65G47/91
【公開號】CN105398818
【申請?zhí)枴緾N201510884924
【發(fā)明人】袁永健
【申請人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月4日