檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，生產(chǎn)檳榔等不規(guī)則體的數(shù)粒都是通過人工數(shù)粒來實(shí)現(xiàn)的。人工數(shù)粒勞動(dòng)強(qiáng) 度大，生產(chǎn)效率低下，需要大量的人力資源，生產(chǎn)成本高，而且檳榔上的鹵水具有一定的腐 蝕性，對人手具有一定的傷害。人工數(shù)粒勞動(dòng)強(qiáng)度大，數(shù)粒時(shí)間過長很容易數(shù)粒出錯(cuò)，從而 影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種數(shù)粒效率高，能夠降低數(shù)粒工人的勞動(dòng) 強(qiáng)度和數(shù)粒工序成本的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：包括機(jī)架、上料斗、下料斗、多組螺旋軸及數(shù)粒斗；所 述的上料斗、下料斗、螺旋軸及數(shù)粒斗安裝在機(jī)架上，上料斗中設(shè)有分料輪，分料輪安裝在 分料輪軸上，分料輪軸安裝在機(jī)架上；所述的下料斗的上端與上料斗的下端連接；所述的 每組螺旋軸包括兩個(gè)平行設(shè)置的螺旋軸，每個(gè)螺旋軸上均設(shè)有一齒輪，相鄰的兩螺旋軸上 的齒輪嚙合；所述的下料斗的底部設(shè)有多個(gè)出料口，多個(gè)出料口分別對應(yīng)于多組螺旋軸的 兩螺旋軸之間的間隙處；所述的螺旋軸的出料端與數(shù)粒斗的進(jìn)料口銜接；數(shù)粒斗上設(shè)有數(shù) 料裝置和粒斗開關(guān)，擋板開關(guān)與氣缸的活塞桿連接，氣缸的活塞缸安裝在機(jī)架上。
[0005] 上述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置中，所述的分料輪的圓柱面上設(shè)有多個(gè)凹 槽，多個(gè)凹槽沿圓周方向均勻布置。
[0006] 上述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置中，所述的數(shù)料裝置采用光電感應(yīng)計(jì)數(shù)裝 置。
[0007] 上述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置中，所述的下料斗底部的出料口處截面呈V 形；對下料斗內(nèi)多個(gè)出料口的上方分別設(shè)有一分料板，分料板截面呈V形，V形開口朝下。
[0008] 上述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置中，所述的數(shù)粒斗包括多個(gè)連接筒和一個(gè)出 料筒，多個(gè)連接筒的上端分別對應(yīng)于多組螺旋軸的出料端設(shè)置，下端分別與出料筒連通；所 述的數(shù)料裝置安裝在連接筒上；每個(gè)連接筒上設(shè)有一擋板開關(guān)，出料筒上設(shè)有一擋板開關(guān)。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果是：本發(fā)明通過上料斗以、下料斗及分料輪來 實(shí)現(xiàn)對大量檳榔的分離，通過下料斗截面呈V形的出料口結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對檳榔的初步導(dǎo)向， 通過螺旋軸對檳榔進(jìn)行進(jìn)一步排序，并通過螺旋軸上的螺紋對已經(jīng)排序好的檳榔進(jìn)行運(yùn) 輸，通過下料斗內(nèi)的數(shù)料裝置計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)了任意顆數(shù)檳榔的數(shù)粒；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了檳榔數(shù)粒的 機(jī)械化，降低了檳榔數(shù)粒工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，不再需要大量的人工數(shù)粒，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的等軸測視圖。
[0011] 圖2是本發(fā)明的分料輪的結(jié)構(gòu)圖。
[0012] 圖3是本發(fā)明的下料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 圖4是本發(fā)明的剖面圖。
[0014] 圖5是本發(fā)明的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016] 如圖1、圖2所示，本發(fā)明的料斗部分包括機(jī)架1、上料斗2、下料斗3、數(shù)粒斗7、帶 輪11、分料輪軸12、軸承座13及分料輪14。上料斗2和下料斗3通過螺栓和螺母連接到機(jī) 架1上，所述的分料輪軸12通過軸承座13安裝在機(jī)架1上，分料輪軸12貫穿上料斗2,分 料輪軸12的一端設(shè)有帶輪11，帶輪11通過軸肩和軸端擋板徑向定位，通過普通平鍵軸向定 位。分料輪14安裝在上料斗2內(nèi)的分料輪軸12上，通過普通平鍵徑向定位，軸用彈性擋圈 軸向定位，動(dòng)力通過帶輪11輸入料斗部分，帶動(dòng)分料輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，分料輪14不斷的將上料斗 2中的加工好的檳榔輸送到下料斗3,同時(shí)保證了下料斗3中的檳榔過多堆積堵塞下料斗3 的出料口。分料輪14的圓柱面上設(shè)有多個(gè)凹槽，多個(gè)凹槽在分料輪14的圓周上均勻布置。
[0017] 如圖1-3所示，本發(fā)明的下料斗3底部設(shè)有三個(gè)出料口，出料口處呈V形。每個(gè)出 料口的上方設(shè)有一分料板31，分料板31呈V形，V形開口朝下。所述的機(jī)架1上，下料斗3 的下方設(shè)有三組螺旋軸5,每組螺旋軸5包括兩根平行設(shè)置的螺旋軸；螺旋軸通過深溝球軸 承6以及軸承座4固定在機(jī)架1上，螺旋軸上設(shè)有用于傳遞動(dòng)力的齒輪10,齒輪10采用軸 肩和套筒16在螺旋軸上軸向定位，通過普通平鍵徑向定位，相鄰的兩螺旋軸上的齒輪10嚙 合。下料斗3底部的三個(gè)出料口分別對應(yīng)于三組螺旋軸5的兩螺旋軸之間的間隙設(shè)置。
[0018] 如圖1、圖5所示，本發(fā)明的數(shù)粒斗7是通過螺栓螺母固定在機(jī)架1上，位于螺旋軸 5的下方，螺旋軸5的出料端與數(shù)粒斗7的進(jìn)料口銜接。所述的數(shù)粒斗7包括三個(gè)連接筒 71和一個(gè)出料筒72,三個(gè)連接筒71的上端分別對應(yīng)于三組螺旋軸5的出料端設(shè)置，下端分 別與出料筒72連通；連接筒71上設(shè)有數(shù)料裝置17 ;每個(gè)連接筒71上設(shè)有一擋板開關(guān)73， 擋板開關(guān)73與氣缸74的活塞桿連接，氣缸74的活塞缸安裝在機(jī)架1上。出料筒72上設(shè) 有一擋板開關(guān)8,擋板開關(guān)8與氣缸9的活塞桿連接，氣缸9的活塞缸安裝在機(jī)架1上。螺 旋軸5用于將檳榔輸送進(jìn)入數(shù)粒斗7,數(shù)粒斗上安裝有數(shù)粒裝置17,數(shù)粒裝置17采用光電 感應(yīng)計(jì)數(shù)裝置，由發(fā)射裝置和接收裝置組成，當(dāng)檳榔通過數(shù)粒斗7計(jì)數(shù)一次。
[0019] 本發(fā)明使用時(shí)，檳榔成堆堆放在上料斗2中，通過分料輪12將少量檳榔分離到下 料斗3,分料輪是通過外接電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力從帶輪11輸入。分料輪12分離出的少量的檳榔經(jīng) 過下料斗3的初步導(dǎo)正，導(dǎo)正后的檳榔通過下料斗3的槽落入螺旋軸5上，加工好的檳榔是 一面是圓弧面，一個(gè)面是平面，只有圓弧面與一對錕軸的弧面相接觸狀態(tài)才能穩(wěn)定的存在， 螺旋軸5上有螺紋，能夠?qū)壚七M(jìn)行軸向輸送，輸送到數(shù)粒斗7,數(shù)粒斗7比檳榔的寬度稍 寬，數(shù)粒斗的連接筒71上裝有數(shù)粒裝置17,能夠?qū)壚频耐ㄟ^計(jì)數(shù)，數(shù)粒斗7設(shè)有兩層擋板 開關(guān)，對于3η顆裝檳榔，檳榔數(shù)量按照λ、λ、λ顆排布，連接筒71儲存的檳榔達(dá)到排布要求 后，由控制系統(tǒng)控制氣缸打開上層數(shù)粒斗開關(guān)，檳榔進(jìn)入下層數(shù)粒斗，三個(gè)連接筒71中的 檳榔進(jìn)入出料筒72,三個(gè)連接筒71可以起到調(diào)節(jié)檳榔螺旋軸送出速度的作用。對于（3講1) 顆裝，檳榔數(shù)量按照/?、/?、（講1)顆排布，（講1)顆檳榔由三個(gè)連接筒71儲存的檳榔輪流落 入出料筒72 ;對于（3/^1)顆裝，檳榔數(shù)量按照/7、/7、（tl)顆排布，（tl)顆檳榔由三個(gè)連 接筒71儲存的檳榔輪流落入出料筒72。三對螺旋軸5輸送過來的檳榔通過落入擋板開關(guān) 閉合的儲存室，檳榔數(shù)粒機(jī)構(gòu)上層儲存室下落顆數(shù)如表1所示。
[0020] 該數(shù)粒斗7能夠?qū)崿F(xiàn)任意顆數(shù)檳榔的數(shù)粒，表1列舉了檳榔包裝的常用的顆粒數(shù) 進(jìn)行舉例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置，其特征是：包括機(jī)架、上料斗、下料斗、多組螺 旋軸及數(shù)粒斗；所述的上料斗、下料斗、螺旋軸及數(shù)粒斗安裝在機(jī)架上，上料斗中設(shè)有分料 輪，分料輪安裝在分料輪軸上，分料輪軸安裝在機(jī)架上；所述的下料斗的上端與上料斗的下 端連接；所述的每組螺旋軸包括兩個(gè)平行設(shè)置的螺旋軸，每個(gè)螺旋軸上均設(shè)有一齒輪，相鄰 的兩螺旋軸上的齒輪嚙合；所述的下料斗的底部設(shè)有多個(gè)出料口，多個(gè)出料口分別對應(yīng)于 多組螺旋軸的兩螺旋軸之間的間隙處；所述的螺旋軸的出料端與數(shù)粒斗的進(jìn)料口銜接；數(shù) 粒斗上設(shè)有數(shù)料裝置和粒斗開關(guān)，擋板開關(guān)與氣缸的活塞桿連接，氣缸的活塞缸安裝在機(jī) 架上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置，其特征是：所述的分料輪的 圓柱面上設(shè)有多個(gè)凹槽，多個(gè)凹槽沿圓周方向均勻布置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置，其特征是：所述的數(shù)料裝置 采用光電感應(yīng)計(jì)數(shù)裝置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置，其特征是：所述的下料斗底 部的出料口處截面呈V形；對下料斗內(nèi)多個(gè)出料口的上方分別設(shè)有一分料板，分料板截面 呈V形，V形開口朝下。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置，其特征是：所述的數(shù)粒斗包 括多個(gè)連接筒和一個(gè)出料筒，多個(gè)連接筒的上端分別對應(yīng)于多組螺旋軸的出料端設(shè)置，下 端分別與出料筒連通；所述的數(shù)料裝置安裝在連接筒上；每個(gè)連接筒上設(shè)有一擋板開關(guān)， 出料筒上設(shè)有一擋板開關(guān)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種檳榔包裝生產(chǎn)線連續(xù)數(shù)粒裝置，包括機(jī)架、上料斗、下料斗、多組螺旋軸及數(shù)粒斗；上料斗中設(shè)有分料輪，分料輪通過分料輪軸上安裝在機(jī)架上；所述的下料斗的上端與上料斗的下端連接；所述的每組螺旋軸包括兩個(gè)平行設(shè)置的螺旋軸，每個(gè)螺旋軸上均設(shè)有一齒輪，相鄰的兩螺旋軸上的齒輪嚙合；所述的下料斗的底部設(shè)有多個(gè)出料口，多個(gè)出料口分別對應(yīng)于多組螺旋軸的兩螺旋軸之間的間隙處；所述的螺旋軸的出料端與數(shù)粒斗的進(jìn)料口銜接；數(shù)粒斗上設(shè)有數(shù)料裝置和粒斗開關(guān)，擋板開關(guān)與氣缸的活塞桿連接，氣缸的活塞缸安裝在機(jī)架上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了檳榔數(shù)粒的機(jī)械化，數(shù)粒效率高，而且能夠降低數(shù)粒工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和數(shù)粒工序成本。
【IPC分類】B65B57/20, B65B37/10
【公開號】CN105416719
【申請?zhí)枴緾N201510885101
【發(fā)明人】劉柏希, 田威, 聶松輝, 許鐵松, 許亞軍, 邱愛紅
【申請人】湘潭大學(xué)
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月4日