一種川字型組合式塑料托盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物流設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種川字型組合式塑料托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展，物流成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一個重要的組成部分，大協(xié)作生產(chǎn)需要高效率的物流的配合，就是在生產(chǎn)基地里的產(chǎn)品部件也需要周轉(zhuǎn)，而在物流及生產(chǎn)周轉(zhuǎn)中需要用到大量的托盤，以便于用小型鏟車進行搬運及裝卸。
[0003]以前的托盤采用木料，現(xiàn)在則廣泛使用塑料托盤，為了能夠承擔較重的物品，塑料托盤一般比較厚重，因此需要開設(shè)較大的整體模具，但是模具越大越難開，并且牽連到生產(chǎn)過程中的脫模的問題，為此，近年來，為了克服模具開設(shè)過大，采用了上面的面板和下層的腳分別開模制造，具體合攏時用焊接技術(shù)將腳和面板熔合，因此需要用到額外的塑焊設(shè)備，增加制造成本，且托盤如有損壞，則全部報廢，使用成本大大提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中制造塑料托盤的工藝復雜、成本高的不足，提供一種川字型組合式塑料托盤，不用重新投資大型模具，這樣就可使產(chǎn)品同一款式達到多種規(guī)格，實現(xiàn)了產(chǎn)品的統(tǒng)一，可適用于不同環(huán)境的物流需要。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種川字型組合式塑料托盤，包括上板和支腳，所述上板包括網(wǎng)格型的上板本體和一體成型于上板本體下方的九個托盤插頭，所述托盤插頭在橫向和縱向上均勻分布成三列與三行，所述支腳包括川字型支腳本體和一體成型于支腳本體上方的托盤插座，所述支腳本體上的托盤插座的位置與上板本體下方的托盤插頭位置相適應，所述托盤插座頂部開設(shè)有與托盤插頭形狀與大小相適應的插槽，所述托盤插頭緊密嵌套入插槽內(nèi)，從而實現(xiàn)上板和支腳的固定連接。
[0006]優(yōu)選地，所述上板本體的頂面與托盤插頭相對的位置向內(nèi)凹陷使得所述托盤插頭呈杯狀。
[0007]優(yōu)選地，所述托盤插頭的橫截面為跑道型。
[0008]優(yōu)選地，所述托盤插頭和托盤插座的底面設(shè)有位置相對應通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述通孔數(shù)量為兩個。
[0010]優(yōu)選地，九個所述托盤插頭均勻分布于所述上板本體下方的四角、各邊中點及中心位置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:1)不用重新投資大型模具，這樣就可使產(chǎn)品同一款式達到多種規(guī)格，實現(xiàn)了產(chǎn)品的統(tǒng)一，可適用于不同環(huán)境的物流需要；2)通過托盤插頭和插槽使得上板和支腳可拆卸連接，從而便于安裝和拆卸；3)對于某個損壞了的托盤，如果上板損壞，更換上板即可，而不用像傳統(tǒng)托盤一樣全部扔掉，減少了不必要的浪費；4)托盤插頭呈杯狀，使得上板可以嵌套堆疊，在物流運輸時候可以降低所占空間，節(jié)省運輸成本；5)網(wǎng)格型的上板本體，這樣可適于承載糧食、藥材、煙草等干燥要求較高的產(chǎn)品；6)本發(fā)明中上板和支腳可以分開運輸，因此還可進一步降低運輸成本。
【附圖說明】
[0012]
圖1為本發(fā)明的上板仰視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的上板左視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的支腳俯視圖。
[0015]圖4為本發(fā)明的上板和支腳結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中:1、上板本體；2、托盤插頭；3、支腳本體；4、托盤插座；5、插槽；6、通孔。
【具體實施方式】
[0017]為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
一種川字型組合式塑料托盤，包括上板和支腳，所述上板包括網(wǎng)格型的上板本體1和一體成型于上板本體1下方的九個托盤插頭2，所述上板本體1的頂面與托盤插頭2相對的位置向內(nèi)凹陷使得所述托盤插頭2呈杯狀，所述托盤插頭2的橫截面為跑道型，九個所述托盤插頭2均勻分布于所述上板本體1下方的四角、各邊中點及中心位置，所述支腳包括川字型支腳本體3和一體成型于支腳本體3上方的托盤插座4，所述支腳本體3上的托盤插座4的位置與上板本體1下方的托盤插頭2位置相適應，所述托盤插座4頂部開設(shè)有與托盤插頭2形狀與大小相適應的插槽5，所述托盤插頭2緊密嵌套入插槽5內(nèi)，從而實現(xiàn)上板和支腳的固定連接。
[0018]所述托盤插頭2和托盤插座4的底面設(shè)有位置相對應通孔6，所述通孔6數(shù)量為兩個。
[0019]本發(fā)明的原理為:
在注塑機上分別將支腳和上板成型，并可分別運輸，因此降低了運輸成本，托盤插頭呈杯狀，使得上板可以嵌套堆疊，在物流運輸時候可以降低所占空間，進一步節(jié)省運輸成本，在使用時通過托盤插頭和插槽使得上板和支腳緊固連接，從而便于安裝和拆卸。不用重新投資大型模具，這樣就可使產(chǎn)品同一款式達到多種規(guī)格，實現(xiàn)了產(chǎn)品的統(tǒng)一，可適用于不同環(huán)境的物流需要；對于某個損壞了的托盤，如果上板損壞，更換上板即可，而不用像傳統(tǒng)托盤一樣全部扔掉，減少了不必要的浪費；網(wǎng)格型的上板本體，這樣可適于承載糧食、藥材、煙草等干燥要求較高的產(chǎn)品。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種川字型組合式塑料托盤，包括上板和支腳，其特征在于:所述上板包括網(wǎng)格型的上板本體(1)和一體成型于上板本體(1)下方的九個托盤插頭(2)，所述托盤插頭(2)在橫向和縱向上均勻分布成三列與三行，所述支腳包括川字型支腳本體(3)和一體成型于支腳本體(3)上方的托盤插座(4)，所述支腳本體(3)上的托盤插座(4)的位置與上板本體(1)下方的托盤插頭(2 )位置相適應，所述托盤插座(4)頂部開設(shè)有與托盤插頭(2 )形狀與大小相適應的插槽(5)，所述托盤插頭(2)緊密嵌套入插槽(5)內(nèi)，從而實現(xiàn)上板和支腳的固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的川字型組合式塑料托盤，其特征在于:所述上板本體(1)的頂面與托盤插頭(2 )相對的位置向內(nèi)凹陷使得所述托盤插頭(2 )呈杯狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的川字型組合式塑料托盤，其特征在于:所述托盤插頭(2)的橫截面為跑道型。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的川字型組合式塑料托盤，其特征在于:所述托盤插頭(2)和托盤插座(4)的底面設(shè)有位置相對應通孔(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的川字型組合式塑料托盤，其特征在于:所述通孔(6)數(shù)量為兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的川字型組合式塑料托盤，其特征在于:九個所述托盤插頭(2)均勻分布于所述上板本體(1)下方的四角、各邊中點及中心位置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種川字型組合式塑料托盤,包括上板和支腳，所述上板包括網(wǎng)格型的上板本體和一體成型于上板本體下方的九個托盤插頭，所述托盤插頭在橫向和縱向上均勻分布成三列與三行，所述支腳包括川字型支腳本體和一體成型于支腳本體上方的托盤插座，所述支腳本體上的托盤插座的位置與上板本體下方的托盤插頭位置相適應，所述托盤插座頂部開設(shè)有與托盤插頭形狀與大小相適應的插槽，所述托盤插頭緊密嵌套入插槽內(nèi)，從而實現(xiàn)上板和支腳的固定連接。本發(fā)明不用重新投資大型模具，這樣就可使產(chǎn)品同一款式達到多種規(guī)格，實現(xiàn)了產(chǎn)品的統(tǒng)一，可適用于不同環(huán)境的物流需要；通過托盤插頭和插槽使得上板和支腳可拆卸連接，從而便于安裝和拆卸。
【IPC分類】B65D19/32
【公開號】CN105416768
【申請?zhí)枴緾N201510902091
【發(fā)明人】朱長訓
【申請人】安徽省朱氏工程塑料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月9日