圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及物料給料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤給料機(jī)是生產(chǎn)廠礦比較常見的給料設(shè)備。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于圓盤給料機(jī)的刮刀易磨損，導(dǎo)致在圓盤上的物料刮不干凈，圓盤給料機(jī)漏料嚴(yán)重；并且，由于圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)，部分物料從圓盤的邊沿散落，撒到地面，需人工清理，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了清理撒料的人力和物力成本，同時(shí)也使崗位生產(chǎn)環(huán)境污染，影響了工人的工作安全和行走安全，造成了一定的安全隱患。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種刮料效果好、防止漏料的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，包括外殼，外殼固定在圓盤刮刀其位于出料口一側(cè)的側(cè)面；所述外殼開設(shè)有上下貫通的通槽，通槽內(nèi)安設(shè)有柔性的刮板，刮板的下端面與圓盤給料機(jī)的圓盤盤面緊貼；所述刮板的上部設(shè)置有推進(jìn)刮板向下移動(dòng)的壓緊裝置。
[0005]按上述方案，所述壓緊裝置包括壓緊螺栓、壓塊和蓋板，蓋板固定在外殼的頂部；所述壓塊安裝在外殼內(nèi)，壓塊的下端面與刮板的上端面緊貼；所述蓋板通過壓緊螺栓向下壓緊壓塊。
[0006]按上述方案，所述刮板與圓盤刮刀之間有夾角。
[0007]按上述方案，所述夾角為銳角。
[0008]按上述方案，所述蓋板開設(shè)有與壓緊螺栓相配合的螺紋孔。
[0009]按上述方案，所述壓塊上部開設(shè)有定位孔；所述壓緊螺栓的下端穿過螺紋孔，插入定位孔。
[0010]按上述方案，所述外殼邊沿伸出有連接板，連接板上開設(shè)有第一安裝孔；所述蓋板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二安裝孔；所述蓋板和外殼通過第一安裝孔和第二安裝孔連接。
[0011 ] 按上述方案，所述刮板由橡膠材料制成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、柔性的刮板緊貼圓盤盤面，能夠?qū)⑷雎湓趫A盤盤面上的物料刮干凈，且不會(huì)將圓盤刮花而損壞圓盤；
2、通過壓緊螺栓調(diào)節(jié)刮板與圓盤的壓緊力，控制刮板的刮料效果；當(dāng)刮板與圓盤的接觸面磨損而影響刮料、刮料效果差時(shí)，壓塊通過壓緊螺栓向下推進(jìn)，壓緊刮板，使刮板向下移動(dòng)至其下端面充分與圓盤盤面接觸，實(shí)現(xiàn)刮料；
3、圓盤刮刀位于圓盤給料機(jī)出料口的后方，刮板與圓盤的前側(cè)面之間呈一定的夾角，能將散落在盤面邊沿的物料刮至圓盤中央，也可避免給料過程中隨著圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)物料撒落出盤面，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了灑出的物料對(duì)工作人員可能引起的不安全因素以及環(huán)境污染；
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制作成本低，刮料效果好，使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)施例中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)施例應(yīng)用與圓盤給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)施例中外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)施例中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6為本實(shí)施例中壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)施例中壓緊螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)施例中刮板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、外殼;1.1、連接板;1.2、第一安裝孔;1.3、通槽；2、壓塊;2.1、定位孔；3、蓋板；3.1、螺紋孔；3.2、第二安裝孔；4、刮板；5、壓緊螺栓；6、圓盤；7、圓盤小套；8、圓盤刮刀；9、出料口 ；10、圓盤大套。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0023]圓盤給料機(jī)包括圓盤大套10、圓盤小套7、出料口 9、圓盤6及圓盤刮刀8等，本刮料裝置安設(shè)在圓盤刮刀8位于出料口 9 一側(cè)的側(cè)面(該側(cè)面即為前側(cè)面)。如圖1-2所示的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，包括外殼1，外殼1固定在圓盤刮刀8的前側(cè)面，如圖3所示；外殼1開設(shè)有上下貫通的通槽1.3，通槽1.3內(nèi)安設(shè)有柔性的刮板4，刮板4可由橡膠材料制成，如圖8所示；刮板4的下端面與圓盤給料機(jī)的圓盤6盤面緊貼；刮板4的上部設(shè)置有推進(jìn)刮板4向下移動(dòng)的壓緊裝置，壓緊裝置包括壓緊螺栓5 (如圖7所示)、壓塊2和蓋板3，蓋板3固定在外殼1的頂部；壓塊2安裝在外殼1的通槽1.3內(nèi)，壓塊2的下端面與刮板4的上端面緊貼；蓋板3通過壓緊螺栓與壓塊2連接，通過壓塊2向下壓緊刮板4。
[0024]本實(shí)施例中，蓋板3上開設(shè)有與壓緊螺栓5相配合的螺紋孔3.1，如圖5所示；壓塊2上部開設(shè)有定位孔2.1，如圖6所示；壓緊螺栓5的下端穿出螺紋孔3.1，插入定位孔2.1中；定位孔2.1可為通孔或非通孔，為通孔時(shí)，壓緊螺栓5的下端依次穿過螺紋孔3.1和定位孔2.1 (通孔)直接作用于刮板4，定位孔2.1為非通孔時(shí)，壓緊螺栓5通過壓塊2將壓力傳至刮板4。
[0025]本實(shí)施例中，刮板4與圓盤刮刀8之間有夾角(該夾角為刮板4內(nèi)側(cè)面和圓盤刮刀8其與刮板4連接面之間的夾角)；夾角為銳角；這種結(jié)構(gòu)形式可避免在圓盤給料機(jī)給料時(shí)由于圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，物料只能向圓盤6內(nèi)轉(zhuǎn)，從而防止物料撒出圓盤6盤面。
[0026]本實(shí)施例中，外殼1頂部邊沿伸出有連接板1.1，連接板1.1上開設(shè)有第一安裝孔
1.2 ;蓋板3上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二安裝孔3.2 ;所述蓋板3和外殼1通過第一安裝孔1.2和第二安裝孔3.2連接固定。
[0027]本發(fā)明的具體安裝過程為:首先，將外殼1固定在圓盤刮刀8位于出料口 9 一側(cè)的側(cè)面(可焊接)，并保證外殼1的底部與圓盤6盤面有一定的間隙；將柔性的刮板4從上放入外殼1的通槽1.3內(nèi)，刮板4與圓盤刮刀8的前側(cè)面呈一定的夾角(優(yōu)選為銳角)，刮板4的下端面與圓盤6盤面完全接觸；將壓塊2安設(shè)在外殼1的通槽1.3內(nèi)，壓塊2的下端面與刮板4的上端面壓緊；在外殼1的頂部固定連接蓋板3，蓋板3上的螺紋孔3.1與壓塊2上的定位孔2.1對(duì)齊，再插入壓緊螺栓5，壓緊螺栓5的下端穿過螺紋孔3.1，插入定位孔2.1 ;調(diào)節(jié)壓緊螺栓5，壓緊螺栓5通過壓塊2壓緊刮板4，使刮板4的下端面對(duì)圓盤6盤面的壓力保持適中。
[0028]本發(fā)明中，當(dāng)刮板4下端面磨損、與圓盤6盤面產(chǎn)生間隙而影響刮料效果時(shí)，可旋動(dòng)壓緊螺栓5，壓緊螺栓5下端推動(dòng)壓塊2向下移動(dòng)，刮板4隨之向下推進(jìn)，直至刮板4的下端面與圓盤6盤面再次緊貼；圓盤刮刀8位于圓盤給料機(jī)出料口 9的后方，刮板4與圓盤刮刀8的前側(cè)面之間呈一定的夾角，刮板4能將散落在圓盤6盤面邊沿的物料刮回至圓盤6中央，也可避免在圓盤給料機(jī)給料時(shí)由于圓盤6轉(zhuǎn)動(dòng)而將物料撒出圓盤6盤面。
[0029]以上僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，包括外殼，外殼固定在圓盤刮刀位于出料口一側(cè)的側(cè)面；外殼開設(shè)有上下貫通的通槽，通槽內(nèi)安設(shè)有柔性的刮板，刮板的下端面與圓盤給料機(jī)的圓盤盤面緊貼；所述刮板的上部設(shè)置有推進(jìn)刮板向下移動(dòng)的壓緊裝置。2.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述壓緊裝置包括壓緊螺栓、壓塊和蓋板，蓋板固定在外殼的頂部；所述壓塊安裝在外殼內(nèi)，壓塊的下端面與刮板的上端面緊貼；所述蓋板通過壓緊螺栓向下壓緊壓塊。3.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述刮板與圓盤刮刀之間有夾角。4.如權(quán)利要求3所示的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述夾角為銳角。5.如權(quán)利要求2所示的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述蓋板開設(shè)有與壓緊螺栓相配合的螺紋孔。6.如權(quán)利要求5所述的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述壓塊上部對(duì)應(yīng)開設(shè)有定位孔；所述壓緊螺栓的下端穿過螺紋孔，插入定位孔。7.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述外殼邊沿伸出有連接板，連接板上開設(shè)有第一安裝孔；所述蓋板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有第二安裝孔；所述蓋板和外殼通過第一安裝孔和第二安裝孔連接。8.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，其特征在于，所述刮板由橡膠材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓盤給料機(jī)補(bǔ)充活動(dòng)式刮料裝置，包括外殼，外殼固定在圓盤刮刀其位于出料口一側(cè)的側(cè)面；外殼開設(shè)有上下貫通的通槽，通槽內(nèi)安設(shè)有柔性的刮板，刮板的下端面與圓盤給料機(jī)的圓盤盤面緊貼；刮板的上部設(shè)置有推進(jìn)刮板向下移動(dòng)的壓緊裝置；壓緊裝置包括壓緊螺栓、壓塊和蓋板，蓋板固定在外殼的頂部；壓塊安裝在外殼內(nèi)，壓塊的下端面與刮板的上端面緊貼。本發(fā)明的有益效果為：柔性的刮板能夠?qū)⑷雎湓趫A盤盤面上的物料刮干凈，且不會(huì)將圓盤刮花而損壞圓盤；可通過壓緊裝置調(diào)節(jié)刮板與圓盤的壓緊力，當(dāng)刮板與圓盤的接觸面磨損而影響刮料、刮料效果差時(shí)，通過壓緊裝置向下推進(jìn)刮板，使刮板向下移動(dòng)至其下端面充分與圓盤盤面接觸，實(shí)現(xiàn)刮料。
【IPC分類】B65G29/00
【公開號(hào)】CN105417032
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510765709
【發(fā)明人】郭建軍, 盛洪章, 周昊, 高華清, 林志龍, 張建剛, 焦飛, 趙滇, 劉愛民, 周新民
【申請(qǐng)人】武漢鋼鐵(集團(tuán))公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日