玻璃輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃加工設(shè)備，具體來說是一種玻璃傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是由沙子和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的(主要生產(chǎn)原料為:純堿、石灰石、石英)。在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。玻璃分類大致有石英玻璃、硅酸鹽玻璃、鈉鈣玻璃、氟化物玻璃、高溫玻璃、耐高壓玻璃、防紫外線玻璃、防爆玻璃等。制造玻璃的工序有1.原料預(yù)加工，將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕的原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。2.配合料的制備。3.熔制，玻璃配合料在池窯或坩禍窯內(nèi)進行高溫(1550?1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。4.成型，將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。5.熱處理，通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。6.玻璃的精加工，一般分為選取原片、玻璃尺寸切割、玻璃磨邊倒角、鋼化、絲印以及清洗檢測包裝等步驟。
[0003]其中在玻璃的精加工中，需要將成型的玻璃運輸?shù)讲煌募庸ぴO(shè)備處進行加工，傳統(tǒng)的方式是人工搬運玻璃，采用此方式不僅費時費力，速度慢，還易劃傷手或者出現(xiàn)手滑玻璃被摔壞等問題。有所改進的，也是目前常用的運輸方式為利用普通的傳送帶或托輥傳送，這樣能夠提升運輸?shù)男?，但玻璃在傳送帶上易偏離軌道，容易發(fā)生碰撞損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供玻璃傳送裝置，能夠快速的使玻璃在傳送帶上定位，防止偏移。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供玻璃傳送裝置，包括傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有垂直于傳送帶的護欄，護欄開有長條狀的卡槽，卡槽與傳送帶的傳送路線平行，兩護欄的卡槽內(nèi)設(shè)有與傳送帶平行的第一限位板；傳送帶的兩側(cè)設(shè)有防止玻璃先后滑動的多個垂直于護欄的限位棒，各限位棒隨著傳送帶一起移動；還包括第二限位板，第二限位板設(shè)于各限位棒之間，并與限位棒滑動連接。
[0006]上述技術(shù)方案中，卡槽用于安裝第一限位板，第一限位板與傳送帶平行，第一限位板和傳送帶位于玻璃的兩側(cè)，將玻璃夾在中間，避免傳送帶在上下坡時，玻璃從傳送帶上脫離，即第一限位板對玻璃的上下方向上限位。限位棒設(shè)置在傳送帶上并與護欄垂直，各玻璃放在相鄰的兩個限位棒之間，玻璃在傳送帶上移動時，避免相鄰的兩塊玻璃發(fā)生碰撞，SP限位棒對玻璃的前后方向上限位。第二限位板設(shè)置在各限位棒之間，且與限位棒滑動連接，通過滑動，調(diào)節(jié)左護板上的第二限位板與右護板上第二限位板的距離，這個距離與玻璃的寬度相同，即第二限位棒對玻璃的左右方向上限位。
[0007]本發(fā)明設(shè)置護欄，在護欄上安裝第一限位板和第二限位板以及限位棒，對玻璃的前后、左右、上下方向上進行限位，玻璃在傳送帶上移動，不會發(fā)生偏移，避免了玻璃因碰撞損壞的問題，同時，操作時，只需要將玻璃從傳送帶的進口端放入即可，傳送速度快，效率尚ο
[0008]對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案1:所述第一限位板的表面和第二限位板的表面均設(shè)有軟墊。玻璃在傳送帶上被輸送時，玻璃會與第一限位板和第二限位板接觸，若表面較硬，易損壞玻璃，設(shè)置軟墊后，玻璃會直接與軟墊接觸，軟墊起到緩沖的作用，能夠保護玻璃避免受損。
[0009]對基礎(chǔ)方案的改進得到的優(yōu)選方案2:所述限位棒設(shè)有彈性套；限位棒會卡在齒輪的輪齒之間，若為硬件，易損壞齒輪，套彈性套后，會起一個緩沖作用，保護齒輪。
[0010]對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3:所述限位棒和傳送帶可拆卸連接，第一限位板均與護欄可拆卸連接。當(dāng)運輸齒輪時，將限位棒、第一限位板安裝上，保護齒輪，當(dāng)運輸其他物品，不需要限位棒和第一限位板時，將限位棒和第一限位板取下，避免影響正常運行，可以使此傳送裝置多用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明玻璃傳送裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1安放玻璃處的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中護欄的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】和附圖標(biāo)記對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:傳送帶1、護欄2、第一限位板3、第二限位板4、限位棒5。
[0013]實施例基本如附圖1、圖2、圖3所示:傳送帶1的兩側(cè)安裝有垂直于傳送帶1的護欄2，護欄2開有長條狀的卡槽，卡槽與傳送帶1的傳送路線平行，兩護欄的卡槽內(nèi)設(shè)有與傳送帶1平行的第一限位板3 ;傳送帶1的兩側(cè)均布有限位棒5，限位棒5垂直于護欄2，各限位棒5與傳送帶1 一起移動，相鄰兩個限位棒5之間的距離與玻璃的長度相同；第二限位板4設(shè)置在各限位棒5之間，并與限位棒5滑動連接，即第二限位板4上設(shè)有通孔，限位棒5穿過通孔。第一限位板3的表面和第二限位板4的表面均設(shè)置有一層軟墊，限位棒5上套有彈性套。
[0014]使用本設(shè)備時，將玻璃從傳送帶1的進口端插入到傳送帶1上，第一限位板3與傳送帶1平行，第一限位板3和傳送帶1位于玻璃的兩側(cè)，將玻璃夾在中間，避免傳送帶1在上下坡時，玻璃從傳送帶1上脫離，即第一限位板3對玻璃的上下方向上限位。玻璃在傳送帶1上移動時，玻璃的前后都設(shè)置有限位棒5，避免相鄰的兩塊玻璃發(fā)生碰撞，即限位棒5對玻璃的前后方向上限位，第二限位板4設(shè)置在各限位棒5之間，且與限位棒5滑動連接，通過滑動，調(diào)節(jié)左護板上的第二限位板4與右護板上第二限位板4的距離，這個距離與玻璃的寬度相同，即第二限位棒5對玻璃的左右方向上限位。本設(shè)備對玻璃的前后、左右、上下方向上進行限位，玻璃在傳送帶1上移動，不會發(fā)生偏移，避免了玻璃因碰撞損壞的問題。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.玻璃傳送裝置，包括傳送帶，其特征在于，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有垂直于傳送帶的護欄，所述護欄開有長條狀的卡槽，卡槽與傳送帶的傳送路線平行，兩護欄的卡槽內(nèi)設(shè)有與傳送帶平行的第一限位板；所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)有防止玻璃先后滑動的多個垂直于護欄的限位棒，各限位棒隨著傳送帶一起移動；還包括第二限位板，第二限位板設(shè)于各限位棒之間，并與限位棒滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃傳送裝置，其特征在于:所述第一限位板的表面和第二限位板的表面均設(shè)有軟墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃傳送裝置，其特征在于:所述限位棒設(shè)有彈性套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃傳送裝置，其特征在于:所述限位棒和傳送帶可拆卸連接，第一限位板均與護欄可拆卸連接。
【專利摘要】本專利申請涉及玻璃加工設(shè)備，具體來說是一種玻璃傳送裝置。包括傳送帶，傳送帶的兩側(cè)設(shè)有垂直于傳送帶的護欄，護欄開有長條狀的卡槽，卡槽與傳送帶的傳送路線平行，兩護欄的卡槽內(nèi)設(shè)有與傳送帶平行的第一限位板；傳送帶的兩側(cè)設(shè)有防止玻璃先后滑動的多個垂直于護欄的限位棒，各限位棒隨著傳送帶一起移動；還包括第二限位板，第二限位板設(shè)于各限位棒之間，并與限位棒滑動連接。本設(shè)備設(shè)置護欄，在護欄上安裝第一限位板和第二限位板以及限位棒，對玻璃的前后、左右、上下方向上進行限位，玻璃在傳送帶上移動，不會發(fā)生偏移，避免了玻璃因碰撞損壞的問題，同時，操作時，只需要將玻璃從傳送帶的進口端放入即可，傳送速度快，效率高。
【IPC分類】B65G15/58, B65G49/06
【公開號】CN105417163
【申請?zhí)枴緾N201510879637
【發(fā)明人】王洪
【申請人】重慶天和玻璃有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月5日