一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]充壓包裝箱指能在箱內(nèi)充入一定壓力的惰性氣體，并保持相對(duì)長(zhǎng)時(shí)間有正壓的包裝、貯存類產(chǎn)品。該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是能有效隔絕環(huán)境中的空氣，以保護(hù)內(nèi)裝產(chǎn)品不被環(huán)境介質(zhì)腐蝕。但由于尺寸增加，在相同的應(yīng)力應(yīng)變條件下，包裝箱具有更大的變形甚至產(chǎn)生損傷；同時(shí)尺寸增加使得包裝箱具有更多的潛在漏氣點(diǎn)，不利于包裝箱的密封。大型包裝箱在充壓時(shí)變形造成的箱蓋、箱體的相對(duì)位移，同樣會(huì)影響包裝箱的密封性能，因此目前充壓包裝箱的尺寸局限在50m3以內(nèi)。尺寸局限使得許多大型的裝備需要復(fù)雜的拆解方可進(jìn)行運(yùn)輸、貯存，這就造成大量的人力物力浪費(fèi)。
[0004]目前的超大型包裝箱存在有以下問(wèn)題:01、剛度、強(qiáng)度問(wèn)題:根據(jù)力學(xué)的知識(shí)可知，在一定的應(yīng)力條件下，應(yīng)變與材料的彈性模量成正比，變形量與絕對(duì)尺寸成正比，即相同的壓力下，包裝箱尺寸增加會(huì)帶來(lái)更大的變形甚至對(duì)包裝箱造成損壞(變形過(guò)大);02、撓度:大型包裝箱自重、內(nèi)裝物重量都較大，且包裝箱超長(zhǎng)，其在吊裝時(shí)撓度較大，可能會(huì)發(fā)生斷裂或其它損傷;03、密封性:包裝箱尺寸較大，很難保證箱蓋、箱體接合面平整，常規(guī)的密封結(jié)構(gòu)難以滿足密封要求。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種剛度、強(qiáng)度滿足充壓、吊裝、堆碼等外力載荷，密封性能良好且能對(duì)內(nèi)裝物可靠固定的的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱。
[0007]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，包括包裝箱本體，所述包裝箱本體由箱蓋和箱體組成，所述箱蓋與箱體的對(duì)接處設(shè)有b型密封圈，所述箱蓋和箱體皆由包含內(nèi)層、夾芯層和外層的夾層材料組成，所述夾層材料為真空一體成型，所述內(nèi)層和外層為多軸向高強(qiáng)復(fù)合氈增強(qiáng)的復(fù)合材料設(shè)置，所述包裝箱本體內(nèi)設(shè)有固定卡板和端頭固定裝置，所述箱蓋和箱體的對(duì)接處設(shè)有搭扣，所述夾芯層為雙曲PVC泡沫板，所述夾芯層上設(shè)有縱橫交錯(cuò)的槽孔，所述夾芯層內(nèi)設(shè)有龍骨，所述箱體的堆垛面上設(shè)有梯形凹槽，所述箱蓋上設(shè)有與梯形凹槽相對(duì)應(yīng)的梯形凸起二
[0008]進(jìn)一步&，所述包裝箱本體的內(nèi)表面涂覆有聚脲層。
[0009]進(jìn)一步的，所述內(nèi)層與外層皆為玻璃鋼。
[0010]進(jìn)一步的，所述固定卡板包括玻璃鋼基座和緩沖硅膠，所述緩沖硅膠在玻璃鋼基座上呈拱橋狀設(shè)置，所述緩沖硅膠與玻璃鋼基座的尾端相接處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為帶防松設(shè)置的螺栓。
[0011]進(jìn)一步的，所述端頭固定裝置包括第一底座、第二底座、連接件和航向限位螺桿，所述第一底座與第二底座分別和連接件組接、并通過(guò)航向限位螺桿進(jìn)行防松固定。
[0012]進(jìn)一步的，所述梯形凹槽與梯形凸塊堆垛的側(cè)面設(shè)有鎖緊塊。
[0013]進(jìn)一步的，所述包裝箱本體的尺寸為L(zhǎng)14580mmXW3727mmXH2619mm。
[0014]進(jìn)一步的，所述包裝箱能滿足充入15±IKPa壓力的氣體。
[0015]a、通過(guò)制作樣品，并經(jīng)過(guò)大量對(duì)比試驗(yàn)，使用雙曲pvc泡沫板作為夾芯層替換常用的平面聚氨酯泡沫。①pvc泡沫比聚氨酯泡沫具有更高的彎曲模量，可提高產(chǎn)品的剛度、強(qiáng)度。②雙曲泡沫板具有縱橫交錯(cuò)的槽孔，有利于增強(qiáng)其與玻璃鋼的界面強(qiáng)度;b、對(duì)玻璃鋼鋪層進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，采用多軸向高強(qiáng)復(fù)合氈，增加玻璃鋼非主軸方向的彈性模量;C、采用真空成型的工藝，將包裝箱內(nèi)外層與泡沫層一體成形，共固化，使整個(gè)結(jié)構(gòu)中的界面強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)。
[0016]通過(guò)預(yù)埋縱橫交錯(cuò)的鋼結(jié)構(gòu)作為包裝箱龍骨，吊裝載荷通過(guò)鋼架分散在整個(gè)包裝箱的長(zhǎng)度方向，減小撓度及彎曲變形。
[0017]用玻璃鋼作為卡板結(jié)構(gòu)的基座，使用硅橡膠作為緩沖材料，使用帆布對(duì)硅膠蒙附固定，作為固定卡板;端頭固定裝置中:選用槽孔作為該機(jī)構(gòu)調(diào)整的行程路徑，利用螺栓預(yù)緊力產(chǎn)生的摩擦力進(jìn)行限位。為確保預(yù)緊力滿足要求，對(duì)螺栓增加防松結(jié)構(gòu)，本技術(shù)中采用槽型螺母與開(kāi)口銷的組合可100%確保螺母不會(huì)松動(dòng)。同時(shí)在航向即主受力方向添加限位螺桿，進(jìn)一步增加了航向的固定強(qiáng)度。
[0018]為避免開(kāi)放式漏氣:使用b型密封圈作為包裝箱密封結(jié)構(gòu)，代替原半圓型或方形密封結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是包裝箱箱蓋與箱體間變?yōu)榫€接觸，避免平面接觸不平整造成的漏氣孔，同時(shí)密封圈為定制的定長(zhǎng)度無(wú)接縫制品，避免接縫造成漏氣;為避免內(nèi)表面毛細(xì)作用漏氣:在內(nèi)表面涂覆一層自行閉孔材料，選材依據(jù)如下:a、低固化收縮率;b、固化時(shí)無(wú)小分子釋放;C、附著力強(qiáng);d、價(jià)格適中。最終選用具備以上功能特點(diǎn)的聚脲材料，聚脲同時(shí)具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。聚脲作為一種彈性涂料使用較為廣范，但將其涂覆在復(fù)合材料表面作為密封材料尚屬首次，相關(guān)施工工藝也進(jìn)行了設(shè)計(jì)修改:使用毛滾筒進(jìn)行滾涂(原工藝使用噴涂或手刷，噴涂時(shí)聚脲原料被霧化，容易裹入空氣;手刷效率較低)，一般分兩次進(jìn)行作業(yè)，滾涂時(shí)使用毛刷進(jìn)行補(bǔ)刷。
[0019]使用包裝箱的鋼架作為堆垛的承力梁，確保堆垛強(qiáng)度，所有不同規(guī)格包裝箱主鋼架結(jié)構(gòu)均為2000mm的間距，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格包裝箱相互堆垛。在箱體的堆垛面上制作梯形凹槽，在箱蓋的對(duì)應(yīng)位置制作梯形凸塊，二者配合可實(shí)現(xiàn)堆垛快速定位。在堆垛的側(cè)面增加鎖緊結(jié)構(gòu)，保證運(yùn)輸時(shí)包裝箱也能保證處于完好堆垛。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了超大型包裝箱的充壓功能，大型裝備經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拆解即可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸、長(zhǎng)期貯存，方便快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的組裝圖；
圖2為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的夾芯層結(jié)構(gòu)圖；
圖4為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的b型密封圈結(jié)構(gòu)圖； 圖5為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的固定卡板結(jié)構(gòu)圖；
圖6為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的端頭固定裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖7為本發(fā)明一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱的堆碼梯形凸塊結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參閱圖1-7所示，一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，包括包裝箱本體I，所述包裝箱本體I由箱蓋2和箱體3組成，所述箱蓋2與箱體3的對(duì)接處設(shè)有b型密封圈4，所述箱蓋2和箱體3皆由包含內(nèi)層5、夾芯層6和外層7的夾層材料組成，所述夾層材料為真空一體成型，所述內(nèi)層5和外層7為多軸向高強(qiáng)復(fù)合氈增強(qiáng)的復(fù)合材料設(shè)置，所述包裝箱本體I內(nèi)設(shè)有固定卡板8和端頭固定裝置9，所述箱蓋2和箱體3的對(duì)接處設(shè)有搭扣10，所述夾芯層6為雙曲PVC泡沫板，所述夾芯層6上設(shè)有縱橫交錯(cuò)的槽孔11，所述夾芯層6內(nèi)設(shè)有龍骨12，所述箱體3的堆垛面上設(shè)有梯形凹槽(未圖示)，所述箱蓋2上設(shè)有與梯形凹槽相對(duì)應(yīng)的梯形凸起13。
[0023 ]所述包裝箱本體的內(nèi)表面涂覆有聚脲層(未圖示)。
[0024]所述內(nèi)層5與外層7皆為玻璃鋼。
[0025]所述固定卡板8包括玻璃鋼基座14和緩沖硅膠15，所述固定卡板與內(nèi)裝產(chǎn)品隨形設(shè)置，所述緩沖硅膠15與玻璃鋼基座14的尾端相接處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)16，所述鎖緊機(jī)構(gòu)16為帶防松機(jī)構(gòu)螺栓。
[0026]所述端頭固定裝置9包括第一底座17、第二底座18、連接件19和航向限位螺桿20，所述第一底座17與第二底座18分別和連接件19組接、并通過(guò)航向限位螺桿20進(jìn)行固定。
[0027]所述梯形凹槽與梯形凸塊13堆垛的側(cè)面設(shè)有鎖緊塊(未圖示)。
[0028]所述包裝箱本體I的尺寸為L(zhǎng)14580mmXW3727mmXH2619mm。
[0029]搭扣10采用圓弧型承力結(jié)構(gòu)，并在搭扣的正面及側(cè)面增加加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，增加搭扣的剛度。
[0030]龍骨12為縱橫交叉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，減小撓度及彎曲變形。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了超大型包裝箱的充壓功能，大型裝備經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單拆解即可實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸、長(zhǎng)期貯存，方便快捷。
[0032]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:包括包裝箱本體，所述包裝箱本體由箱蓋和箱體組成，所述箱蓋與箱體的對(duì)接處設(shè)有b型密封圈，所述箱蓋和箱體皆由包含內(nèi)層、夾芯層和外層的夾層材料組成，所述夾層材料為真空一體成型，所述內(nèi)層和外層為多軸向高強(qiáng)復(fù)合氈增強(qiáng)的復(fù)合材料設(shè)置，所述包裝箱本體內(nèi)設(shè)有固定卡板和端頭固定裝置，所述箱蓋和箱體的對(duì)接處設(shè)有搭扣，所述夾芯層為雙曲PVC泡沫板，所述夾芯層上設(shè)有縱橫交錯(cuò)的槽孔，所述夾芯層內(nèi)設(shè)有龍骨，所述箱體的堆垛面上設(shè)有梯形凹槽，所述箱蓋上設(shè)有與梯形凹槽相對(duì)應(yīng)的梯形凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述包裝箱本體的內(nèi)表面涂覆有聚脲層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述內(nèi)層與外層皆為玻璃鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述固定卡板包括玻璃鋼基座和緩沖硅膠，所述緩沖硅膠在玻璃鋼基座上呈拱橋狀設(shè)置，所述緩沖硅膠與玻璃鋼基座的尾端相接處設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)為帶防松設(shè)置的螺栓。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述端頭固定裝置包括第一底座、第二底座、連接件和航向限位螺桿，所述第一底座與第二底座分別和連接件組接、并通過(guò)航向限位螺桿進(jìn)行防松固定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述梯形凹槽與梯形凸塊堆垛的側(cè)面設(shè)有鎖緊塊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述包裝箱本體的尺寸為 L14580mm X W3727mm X H2619mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，其特征在于:所述包裝箱能滿足充入15 ± IKPa壓力的氣體。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種超大型復(fù)合材料充壓包裝箱，包括包裝箱本體，所述包裝箱本體由箱蓋和箱體組成，所述箱蓋與箱體的對(duì)接處設(shè)有b型密封圈，所述箱蓋和箱體皆由包含內(nèi)層、夾芯層和外層的夾層材料組成，所述夾層材料為真空一體成型，所述內(nèi)層和外層為多軸向高強(qiáng)復(fù)合氈增強(qiáng)的復(fù)合材料設(shè)置，所述包裝箱本體內(nèi)設(shè)有固定卡板和端頭固定裝置，所述箱蓋和箱體的對(duì)接處設(shè)有搭扣，所述夾芯層為雙曲PVC泡沫板，所述夾芯層上設(shè)有縱橫交錯(cuò)的槽孔，所述夾芯層內(nèi)設(shè)有龍骨，所述箱體的堆垛面上設(shè)有梯形凹槽，所述箱蓋上設(shè)有梯形凸起；該超大型復(fù)合材料充壓包裝箱對(duì)剛度、強(qiáng)度重新進(jìn)行設(shè)計(jì)，以降低應(yīng)變，減小變形，避免斷裂或其它損傷，保證箱蓋、箱體接合面平整。
【IPC分類】B65D21/036, B65D55/02, B65D81/20, B65D53/02, B65D25/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105501685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510942121
【發(fā)明人】胡利華, 王國(guó)顥, 繆道明, 鄭培琦, 王建東, 趙曉濤, 張慶宇
【申請(qǐng)人】萬(wàn)?？萍脊煞萦邢薰? 衢州艾科新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日